带有垂直分配叶片的冰箱 本发明涉及一种冰箱，其带有一形成一冷却室的箱体和一形成冷空气通路的通道，该通道装在冷却室的一内壁上，并具有至少一个通向冷却室的冷空气排放口，特别涉及一冰箱，其具有一用于将冷空气均匀地排放到冷却室的装置。
冰箱一般有一个箱体和一制冷系统，箱体形成两个冷却室，即一冷冻室和一冷藏室，它们被一隔壁、一用于打开/关闭冷却室的冷冻室门和冷藏室门隔开，制冷系统用于向冷冻室和冷藏室提供冷却空气，它由一压缩机、一冷凝器和一蒸发器构成。由蒸发器产生的冷却空气沿着在各冷却室后壁上形成的通道流动，然后，一风扇通过冷却空气排放口将冷却空气提供到通向冷却室内的冷空气排放口。
然而，在这样的一种现有技术的冰箱中存在着一通过冷空气排放口排出的冷空气很集中的区域和一冷空气提供量较小的区域，因此，在冷却室中发生了温度偏差，不能实现均匀地制冷。所以，有人建议采用所谓三维冷却方法，这种方法克服了上述问题。在采用三维冷却方法的冰箱中，不仅在冷却室的后壁上提供冷空气排放口，而且在冷却室的两侧也提供冷空气排放口，以促进均匀冷却。
然而，在这种采用三维冷却方法的冰箱中，由于冷空气沿固定方向从冷空气排放口排出，在边缘区域可能有一冷空气提供不足的死区。特别是，由于供应通道不仅提供在后壁上，而且也提供在侧壁上，所以存在着食物贮存空间减小的问题，并且由于部件和加工数量增加，使得制造成本增加。
由于大尺寸冰箱被普遍使用的趋势，冷空气均匀分布的问题已经上升到一个重要的问题。
考虑到这一问题，本发明的申请人建议一种冰箱，其具有一种国际专利WO95/27278中的冷空气分配装置。图1至3分别为具有冷空气分配装置的冰箱的主件的一侧视图、一局部放大的剖视图和一分解透视图。
一般的带有分配冷空气的装置的冰箱的箱体中具有两个冷却室2和3，他们由一隔壁5隔开。冷却室2和3分别称为冷冻室2和冷藏室3，冷冻室的温度较低，冷藏室的温度相对较高。在冷却室2和3的前面开口处分别安装了开闭门6和7。箱体1内装有制冷系统，包括一台压缩机11、一个冷凝器(未示出)、一个冷冻室蒸发器12a和一个冷藏室蒸发器12b。冷冻室风扇13a和冷藏室风扇13b分别将由12a和12b产生的冷空气提供到相应的室2和3。
一个部分圆柱形的通道板9联接于在冷藏室3的后内壁上形成的一内壁板23，通道板上带有通向冷藏室3的冷空气排放口16，在通道板9与箱体1的后壁4之间装有一供气通道15和一回气通道17，二者由一密封板25彼此隔开。在供气通道15中装有一管件21，用于将由冷藏室风扇13b吹送的冷空气向下引导。冷藏室蒸发器12b所产生的冷空气由冷藏室风扇13b吹送，然后经过供气通道15和冷空气排放口16提供给冷藏室3。
一冷空气分配装置130安装在供气通道15内。它由一轴线垂直的旋转轴131、分别在邻近冷空气排放口16的区域与旋转轴131组装的各冷空气分配叶片132和一用于转动旋转轴的驱动马达135构成。各冷空气分配叶片132由三个沿轴线方向平行设置的盘136、137、138以及设置在盘136、137、138之间的第一叶片部件133和第二叶片部件134构成。各叶片部件133和134在彼此相对的方向上弯曲，他们的横剖面呈松散的字母S形。
在具有上述构成的冰箱中，当驱动马达低速转动转轴131时，沿着供气通道15流动的冷空气沿冷空气分配叶片132的弯曲表面改变流动方向，并水平扩散排入冷藏室3中。同时，当需要集中冷却某一特定区域时，驱动马达135根据冷空气分配叶片132的方向停止转轴131的转动，使冷空气集中到一特定区域。
然而，由于冷空气分配装置130的叶片部件133和134弯曲成松散的S形，冷藏室3的左右两侧不能根据转动轴131的旋转方向提供足够的冷空气，并且围绕冷空气排放口16形成的冷空气涡流妨碍了冷空气的光滑流动。
而且，虽然这种通常的冷空气分配装置130可以获得水平方向上的冷空气的均匀分配，但在垂直方向上冷空气不可能足够均匀地分配，所以，这种装置在实现整个冷藏室3的均匀冷却方面的能力是有限。
