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1、10申请公布号CN104312163A43申请公布日20150128CN104312163A21申请号201410483276X22申请日20140919C08L83/07200601C08L83/06200601C08L83/05200601C08K13/02200601C08K3/36200601C08K5/5425200601C08K5/40200601C08K3/1620060171申请人天长市荣盛有机硅科技有限公司地址239300安徽省滁州市天长市建设东路78号72发明人李保生74专利代理机构安徽合肥华信知识产权代理有限公司34112代理人余成俊54发明名称一种高回弹硅橡胶料及其制备。
2、方法57摘要本发明公开了一种高回弹硅橡胶料及其制备方法。其由以下重量份的原料制成甲基乙烯基硅橡胶100150、气相白炭黑6090、羟基硅油1020、硬脂酸0203、含氢硅油051、四甲基二乙烯基二硅氧烷12、二丙二醇二苯甲酸酯1015、双苯三唑醇0306、二硫化烷基酚35、1,4双叔丁基过氧异丙基苯23、白垩粉510、黄麻短纤维46、四硫化双五亚甲基秋兰姆12、2硫醇基甲基苯并咪唑051、助剂36。本发明硅橡胶料具有很高的回弹性能，较低的压缩永久变形，较好的力学性能，同时具有良好的耐老化性、耐高温性、抗疲劳性、耐腐蚀性等性能，可满足市场上某些产品的特殊要求，拓宽了硅橡胶料的应用范围。51INT。
3、CL权利要求书1页说明书2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页10申请公布号CN104312163ACN104312163A1/1页21一种高回弹硅橡胶料，其特征在于，由以下重量份的原料制成甲基乙烯基硅橡胶100150、气相白炭黑6090、羟基硅油1020、硬脂酸0203、含氢硅油051、四甲基二乙烯基二硅氧烷12、二丙二醇二苯甲酸酯1015、双苯三唑醇0306、二硫化烷基酚35、1,4双叔丁基过氧异丙基苯23、白垩粉510、黄麻短纤维46、四硫化双五亚甲基秋兰姆12、2硫醇基甲基苯并咪唑051、助剂36；所述助剂的制备方法如下A、取以下重量份的原料松香季。
4、戊四醇酯37、4,5环氧环己烷1,2二甲酸二缩水甘油酯25、氟化锆510、硫代磷酸三苯基异氰酸酯24、4,4联苯二酚12、三异丙醇胺环硼酸酯35、2,2二噻吩基乙醇酸甲酯23、骨胶粉48、碳化钨612、癸基十四醇鲸蜡硬脂酸酯2545、24吗啉基二硫代苯并噻唑23；B、将氟化锆、碳化钨、骨胶粉、松香季戊四醇酯、癸基十四醇鲸蜡硬脂酸酯、4,5环氧环己烷1,2二甲酸二缩水甘油酯加入高速搅拌机内，30004000RPM高速搅拌36MIN，然后加入余下原料，10001500RPM高速搅拌48MIN，即可。2一种如权利要求1所述的高回弹硅橡胶料的制备方法，其特征在于包括以下步骤按配方配比将甲基乙烯基硅橡胶。
5、、羟基硅油、气相白炭黑、二丙二醇二苯甲酸酯一同投入到捏合机中,在8090下混炼4060MIN，加入硬脂酸、含氢硅油、四甲基二乙烯基二硅氧烷、白垩粉、黄麻短纤维，升温至95105，混炼3040MIN，再加入余下原料，升温至175195,抽真空，真空度控制在005008MPA，混炼2030MIN，降温至60以下出胶；然后将胶料在开放式炼胶机上薄通35次，下片，停放24H以上；最后将胶料置于平板硫化机上进行硫化，硫化温度为165175，硫化压力为1015MPA，硫化时间为1015MIN，即可得到本发明硅橡胶料。权利要求书CN104312163A1/2页3一种高回弹硅橡胶料及其制备方法技术领域0001。
6、本发明涉及一种高回弹硅橡胶料及其制备方法，属于硅橡胶技术领域。背景技术0002硅橡胶是以聚硅烷为主链的高分子材料，由于主链硅氧链段的非极性和弱的分子间相互作用，具有良好的热稳定性、耐候性、耐老化性和电气性能，在很宽的温度内（50120）其力学性能相当稳定，在航天航空、电子电气工业等领域中得到广泛的应用。随着科学技术的发展，对硅橡胶的回弹性能也提出了更高的要求，现有市场上的硅橡胶回弹性能已经不能满足市场上某些产品的特殊要求。因此，需要对硅橡胶进行改性，以获得高回弹硅橡胶料。发明内容0003本发明目的在于提供一种高回弹硅橡胶料及其制备方法，本发明提供的硅橡胶混炼胶具有很高的回弹性能，较低的压缩永久。
