高压储气罐自动排水器技术领域
本发明涉及一种排水装置，尤其涉及高压储气罐的排水装置。
背景技术
在环保纸托产品生产制造过程中，成型机和整型机都需要高压气体。由于
高压储气罐输出的高压气体含有一定水分，气体含水量超标会引发气动阀门容
易损坏，造成设备频繁维修。
通常由气泵将高压气体输入高压储气罐，并由高压储气罐通过气体输出管
道输送到各需求的设备。高压储气罐内有一个简易的气水分离器，并由人定时
将分离的水分排放。由于无法观测储气罐内水的存储状态，人为定时排水，不
能及时将水排掉，影响高压气体的含水量。
发明内容
本发明的目的在于提出一种高压储气罐自动排水器，其能解决储气罐定量
排水的问题。
为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案如下：
高压储气罐自动排水器，包括高压储气罐，与高压储气罐上部连接的气泵
和气体输出管，安装在高压储气罐内的气水分离器，其特征在于，还包括第一
储水罐、第二储水罐、警报器、电动阀和阀门控制电路，第一储水罐的顶部与
高压储气罐的底部连通，第一储水罐的底部与第二储水罐的底部连通，第二储
水罐内置有一可浮于水的导体和警报器，第二储水罐的内侧上部固定安装有第
一接触片和第二接触片，第一储水罐的底部或第二储水罐的底部连通有一排水
管，电动阀安装在排水管内，且电动阀与阀门控制电路电性连接；排水时，导
体、警报器、第一接触片、第二接触片相互接触以使阀门控制电路形成回路，
电动阀打开；储水时，导体、警报器、第一接触片、第二接触片相互分离，阀
门控制电路处于断路状态。
进一步地，所述阀门控制电路包括直流电源、第一常开继电器、第二常开
继电器和交流电源，第一接触片、直流电源、第一常开继电器的控制端、第二
接触片依次连接，第一常开继电器的常开端与第二常开继电器的控制端连接并
形成回路，第二常开继电器的常开端、交流电源、电动阀依次连接并形成回路。
进一步地，所述电动阀为电磁阀。
进一步地，所述导体为空心导体球，导体球一端与警报器连接，所述警报
器内设置有发声装置。
进一步地，所述电动阀上安装有用于控制阀门打开时间的时间控制器，所
述电动阀打开时间与第一储水罐、第二储水罐放完水的时间相同。
本发明具有如下有益效果：
本发明使高压储气罐由定时排水变为定量排水，在一定程度上，改善了高
压气体含水量超标问题，结构简单、经济实用。
具体实施方式
结合实施例对本发明进行阐述：高压储气罐自动排水器，其包括高压储气
罐，与高压储气罐上部连接的气泵和气体输出管，安装在高压储气罐内的气水
分离器，第一储水罐，第二储水罐，电动阀和阀门控制电路。
第一出水罐的上部与高压储气罐的底部连通，第一储水罐的底部与第二储
水罐的底部连通，第二储水罐内置有一可浮于水的导体和报警器，第二储水罐
的内侧上部固定安装有第一接触片和第二接触片，第一储水罐的底部连通有一
排水管，电动阀安装在排水管内，且电动阀与阀门控制电路电性连接。所述
电动阀上安装有用于控制阀门打开时间的时间控制器，以控制电动阀打开时间
与第一储水罐、第二储水罐放完水的时间相同。
本实施例的电动阀采用电磁阀，导体为空心导体球，内设有报警装置。第
一储水罐、第二储水罐均采用绝缘材料制成。
排水时，导体、第一接触片、第二接触片相互接触以使阀门控制电路形成
回路，电动阀打开，第一储水罐和第二储水罐内的水从排水管排出，直到第一
储水罐和第二储水罐内的水排完后，报警器内的发声装置发出声音，电动阀关
闭；储水时，导体、第一接触片、第二接触片相互分离，阀门控制电路处于
断路状态。
阀门控制电路较为优选的结构为：包括直流电源、第一常开继电器、第二
常开继电器和交流电源，第一接触片、直流电源、第一常开继电器的控制端、
第二接触片依次连接，第一常开继电器的常开端与第二常开继电器的控制端连
接并形成回路，第二常开继电器的常开端、交流电源、电动阀依次连接并形成
回路。为了安全，直流电源的电压为12V。交流电源为市电220V电压。当第
二储水罐内的水达到一定量时，导体与第一接触片、第二接触片接触，使第一
常开继电器动作，第一常开继电器的常开端吸合，并带动第二常开继电器的常
开端吸合，从而使电动阀获得启动电压并打开排水。
对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出
其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本发明
权利要求的保护范围之内。