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1、10申请公布号CN101967957A43申请公布日20110209CN101967957ACN101967957A21申请号201010280303522申请日20100911E21B15/0020060171申请人张宝有地址163458黑龙江省大庆市让胡路区明湖商务步行街8号32门72发明人张宝有74专利代理机构大庆知文知识产权代理有限公司23115代理人胡海山54发明名称顶驱导轨板对接装置57摘要一种顶驱导轨板对接装置。主要解决现有导轨板的对接装置对接和拆卸效率低、装卸成本高、操作复杂及需要高空作业的问题。其特征在于调节主件包括调节背板3和调节板4，调节背板3顶端有连接吊耳5，调节板4插。
2、入调节背板3内通过螺栓连接；调节板4下端铰链有对接头1，对接头1下端为球体，对接头1轴向孔内固定有引导钢丝绳6；对接套2内有上小下大的二级台阶孔，台阶孔内下部有复位弹簧7，复位弹簧7上端有弹簧座8，弹簧座8外至少连接有3片卡瓦9，卡瓦9上部内有限位台。该顶驱导轨板对接装置不仅装卸效率高、装卸成本低及操作简单，而且不需要高空作业。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页附图2页CN101967957A1/1页21一种顶驱导轨板对接装置，包括调节主件、对接头1和对接套2，其特征在于调节主件包括调节背板3和调节板4，调节背板3顶端有连接吊耳5，调节背板3。
3、上至少有3排连接孔，调节板4插入调节背板3内通过螺栓连接；调节板4下端铰链连接有对接头1，对接头1下端为球体，对接头1轴向孔内固定有引导钢丝绳6，引导钢丝绳6穿过对接套2落在钻台上；对接套2内有上小下大的二级台阶孔，台阶孔内下部有复位弹簧7，复位弹簧7上端有弹簧座8，弹簧座8外至少连接有3片卡瓦9，卡瓦9上部内有限位台，对接套2铰链连接在第一节导轨板顶端。2根据权利要求1所述的顶驱导轨板对接装置，其特征在于卡瓦9限位台下有与对接头1球体相配的内球面。权利要求书CN101967957A1/2页3顶驱导轨板对接装置技术领域0001本发明涉及一种顶驱钻机导轨板所用的对接装置，尤其是顶驱导轨板对接装置。
4、。背景技术0002随着油气勘探开发，对于顶驱钻机的需求也越来越迫切。顶驱装置是将动力从井架的顶部直接驱动钻具进行旋转钻进，使得传统的转盘钻井法发生了变革，并能完成循环钻井液、接立根、上卸扣和倒划眼等多种钻井操作的钻井装置。为了防止顶驱自身旋转，需要将顶驱上下滑动连接在导轨板上，导轨板垂直安装在井架上部与钻台之间，导轨板是由57节组合连接而成，每节56米。在井架搬家时，拆装导轨板是井架搬家的重要工序，而导轨板与井架的对接是拆装导轨板重中之重，它直接关系井架搬家效率和成本。而目前现有导轨板的对接装置由于结构原因，在对接和拆卸时，需要安装人员和设备多，并且需要12小时才能完成对接和拆卸，存在着费时费。
5、力、装卸效率低、装卸成本高及操作复杂的问题，而且需要高空作业，存在着安全隐患，不利于推广应用。发明内容0003为了解决现有导轨板的对接装置对接和拆卸费时费力、装卸效率低、装卸成本高、操作复杂及需要高空作业的问题。本发明提供一种顶驱导轨板对接装置。该顶驱导轨板对接装置不仅装卸省时省力、装卸效率高、装卸成本低及操作简单，而且不需要高空作业。0004本发明的技术方案是该顶驱导轨板对接装置包括调节主件、对接头和对接套，调节主件包括调节背板和调节板，调节背板顶端有连接吊耳，调节背板上至少有3排连接孔，调节板插入调节背板内通过螺栓连接；调节板下端铰链连接有对接头，对接头下端为球体，对接头轴向孔内固定有引导。