本发明的提出是为了克服上述现有技术中的问题，因此，本发明的目的是提供一带有一冷空气分配装置的冰箱，该冷空气分配装置能够防止冷空气涡流，并在垂直方向上有效地获得冷空气的均匀分布。
为了获得上述目的，本发明提供一种冰箱，包括：一装在冷却室一侧壁内的通道板，用于在所述侧壁内形成一冷空气通道，该通道板带有至少一个通向所述冷却室的冷空气排放口；若干平板形的垂直分配叶片，彼此平行地安装在所述冷空气通道内并能够相对于水平轴线转动；一用于在一预定的角度范围内相对于所述水平轴线往复转动所述垂直分配叶片，同时使所述垂直分配叶片保持彼此平行的装置。
在此，所述转动装置包括：一连杆件，其具有若干分别在远离所述水平轴线的位置上与所述垂直分配叶片组装的组装部分，该连杆件能够上下垂直移动；用于升降所述连杆件的装置。
连杆件为杆形，穿过所述垂直分配叶片，所述组装部分由在所述连杆件上形成的组装凸起构成。
最好是，一对组装凸起分别支撑各所述垂直分配叶片的上表面和下表面。
而且，各所述垂直分配叶片带有一通孔和一直径大于所述连杆件小于所述组装凸起的组装孔，所述连杆件和所述组装凸起穿过该通孔。这样，所述通过所述通孔穿过所述垂直分配叶片的连杆件的接收在所述组装孔中与其组装在一起。
而且，所述升降装置包括一驱动马达和一用于将所述驱动马达的旋转运动转换成所述连接件的升降运动的凸轮。该凸轮具有一安装在与其同轴的所述转动轴上的柱状凸轮体和一在所述凸轮体的周边形成的凸轮槽，该凸轮槽为一具有升降凸轮轮廓的封闭环；所述连杆件具有一与所述凸轮槽接合的操作凸起。
按照本发明，不会产生冷空气旋涡，并且冷空气在垂直方向上均匀分布。
从下面结合附图所作的描述中可以更好地理解本发明以及其各目的和优点。
图1为现有技术的具有冷空气分配叶片的冰箱的侧视图；
图2为图1的局部放大的剖视图；
图3为图2的主件的放大的分解透视图；
图4为按照本发明的第一实施例的冰箱的一前视图；
图5为图4的一侧剖视图；
图6为图4和5所示冷空气分配装置的一放大的分解透视图；
图7为图6的组装状态的一放大的横剖面图；
图8和9为图6的组装状态的一侧剖面图；
图10为按照本发明的第二实施例的一冷空气分配装置的一放大的透视图；
图11为图10所示的组装状态的放大的横剖面图；
图12和13为图10所示的组装状态的侧剖面图。
下面将参考附图详细地描述本发明。与图1至3中所示的现有技术冰箱相同的部件用与该两幅附图中的相同的编号表示，并省略相关说明。
图4是按照本发明的第一实施例的一冰箱的前视图，图5是图4的侧视图。与前面已经在图1至3中图示出过的一般冰箱相同，本发明的冰箱也有一形成冷冻室2和冷藏室的箱体1，冷冻室与冷藏室分别位于冰箱的上下部并由一隔壁5隔开。在冷冻室2和冷藏室3的前开口上分别安装了两个开闭门6和7。在冷藏室3中安装了用于放置食品的架子8，它们将冷藏室3分成三个分层区域，即上部区域、中间区域和下部区域。在冷藏室3的上部形成一用于贮存适合于特定的温度范围的食物的特殊保鲜室18，在冷藏室3的下部形成一用于贮存蔬菜的蔬菜室19。
在箱体1中装有一制冷系统，包括一压缩机11、一冷凝器(未示出)、一冷冻室蒸发器12a以及一冷藏室蒸发器12b。冷冻室风扇13a和一冷藏室风扇13b将蒸发器12a和12b所产生的冷空气提供到相应的冷却室2和3中。
在冷藏室3的后壁内提供一供气通道15和一回气通道17。冷藏室风扇13b吹送冷藏室蒸发器12b所产生的冷空气经过供气通道15和冷空气排放口16提供到冷藏室3内。供气通道15内垂直地安装一用于分配冷空气的装置30。
图6至9示出垂直分配装置30。垂直分配装置30包括若干平板形垂直分配叶片51和一用于在一预定的角度范围内使垂直分配叶片51往复旋转的转动装置61。
垂直分配叶片51装在由一通道板9形成的供气通道15中。三个垂直分配叶片51对应于各上下冷空气排放口16a和16b。通道板9向冷藏室3内弯曲凸出，垂直分配叶片51大致上形成为一弧形，以便放置在弯曲的通道板9的内部空间中。
