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1、10申请公布号CN104312160A43申请公布日20150128CN104312160A21申请号201410481896X22申请日20140919C08L83/07200601C08L67/02200601C08L83/06200601C08L83/04200601C08L9/02200601C08L91/06200601C08K13/06200601C08K3/38200601C08K3/34200601C08K3/30200601C08K5/098200601C08K5/3415200601C08K5/52620060171申请人天长市荣盛有机硅科技有限公司地址239300安徽省滁。
2、州市天长市建设东路78号72发明人李保生74专利代理机构安徽合肥华信知识产权代理有限公司34112代理人余成俊54发明名称一种耐油硅橡胶料及其制备方法57摘要本发明公开了一种耐油硅橡胶料及其制备方法。其由以下重量份的原料制成甲基乙烯基三氟丙基硅橡胶7595、聚萘二甲酸乙二醇酯4060、二羟基聚二甲基硅氧烷48、纳米硼化钛510、甲基硅油36、环烷酸铝23、碱式硅酸铅46、三苯甲烷三异氰酸酯23、沉淀硫酸钡1015、小烛树蜡36、端羟基液体丁腈橡胶510、二苯甲酰对醌二肟23、N,N间苯撑双马来酰亚胺1525、聚三甲基二氢喹啉12、三壬基苯基亚磷酸酯0515、助剂35。本发明硅橡胶料耐油性能优异。
3、、耐热性好、机械强度高、抗撕裂、耐老化等优点，可以在油性介质下长期工作，不易老化，使用寿命长，且加工性能好，成本低廉，应用前景广阔。51INTCL权利要求书1页说明书2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页10申请公布号CN104312160ACN104312160A1/1页21一种耐油硅橡胶料，其特征在于，由以下重量份的原料制成甲基乙烯基三氟丙基硅橡胶7595、聚萘二甲酸乙二醇酯4060、二羟基聚二甲基硅氧烷48、纳米硼化钛510、甲基硅油36、环烷酸铝23、碱式硅酸铅46、三苯甲烷三异氰酸酯23、沉淀硫酸钡1015、小烛树蜡36、端羟基液体丁腈橡胶510。
4、、二苯甲酰对醌二肟23、N,N间苯撑双马来酰亚胺1525、聚三甲基二氢喹啉12、三壬基苯基亚磷酸酯0515、助剂35；所述助剂的制备方法如下A、取以下重量份的原料松香季戊四醇酯37、4,5环氧环己烷1,2二甲酸二缩水甘油酯25、氟化锆510、硫代磷酸三苯基异氰酸酯24、4,4联苯二酚12、三异丙醇胺环硼酸酯35、2,2二噻吩基乙醇酸甲酯23、骨胶粉48、碳化钨612、癸基十四醇鲸蜡硬脂酸酯2545、24吗啉基二硫代苯并噻唑23；B、将氟化锆、碳化钨、骨胶粉、松香季戊四醇酯、癸基十四醇鲸蜡硬脂酸酯、4,5环氧环己烷1,2二甲酸二缩水甘油酯加入高速搅拌机内，30004000RPM高速搅拌36MIN。
5、，然后加入余下原料，10001500RPM高速搅拌48MIN，即可。2一种如权利要求1所述的耐油硅橡胶料的制备方法，其特征在于包括以下步骤按配方配比将甲基乙烯基三氟丙基硅橡胶、聚萘二甲酸乙二醇酯、二羟基聚二甲基硅氧烷、沉淀硫酸钡、小烛树蜡一同投入到捏合机中,在7080下混炼23H，加入甲基硅油、端羟基液体丁腈橡胶、环烷酸铝、纳米硼化钛、碱式硅酸铅，升温至8595，混炼115H，再加入余下原料，升温至180200,抽真空，真空度控制在005006MPA，混炼1525MIN，降温至60以下出胶；然后将胶料在开放式炼胶机上薄通36次，下片，停放24H以上；最后将胶料置于平板硫化机上进行硫化，硫化温度。
6、为165185，硫化压力为1422MPA，硫化时间为1218MIN，即可得到本发明硅橡胶料。权利要求书CN104312160A1/2页3一种耐油硅橡胶料及其制备方法技术领域0001本发明涉及一种耐油硅橡胶料及其制备方法，属于硅橡胶技术领域。背景技术0002硅橡胶是以聚硅烷为主链的高分子材料，由于主链硅氧链段的非极性和弱的分子间相互作用，具有良好的热稳定性、耐候性、耐老化性和电气性能，在很宽的温度内（50120）其力学性能相当稳定，在航天航空、电子电气工业等领域中得到广泛的应用。随着科学技术的发展，对硅橡胶的耐油性能也提出了更高的要求，然而现有市场上的硅橡胶耐油性能已无法满足特殊领域的需求。因此。