6、钢丝绳，引导钢丝绳穿过对接套落在钻台上；对接套内有上小下大的二级台阶孔，台阶孔内下部有复位弹簧，复位弹簧上端有弹簧座，弹簧座外至少连接有3片卡瓦，卡瓦上部内有限位台，对接套铰链连接在第一节导轨板顶端。0005上述方案中的卡瓦限位台下有与对接头球体相配的内球面。0006本发明具有如下有益效果该顶驱导轨板对接装置由于采用对接头、对接套和引导钢丝绳的对接结构，利用操作工人拉动引导钢丝绳将对接头与对接套对正，再由大勾将对接头插入对接套内，最后由卡瓦将对接头锁定在对接套内，因而实现在钻台上高效、快捷、安全可靠对接，不需要高空作业，消除高空作业的安全问题，而且操作简单，对接成本低。所以说该顶驱导轨板对接装。
7、置不仅装卸省时省力、装卸效率高、装卸成本低及操作简单，而且不需要高空作业。附图说明0007附图1是图2右视图；0008附图2是本发明对接好状态结构示意图；0009附图3是图2左视图；说明书CN101967957A2/2页40010附图4是对接头与对接套对接状态结构放大示意图。0011图中1对接头，2对接套，3调节背板，4调节板，5连接吊耳，6引导钢丝绳，7复位弹簧，8弹簧座，9卡瓦。具体实施方式0012下面结合附图对本发明作进一步说明0013如附图所示，该顶驱导轨板对接装置包括调节主件、对接头1和对接套2。调节主件包括调节背板3和调节板4，调节背板3顶端有连接吊耳5，调节背板3为盒状，调节背板。
8、3大面上有7排连接孔，调节板4从调节背板3下端插入通过螺栓连接，调节板4可根据井架高度选择调节背板3上的连接孔连接，实现顶驱导轨板对接装置整体长度的微调。调节板4下端通过销钉铰链连接有对接头1，对接头1下端为球体，对接头1轴向孔内固定有引导钢丝绳6，引导钢丝绳6穿过对接套2落在钻台上。对接套2内有上小下大的二级台阶孔，下台阶孔是用于卡瓦9胀开的，上台阶孔是用于卡瓦9向内收缩的。台阶孔内下部有复位弹簧7，由复位弹簧7保持卡瓦9在上台阶孔。复位弹簧7上端有弹簧座8，由弹簧座8连接和移动卡瓦9。弹簧座8外轴向有4个凹槽，轴向有凹槽下有径向凹槽，卡瓦9置于轴向有凹槽内，卡瓦9下端的径向凸台置于弹簧座8。
9、外下端的径向凹槽内，从而将4片卡瓦9卡套连接在弹簧座8上，卡瓦9上部内有限位台，卡瓦9限位台下有与对接头1球体相配的内球面，对接套2铰链连接在第一节导轨板顶端。对接套2上行，对接头1和卡瓦9下行压缩复位弹簧7，当卡瓦9下行到下台阶孔时，卡瓦9向外胀开，对接头1球体进入对接套2限位台下内球面孔内，卡瓦9在复位弹簧7的弹力作用下迅速上行，卡瓦9迅速收缩，卡瓦9上端的限位台卡在对接头1球体上端，最终将对接头1锁定在对接套2内，实现导轨板对接。0014安装过程0015第一步连接调节主件操作。在井架没有立起时，将调节主件的连接吊耳5通过销钉与井架顶端U形环连接起来。0016第二步对接操作。先再将引导钢丝。
10、绳6从对接套2穿出，再利用井架上的大勾与安装小车连接好，然后上升大勾，安装小车带动导轨板上升，当对接套2接近对接头1时，通过钻台上的人拉动引导钢丝绳6使对接头1与对接套2对正，对正后小车带动对接套2继续上升，上升过程中，对接头1通过卡瓦9压缩复位弹簧7，卡瓦9进入对接套2下面台阶孔内胀开，对接头1的球体进入卡瓦9限位台下面的内球面内，这时对接套2停止上升，复位弹簧7推动卡瓦上行、收缩，将对接头1锁定在对接套2内，完成对接锁定操作。0017拆卸过程0018第一步解除对接操作。在大勾上升到顶端时，大勾通过滑板带动对接套2上升，卡瓦9压缩复位弹簧7，当卡瓦9下行到下台阶孔时，卡瓦9向外胀开，这时迅速下降大勾一定高度，对接头1脱离对接套2，在继续下降大勾。完成解除对接操作。0019该顶驱导轨板对接装置通过大量现场实验，只需1名操作工人，10分钟即可完成安装或拆卸操作，大大降低工人劳动强度，提高安装或拆卸效率。而且无需高空作业，安全性高。说明书CN101967957A1/2页5说明书附图CN101967957A2/2页6图4说明书附图。