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1、10申请公布号CN104312152A43申请公布日20150128CN104312152A21申请号201410481897422申请日20140919C08L83/04200601C08L83/08200601C08L83/06200601C08L61/00200601C08L71/14200601C08K13/02200601C08K5/103200601C08K5/55200601C08K5/14200601C08K5/12200601C08K3/2220060171申请人天长市荣盛有机硅科技有限公司地址239300安徽省滁州市天长市建设东路78号72发明人李保生74专利代理机构安徽合。
2、肥华信知识产权代理有限公司34112代理人余成俊54发明名称一种耐高温老化硅橡胶混炼胶及其制备方法57摘要本发明公开了一种耐高温老化硅橡胶混炼胶及其制备方法。其由以下重量份的原料制成对亚苯基硅橡胶7595、硼硅橡胶2040、二羟基聚二甲基硅氧烷48、锌氧粉36、二硬脂酸二甘醇二酯24、三（三甲基硅烷）硼酸酯510、松焦油812、废玻璃粉1015、糠醇糠醛树脂1015、2,5二甲基2,5双过氧化叔丁基己烷23、邻苯二甲酸二烯丙酯510、钛白粉812、1,3二邻甲苯基胍12、4,4二氨基二苯甲烷12、助剂2545。本发明硅橡胶混炼胶具有优异的耐高温性、热稳定性和抗老化性，在高温条件下仍能保持优良的。
3、力学性能,同时实现长期耐高温热老化，能够适应特定的使用环境条件，市场应用前景广阔。51INTCL权利要求书1页说明书2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页10申请公布号CN104312152ACN104312152A1/1页21一种耐高温老化硅橡胶混炼胶，其特征在于，由以下重量份的原料制成对亚苯基硅橡胶7595、硼硅橡胶2040、二羟基聚二甲基硅氧烷48、锌氧粉36、二硬脂酸二甘醇二酯24、三（三甲基硅烷）硼酸酯510、松焦油812、废玻璃粉1015、糠醇糠醛树脂1015、2,5二甲基2,5双过氧化叔丁基己烷23、邻苯二甲酸二烯丙酯510、钛白粉812、1。
4、,3二邻甲苯基胍12、4,4二氨基二苯甲烷12、助剂2545；所述助剂的制备方法如下A、取以下重量份的原料松香季戊四醇酯37、4,5环氧环己烷1,2二甲酸二缩水甘油酯25、氟化锆510、硫代磷酸三苯基异氰酸酯24、4,4联苯二酚12、三异丙醇胺环硼酸酯35、2,2二噻吩基乙醇酸甲酯23、骨胶粉48、碳化钨612、癸基十四醇鲸蜡硬脂酸酯2545、24吗啉基二硫代苯并噻唑23；B、将氟化锆、碳化钨、骨胶粉、松香季戊四醇酯、癸基十四醇鲸蜡硬脂酸酯、4,5环氧环己烷1,2二甲酸二缩水甘油酯加入高速搅拌机内，30004000RPM高速搅拌36MIN，然后加入余下原料，10001500RPM高速搅拌48M。
5、IN，即可。2一种如权利要求1所述的耐高温老化硅橡胶混炼胶的制备方法，其特征在于包括以下步骤按配方配比将对亚苯基硅橡胶、硼硅橡胶、松焦油、玻璃粉一同投入到捏合机中,在5070下混炼23H；然后加入糠醇糠醛树脂、邻苯二甲酸二烯丙酯、二羟基聚二甲基硅氧烷、锌氧粉、钛白粉，升温至6585，混炼12H，最后加入余下原料，升温至145165,抽真空，真空度控制在006008MPA，混炼3050MIN，降温至60以下出料，即得本发明硅橡胶混炼胶。权利要求书CN104312152A1/2页3一种耐高温老化硅橡胶混炼胶及其制备方法技术领域0001本发明涉及一种耐高温老化硅橡胶混炼胶及其制备方法，属于硅橡胶技术。