7、，需要对硅橡胶进行改性，以获得耐油性能优异的硅橡胶料。发明内容0003本发明目的在于提供一种耐油硅橡胶料及其制备方法，本发明提供的硅橡胶混炼胶具有优异的耐油性能。0004为实现上述目的，本发明采用如下技术方案一种耐油硅橡胶料，由以下重量份的原料制成甲基乙烯基三氟丙基硅橡胶7595、聚萘二甲酸乙二醇酯4060、二羟基聚二甲基硅氧烷48、纳米硼化钛510、甲基硅油36、环烷酸铝23、碱式硅酸铅46、三苯甲烷三异氰酸酯23、沉淀硫酸钡1015、小烛树蜡36、端羟基液体丁腈橡胶510、二苯甲酰对醌二肟23、N,N间苯撑双马来酰亚胺1525、聚三甲基二氢喹啉12、三壬基苯基亚磷酸酯0515、助剂35；所。
8、述助剂的制备方法如下A、取以下重量份的原料松香季戊四醇酯37、4,5环氧环己烷1,2二甲酸二缩水甘油酯25、氟化锆510、硫代磷酸三苯基异氰酸酯24、4,4联苯二酚12、三异丙醇胺环硼酸酯35、2,2二噻吩基乙醇酸甲酯23、骨胶粉48、碳化钨612、癸基十四醇鲸蜡硬脂酸酯2545、24吗啉基二硫代苯并噻唑23；B、将氟化锆、碳化钨、骨胶粉、松香季戊四醇酯、癸基十四醇鲸蜡硬脂酸酯、4,5环氧环己烷1,2二甲酸二缩水甘油酯加入高速搅拌机内，30004000RPM高速搅拌36MIN，然后加入余下原料，10001500RPM高速搅拌48MIN，即可。0005本发明的耐油硅橡胶料的制备方法，包括以下步骤。
9、按配方配比将甲基乙烯基三氟丙基硅橡胶、聚萘二甲酸乙二醇酯、二羟基聚二甲基硅氧烷、沉淀硫酸钡、小烛树蜡一同投入到捏合机中,在7080下混炼23H，加入甲基硅油、端羟基液体丁腈橡胶、环烷酸铝、纳米硼化钛、碱式硅酸铅，升温至8595，混炼115H，再加入余下原料，升温至180200,抽真空，真空度控制在005006MPA，混炼1525MIN，降温至60以下出胶；然后将胶料在开放式炼胶机上薄通36次，下片，停放24H以上；最后将胶料置于平板硫化机上进行硫化，硫化温度为165185，硫化压力为1422MPA，硫化时间为1218MIN，即可得到本发明硅橡胶料。0006本发明的有益效果说明书CN104312。
10、160A2/2页4本发明硅橡胶料耐油性能优异、耐热性好、机械强度高、抗撕裂、耐老化等优点，可以在油性介质下长期工作，不易老化，使用寿命长，且加工性能好，成本低廉，应用前景广阔。具体实施方式0007一种耐油硅橡胶料，由以下重量（KG）的原料制成甲基乙烯基三氟丙基硅橡胶85、聚萘二甲酸乙二醇酯50、二羟基聚二甲基硅氧烷6、纳米硼化钛8、甲基硅油4、环烷酸铝25、碱式硅酸铅5、三苯甲烷三异氰酸酯2、沉淀硫酸钡10、小烛树蜡45、端羟基液体丁腈橡胶8、二苯甲酰对醌二肟25、N,N间苯撑双马来酰亚胺2、聚三甲基二氢喹啉15、三壬基苯基亚磷酸酯1、助剂4；所述助剂的制备方法如下A、取以下重量（KG）的原料。
11、松香季戊四醇酯5、4,5环氧环己烷1,2二甲酸二缩水甘油酯3、氟化锆8、硫代磷酸三苯基异氰酸酯3、4,4联苯二酚15、三异丙醇胺环硼酸酯4、2,2二噻吩基乙醇酸甲酯25、骨胶粉6、碳化钨8、癸基十四醇鲸蜡硬脂酸酯35、24吗啉基二硫代苯并噻唑3；B、将氟化锆、碳化钨、骨胶粉、松香季戊四醇酯、癸基十四醇鲸蜡硬脂酸酯、4,5环氧环己烷1,2二甲酸二缩水甘油酯加入高速搅拌机内，4000RPM高速搅拌5MIN，然后加入余下原料，1000RPM高速搅拌8MIN，即可。0008耐油硅橡胶料的制备方法，包括以下步骤按配方配比将甲基乙烯基三氟丙基硅橡胶、聚萘二甲酸乙二醇酯、二羟基聚二甲基硅氧烷、沉淀硫酸钡、小烛树蜡一同投入到捏合机中,在75下混炼25H，加入甲基硅油、端羟基液体丁腈橡胶、环烷酸铝、纳米硼化钛、碱式硅酸铅，升温至90，混炼1H，再加入余下原料，升温至190,抽真空，真空度控制在006MPA，混炼20MIN，降温至60以下出胶；然后将胶料在开放式炼胶机上薄通5次，下片，停放24H以上；最后将胶料置于平板硫化机上进行硫化，硫化温度为175，硫化压力为18MPA，硫化时间为16MIN，即可得到本发明硅橡胶料。0009上述实施例制得的耐油硅橡胶料的性能测试结果如下表所示表1耐油硅橡胶料的性能测试结果说明书CN104312160A。