一种超细蚕丝蛋白粉末的制备方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410443762.9

申请日:

2014.09.03

公开号:

CN104263785A

公开日:

2015.01.07

当前法律状态:

实审

有效性:

审中

法律详情:

实质审查的生效IPC(主分类):C12P 21/06申请日:20140903|||公开

IPC分类号:

C12P21/06

主分类号:

C12P21/06

申请人:

苏州印丝特纺织数码科技有限公司

发明人:

周继东

地址:

215000 江苏省苏州市高新区泰山路2号(博济科技创业园测试中心A区101、201室)

优先权:

专利代理机构:

北京众合诚成知识产权代理有限公司 11246

代理人:

连平

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内容摘要

本发明公开了一种超细蚕丝蛋白粉末的制备方法,包括以下步骤:称取蚕丝物质、去离子水、蛋白酶、肽酶,超声、搅拌混合均匀;升温至20-80℃,继续搅拌超声;往上述溶液中添加碳酸钠,震荡,离心,40-60℃真空干燥,研磨、球磨,反复几次,得到超细蚕丝蛋白粉末。本发明制得的蚕丝蛋白粉末,粒径较小,分子量较小,能更好的使人体吸收。

权利要求书

1.  一种超细蚕丝蛋白粉末的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)称取蚕丝物质、去离子水、蛋白酶、肽酶,超声、搅拌混合均匀;
(2)升温至20-80℃,继续搅拌超声,促进蚕丝蛋白水解;
(3)往上述溶液中添加碳酸钠进行盐析,震荡,离心,40-60℃真空干燥,研磨、球磨,反复几次,得到超细蚕丝蛋白粉末。

2.
  如权利要求1所述一种超细蚕丝蛋白粉末的制备方法,其特征在于:步骤(1)中各物质的质量比为:蚕丝物质:去离子水:蛋白酶:肽酶=1:25:1:1-1:50:1:1。

3.
  如权利要求1所述一种超细蚕丝蛋白粉末的制备方法,其特征在于:步骤(2)中蚕丝蛋白水解条件为40-60℃水浴,超声搅拌2-5h,超声功率为200-500W。