各垂直分配叶片51具有一在其两侧形成的水平轴58。在通道板9的两侧上的法兰45上形成若干轴孔47，水平轴58插入该孔中。当水平轴58插入轴孔47中时，将垂直分配叶片51可转动地支撑。
在各垂直分配叶片51上形成一通孔57。一连杆件41(后面将对其进行描述)穿过通孔57。通孔57在离开水平轴58一预定距离处形成。
转动装置61包括一驱动马达63、一由该驱动马达63转动的凸轮65和一由凸轮65升降的连杆件41。驱动马达63固定在通道板9的上侧的一固定部分49上。
凸轮65由一与驱动马达63的一轴64同轴连接的柱状凸轮体66和一在凸轮体66的周边上形成的凸轮槽67。凸轮槽67为一封闭环，具有一沿凸轮体66的周边升降的凸轮轮廓。
连杆件41具有一垂直设置的杆的形状。它通过组装孔57穿过垂直分配叶片51。连杆件41的下端插入通道板9的下法兰28上的支撑孔29。连杆件41由支撑孔29升降并且可升可降。
连杆件41上带有若干组装凸起43，这些组装凸起上带有与垂直分配叶片51装配的组装部分。各垂直分配叶片51的上下表面被一对组装凸起43支撑。
在连杆件41的上端形成一工作凸起42。工作凸起42与凸轮65的凸轮槽67接合。这样，当凸轮65旋转时，连杆件41就沿凸轮槽67升降。
按照本发明的具有这种结构的冰箱的运行如下。
图8和9示出垂直分配叶片51旋转时冷空气的排放状态。驱动马达63连续驱动凸轮65。当垂直分配叶片51如图8所示向下倾斜时，供气通道15中的冷空气通过垂直分配叶片51向下排放。当垂直分配叶片51如图9所示向上倾斜时，冷空气向上排放。因此，当凸轮65连续旋转时，垂直分配叶片51在一预定的角度范围内往复转动，同时各叶片保持彼此平行。
如上所述，冷空气排放方向随着垂直分配叶片51的角位置的改变而不断地变化，所以冷空气被均匀地分配到冷藏室3中。而且，由于垂直分配叶片51成形为平板形，垂直分配叶片51的转动不会形成涡流。
进而，如果在某一特定区域，例如上或下区域需要集中提供冷空气，则当垂直分配叶片51指向相应的区域时将驱动马达停止就可实现这种集中冷却。在这种情况下，必须在冷藏室3的若干位置上提供温度传感器，而且提供根据来自温度传感器的传感信号控制驱动马达的控制部件。
图10至13示出按照本发明的第二实施例的垂直分配装置40。在本实施例中，与上述第一实施例中相同的部件使用相同编号。在本实施例中，驱动马达63、凸轮65和连杆件41的结构与上述第一实施例中相同。
除了组装孔68以外，各垂直分配叶片51还具有一通孔69。组装孔68从通孔69延伸出。通孔69的尺寸足以使连杆件41与组装凸起43一起插入。这就是说，通孔69的直径大于组装凸起43的直径。组装孔68的直径大于连杆件41的直径，而小于组装凸起43的直径。
连杆件41通过通孔69穿过垂直分配叶片51。将已经穿过垂直分配叶片51的连杆件41向侧面移动，使其进入组装孔68。然后将连杆件41与组装孔68装配。在这种情况下，一对组装凸起43锁定在各垂直分配叶片51的上下表面上，这与第一实施例中相同。
由于组装孔68的尺寸小于组装凸起43的尺寸，所以组装凸起43支撑垂直分配叶片51。而且，由于通孔69的尺寸大于组装凸起43的尺寸，连杆件41可以很容易地穿过垂直分配叶片51。因此，按照本发明，可以很容易将连杆件41与垂直分配叶片51组装。
按照本实施例的垂直分配装置40的工作与第一实施例相同。这就是说，当凸轮65连续旋转时，垂直分配叶片51在一如图12所示的转向朝下的位置和一如图13所示的转向朝上的位置之间往复运动。因此，冷风垂直扩散。
如上所述，按照本发明可以在垂直方向上获得一种稳定的冷空气流动和均匀的冷空气分布，而不会围绕冷空气排放口产生旋涡。
虽然已经详细地描述并图示了本发明，但很容易理解，这仅仅是以举例的方式进行说明，并不是为了限制，只有权利要求书对本发明的精神和范围进行了限制。