7、变形，较好的力学性能。0004为实现上述目的，本发明采用如下技术方案一种高回弹硅橡胶料，由以下重量份的原料制成甲基乙烯基硅橡胶100150、气相白炭黑6090、羟基硅油1020、硬脂酸0203、含氢硅油051、四甲基二乙烯基二硅氧烷12、二丙二醇二苯甲酸酯1015、双苯三唑醇0306、二硫化烷基酚35、1,4双叔丁基过氧异丙基苯23、白垩粉510、黄麻短纤维46、四硫化双五亚甲基秋兰姆12、2硫醇基甲基苯并咪唑051、助剂36；所述助剂的制备方法如下A、取以下重量份的原料松香季戊四醇酯37、4,5环氧环己烷1,2二甲酸二缩水甘油酯25、氟化锆510、硫代磷酸三苯基异氰酸酯24、4,4联苯二酚1。
8、2、三异丙醇胺环硼酸酯35、2,2二噻吩基乙醇酸甲酯23、骨胶粉48、碳化钨612、癸基十四醇鲸蜡硬脂酸酯2545、24吗啉基二硫代苯并噻唑23；B、将氟化锆、碳化钨、骨胶粉、松香季戊四醇酯、癸基十四醇鲸蜡硬脂酸酯、4,5环氧环己烷1,2二甲酸二缩水甘油酯加入高速搅拌机内，30004000RPM高速搅拌36MIN，然后加入余下原料，10001500RPM高速搅拌48MIN，即可。0005本发明的高回弹硅橡胶料的制备方法，包括以下步骤按配方配比将甲基乙烯基硅橡胶、羟基硅油、气相白炭黑、二丙二醇二苯甲酸酯一同投入到捏合机中,在8090下混炼4060MIN，加入硬脂酸、含氢硅油、四甲基二乙烯基二硅氧。
9、烷、白垩粉、黄麻短纤维，升温至95105，混炼3040MIN，再加入余下原料，升温至175195,抽真空，真空度控制在005008MPA，混炼2030MIN，降温至60以下出胶；然后将胶料在开放式炼胶机上薄通35次，下片，停放24H以上；最后将胶料置于平板硫化机上进行硫化，硫化温度为165175，硫化压力为1015MPA，硫化时间为1015MIN，即可得到本发明硅橡胶料。0006本发明的有益效果本发明硅橡胶料具有很高的回弹性能，较低的压缩永久变形，较好的力学性能，同时具说明书CN104312163A2/2页4有良好的耐老化性、耐高温性、抗疲劳性、耐腐蚀性等性能，可满足市场上某些产品的特殊要求，。
10、拓宽了硅橡胶料的应用范围。具体实施方式0007一种高回弹硅橡胶料，由以下重量（KG）的原料制成甲基乙烯基硅橡胶120、气相白炭黑70、羟基硅油15、硬脂酸025、含氢硅油08、四甲基二乙烯基二硅氧烷15、二丙二醇二苯甲酸酯12、双苯三唑醇04、二硫化烷基酚4、1,4双叔丁基过氧异丙基苯25、白垩粉8、黄麻短纤维5、四硫化双五亚甲基秋兰姆15、2硫醇基甲基苯并咪唑08、助剂45；所述助剂的制备方法如下A、取以下重量（KG）的原料松香季戊四醇酯6、4,5环氧环己烷1,2二甲酸二缩水甘油酯3、氟化锆8、硫代磷酸三苯基异氰酸酯3、4,4联苯二酚15、三异丙醇胺环硼酸酯45、2,2二噻吩基乙醇酸甲酯25。
11、、骨胶粉6、碳化钨8、癸基十四醇鲸蜡硬脂酸酯4、24吗啉基二硫代苯并噻唑25；B、将氟化锆、碳化钨、骨胶粉、松香季戊四醇酯、癸基十四醇鲸蜡硬脂酸酯、4,5环氧环己烷1,2二甲酸二缩水甘油酯加入高速搅拌机内，3000RPM高速搅拌5MIN，然后加入余下原料，1000RPM高速搅拌7MIN，即可。0008高回弹硅橡胶料的制备方法，包括以下步骤按配方配比将甲基乙烯基硅橡胶、羟基硅油、气相白炭黑、二丙二醇二苯甲酸酯一同投入到捏合机中,在85下混炼50MIN，加入硬脂酸、含氢硅油、四甲基二乙烯基二硅氧烷、白垩粉、黄麻短纤维，升温至100，混炼35MIN，再加入余下原料，升温至185,抽真空，真空度控制在007MPA，混炼25MIN，降温至60以下出胶；然后将胶料在开放式炼胶机上薄通4次，下片，停放24H以上；最后将胶料置于平板硫化机上进行硫化，硫化温度为170，硫化压力为12MPA，硫化时间为15MIN，即可得到本发明硅橡胶料。0009上述实施例制得的高回弹硅橡胶料的性能测试结果如下表所示表1高回弹硅橡胶料的性能测试结果说明书CN104312163A。