4.
  如权利要求1所述一种超细蚕丝蛋白粉末的制备方法,其特征在于:步骤(3)中所得蚕丝蛋白粉末的粒径在1μm以下。

说明书

一种超细蚕丝蛋白粉末的制备方法
技术领域
本发明属于蚕丝技术领域,具体地说涉及一种超细蚕丝蛋白粉末的制备方法。
背景技术
天然蚕丝指的是蚕宝宝成熟后从蚕体丝腺中分泌出来的一种纤维,它是所有天然纤维中最强有力的纤维,具有高度的弹性。天然蚕丝有丝纤蛋白和丝胶蛋白组成,丝纤蛋白占75-82%,丝胶蛋白占18-25%,天然蚕丝中的蛋白质含量非常高,也是其他纤维所无法代替的。但是由于蚕丝中蛋白质分子量太大,肽链太长太多不易于人体吸收。本方法制备的蚕丝蛋白粉,肽链较短,粒径在1μm以内,能更好的被人体吸收。
发明内容
本发明提供一种超细蚕丝蛋白粉末的制备方法,该方法制备工艺简单,操作方便,成本低。
本发明的目的通过以下技术方案实现:
一种超细蚕丝蛋白粉末的制备方法,包括以下步骤:
(1)称取蚕丝物质、去离子水、蛋白酶、肽酶,超声、搅拌混合均匀;
(2)升温至20-80℃,继续搅拌超声,促进蚕丝蛋白水解;
(3)往上述溶液中添加碳酸钠,震荡,离心,40-60℃真空干燥,研磨、球磨,反复几次,得到超细蚕丝蛋白粉末。
作为上述技术方案的优选,步骤(1)中各物质的质量比为:蚕丝物质:去离子水:蛋白酶:肽酶=1:25:1:1-1:50:1:1。
作为上述技术方案的优选,步骤(2)中蚕丝蛋白水解条件为40-60℃水浴,超声搅拌2-5h,超声功率为200-500W。
作为上述技术方案的优选,步骤(3)所得蚕丝蛋白粉末的粒径在1μm以下。
本发明的有益效果在于:该方法加入蛋白酶和肽酶在一定的温度下,促进蚕丝蛋白水解为比较短的肽链,更好的被人体吸收。该方法制得的蚕丝蛋白粉末粒径控制在1μm以内。此外,该方法工艺简单,易操作,成本较低。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解,下面结合实施例对本发明作进一步详述,该实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。
实施例1:
(1)称取蚕丝物质1g、去离子水25g、蛋白酶1g、肽酶1g,超声、搅拌混合均匀;
(2)升温至20℃,继续搅拌超声,促进蚕丝蛋白水解,其中:超声功率为200W,超声时间为2h;
(3)往上述溶液中添加碳酸钠,震荡,离心,40℃真空干燥, 研磨、球磨,反复几次,得到超细蚕丝蛋白粉末。
实施例2:
(1)称取蚕丝物质1g、去离子水50g、蛋白酶1g、肽酶1g,超声、搅拌混合均匀;
(2)升温至80℃,继续搅拌超声,促进蚕丝蛋白水解,其中:超声功率为500W,超声时间为5h;
(3)往上述溶液中添加碳酸钠,震荡,离心,60℃真空干燥,研磨、球磨,反复几次,得到超细蚕丝蛋白粉末。
实施例3:
(1)称取蚕丝物质1g、去离子水30g、蛋白酶1g、肽酶1g,超声、搅拌混合均匀;
(2)升温至40℃,继续搅拌超声,促进蚕丝蛋白水解,其中:超声功率为300W,超声时间为3h;
(3)往上述溶液中添加碳酸钠,震荡,离心,40℃真空干燥,研磨、球磨,反复几次,得到超细蚕丝蛋白粉末。
实施例4:
(1)称取蚕丝物质1g、去离子水40g、蛋白酶1g、肽酶1g,超声、搅拌混合均匀;
(2)升温至60℃,继续搅拌超声,促进蚕丝蛋白水解,其中:超声功率400W,超声时间为4h;
(3)往上述溶液中添加碳酸钠,震荡,离心,40℃真空干燥,研磨、球磨,反复几次,得到超细蚕丝蛋白粉末。

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资源描述

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1、10申请公布号CN104263785A43申请公布日20150107CN104263785A21申请号201410443762922申请日20140903C12P21/0620060171申请人苏州印丝特纺织数码科技有限公司地址215000江苏省苏州市高新区泰山路2号(博济科技创业园测试中心A区101、201室)72发明人周继东74专利代理机构北京众合诚成知识产权代理有限公司11246代理人连平54发明名称一种超细蚕丝蛋白粉末的制备方法57摘要本发明公开了一种超细蚕丝蛋白粉末的制备方法,包括以下步骤称取蚕丝物质、去离子水、蛋白酶、肽酶,超声、搅拌混合均匀;升温至2080,继续搅拌超声;往上述溶。

2、液中添加碳酸钠,震荡,离心,4060真空干燥,研磨、球磨,反复几次,得到超细蚕丝蛋白粉末。本发明制得的蚕丝蛋白粉末,粒径较小,分子量较小,能更好的使人体吸收。51INTCL权利要求书1页说明书2页19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书2页10申请公布号CN104263785ACN104263785A1/1页21一种超细蚕丝蛋白粉末的制备方法,其特征在于包括以下步骤1称取蚕丝物质、去离子水、蛋白酶、肽酶,超声、搅拌混合均匀;2升温至2080,继续搅拌超声,促进蚕丝蛋白水解;3往上述溶液中添加碳酸钠进行盐析,震荡,离心,4060真空干燥,研磨、球磨,反复几次,得到超细。