6、领域。背景技术0002硅橡胶是以聚硅烷为主链的高分子材料，由于主链硅氧链段的非极性和弱的分子间相互作用，具有良好的热稳定性、耐候性、耐老化性和电气性能，在很宽的温度内（50120）其力学性能相当稳定，在航天航空、电子电气工业等领域中得到广泛的应用。随着科学技术的快速发展，目前市场上的普通硅橡胶混炼胶的耐高温老化性能已无法满足市场的需求，因此，需要对硅橡胶进行改性，以获得耐高温老化性能优异的硅橡胶混炼胶。发明内容0003本发明目的在于提供一种耐高温老化硅橡胶混炼胶及其制备方法，该硅橡胶混炼胶在高温下热稳定性好，仍能保持较好的物理机械性，耐老化性能优异。0004为实现上述目的，本发明采用如下技术方。
7、案一种耐高温老化硅橡胶混炼胶，由以下重量份的原料制成对亚苯基硅橡胶7595、硼硅橡胶2040、二羟基聚二甲基硅氧烷48、锌氧粉36、二硬脂酸二甘醇二酯24、三（三甲基硅烷）硼酸酯510、松焦油812、废玻璃粉1015、糠醇糠醛树脂1015、2,5二甲基2,5双过氧化叔丁基己烷23、邻苯二甲酸二烯丙酯510、钛白粉812、1,3二邻甲苯基胍12、4,4二氨基二苯甲烷12、助剂2545；所述助剂的制备方法如下A、取以下重量份的原料松香季戊四醇酯37、4,5环氧环己烷1,2二甲酸二缩水甘油酯25、氟化锆510、硫代磷酸三苯基异氰酸酯24、4,4联苯二酚12、三异丙醇胺环硼酸酯35、2,2二噻吩基乙醇。
8、酸甲酯23、骨胶粉48、碳化钨612、癸基十四醇鲸蜡硬脂酸酯2545、24吗啉基二硫代苯并噻唑23；B、将氟化锆、碳化钨、骨胶粉、松香季戊四醇酯、癸基十四醇鲸蜡硬脂酸酯、4,5环氧环己烷1,2二甲酸二缩水甘油酯加入高速搅拌机内，30004000RPM高速搅拌36MIN，然后加入余下原料，10001500RPM高速搅拌48MIN，即可。0005本发明的耐高温老化硅橡胶混炼胶的制备方法，包括以下步骤按配方配比将对亚苯基硅橡胶、硼硅橡胶、松焦油、玻璃粉一同投入到捏合机中,在5070下混炼23H；然后加入糠醇糠醛树脂、邻苯二甲酸二烯丙酯、二羟基聚二甲基硅氧烷、锌氧粉、钛白粉，升温至6585，混炼12H。
9、，最后加入余下原料，升温至145165,抽真空，真空度控制在006008MPA，混炼3050MIN，降温至60以下出料，即得本发明硅橡胶混炼胶。0006本发明的有益效果本发明硅橡胶混炼胶具有优异的耐高温性、热稳定性和抗老化性，在高温条件下仍能保持优良的力学性能,同时实现长期耐高温热老化，能够适应特定的使用环境条件，市场应用前景广阔。说明书CN104312152A2/2页4具体实施方式0007一种耐高温老化硅橡胶混炼胶，由以下重量（KG）的原料制成对亚苯基硅橡胶85、硼硅橡胶30、二羟基聚二甲基硅氧烷6、锌氧粉4、二硬脂酸二甘醇二酯3、三（三甲基硅烷）硼酸酯8、松焦油10、废玻璃粉12、糠醇糠醛。
10、树脂15、2,5二甲基2,5双过氧化叔丁基己烷25、邻苯二甲酸二烯丙酯8、钛白粉10、1,3二邻甲苯基胍15、4,4二氨基二苯甲烷15、助剂35；所述助剂的制备方法如下A、取以下重量（KG）的原料松香季戊四醇酯45、4,5环氧环己烷1,2二甲酸二缩水甘油酯3、氟化锆8、硫代磷酸三苯基异氰酸酯3、4,4联苯二酚15、三异丙醇胺环硼酸酯4、2,2二噻吩基乙醇酸甲酯25、骨胶粉6、碳化钨8、癸基十四醇鲸蜡硬脂酸酯3、24吗啉基二硫代苯并噻唑2；B、将氟化锆、碳化钨、骨胶粉、松香季戊四醇酯、癸基十四醇鲸蜡硬脂酸酯、4,5环氧环己烷1,2二甲酸二缩水甘油酯加入高速搅拌机内，3000RPM高速搅拌4MIN，然后加入余下原料，1500RPM高速搅拌6MIN，即可。0008耐高温老化硅橡胶混炼胶的制备方法，包括以下步骤按配方配比将对亚苯基硅橡胶、硼硅橡胶、松焦油、玻璃粉一同投入到捏合机中,在60下混炼2H；然后加入糠醇糠醛树脂、邻苯二甲酸二烯丙酯、二羟基聚二甲基硅氧烷、锌氧粉、钛白粉，升温至80，混炼1H，最后加入余下原料，升温至155,抽真空，真空度控制在007MPA，混炼40MIN，降温至60以下出料，即得本发明硅橡胶混炼胶。0009上述实施例制得的耐高温老化硅橡胶混炼胶的性能测试结果如下表所示表1耐高温老化硅橡胶混炼胶的性能测试结果说明书CN104312152A。