3、蚕丝蛋白粉末。2如权利要求1所述一种超细蚕丝蛋白粉末的制备方法,其特征在于步骤1中各物质的质量比为蚕丝物质去离子水蛋白酶肽酶1251115011。3如权利要求1所述一种超细蚕丝蛋白粉末的制备方法,其特征在于步骤2中蚕丝蛋白水解条件为4060水浴,超声搅拌25H,超声功率为200500W。4如权利要求1所述一种超细蚕丝蛋白粉末的制备方法,其特征在于步骤3中所得蚕丝蛋白粉末的粒径在1M以下。权利要求书CN104263785A1/2页3一种超细蚕丝蛋白粉末的制备方法技术领域0001本发明属于蚕丝技术领域,具体地说涉及一种超细蚕丝蛋白粉末的制备方法。背景技术0002天然蚕丝指的是蚕宝宝成熟后从蚕体丝腺。

4、中分泌出来的一种纤维,它是所有天然纤维中最强有力的纤维,具有高度的弹性。天然蚕丝有丝纤蛋白和丝胶蛋白组成,丝纤蛋白占7582,丝胶蛋白占1825,天然蚕丝中的蛋白质含量非常高,也是其他纤维所无法代替的。但是由于蚕丝中蛋白质分子量太大,肽链太长太多不易于人体吸收。本方法制备的蚕丝蛋白粉,肽链较短,粒径在1M以内,能更好的被人体吸收。发明内容0003本发明提供一种超细蚕丝蛋白粉末的制备方法,该方法制备工艺简单,操作方便,成本低。0004本发明的目的通过以下技术方案实现0005一种超细蚕丝蛋白粉末的制备方法,包括以下步骤00061称取蚕丝物质、去离子水、蛋白酶、肽酶,超声、搅拌混合均匀;00072升。

5、温至2080,继续搅拌超声,促进蚕丝蛋白水解;00083往上述溶液中添加碳酸钠,震荡,离心,4060真空干燥,研磨、球磨,反复几次,得到超细蚕丝蛋白粉末。0009作为上述技术方案的优选,步骤1中各物质的质量比为蚕丝物质去离子水蛋白酶肽酶1251115011。0010作为上述技术方案的优选,步骤2中蚕丝蛋白水解条件为4060水浴,超声搅拌25H,超声功率为200500W。0011作为上述技术方案的优选,步骤3所得蚕丝蛋白粉末的粒径在1M以下。0012本发明的有益效果在于该方法加入蛋白酶和肽酶在一定的温度下,促进蚕丝蛋白水解为比较短的肽链,更好的被人体吸收。该方法制得的蚕丝蛋白粉末粒径控制在1M以。

6、内。此外,该方法工艺简单,易操作,成本较低。具体实施方式0013为了加深对本发明的理解,下面结合实施例对本发明作进一步详述,该实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。0014实施例100151称取蚕丝物质1G、去离子水25G、蛋白酶1G、肽酶1G,超声、搅拌混合均匀;00162升温至20,继续搅拌超声,促进蚕丝蛋白水解,其中超声功率为200W,超声时间为2H;00173往上述溶液中添加碳酸钠,震荡,离心,40真空干燥,研磨、球磨,反复几次,说明书CN104263785A2/2页4得到超细蚕丝蛋白粉末。0018实施例200191称取蚕丝物质1G、去离子水50G、蛋白酶1G、肽酶1。

7、G,超声、搅拌混合均匀;00202升温至80,继续搅拌超声,促进蚕丝蛋白水解,其中超声功率为500W,超声时间为5H;00213往上述溶液中添加碳酸钠,震荡,离心,60真空干燥,研磨、球磨,反复几次,得到超细蚕丝蛋白粉末。0022实施例300231称取蚕丝物质1G、去离子水30G、蛋白酶1G、肽酶1G,超声、搅拌混合均匀;00242升温至40,继续搅拌超声,促进蚕丝蛋白水解,其中超声功率为300W,超声时间为3H;00253往上述溶液中添加碳酸钠,震荡,离心,40真空干燥,研磨、球磨,反复几次,得到超细蚕丝蛋白粉末。0026实施例400271称取蚕丝物质1G、去离子水40G、蛋白酶1G、肽酶1G,超声、搅拌混合均匀;00282升温至60,继续搅拌超声,促进蚕丝蛋白水解,其中超声功率400W,超声时间为4H;00293往上述溶液中添加碳酸钠,震荡,离心,40真空干燥,研磨、球磨,反复几次,得到超细蚕丝蛋白粉末。说明书CN104263785A。

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