一种用于提高铁精矿品位的方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN200310119158.2

申请日:

2003.12.19

公开号:

CN1552921A

公开日:

2004.12.08

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回|||实质审查的生效|||公开

IPC分类号:

C22B1/00; C22B3/12

主分类号:

C22B1/00; C22B3/12

申请人:

马再男;

发明人:

马再男

地址:

114001辽宁省鞍山市铁东区八道街20栋46号

优先权:

专利代理机构:

鞍山大千专利事务所

代理人:

聂振峡

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内容摘要

本发明涉及一种用于提高铁精矿品位的方法,其特征在于:低品位的铁精矿按含铁量、矿物粒度组成、杂质含量经过磨矿、磁选处理或不处理;主要加入强碱性药剂与表面活性剂、渗透剂组成浓度为18~45%的水混合液,装入压力容器内,搅拌加温,在压力容器内的压力达到0.2~1Mpa时,保压时间为4~7小时后卸料;卸出的料放入贮槽中沉淀,上部是硅酸盐液体,下部为品位提高的铁精矿。本发明可提高铁精矿品位达到65~70%左右。具有化学方法处理简单、投资少、铁精矿品位提高幅度大、节能、无污水排放的特点。所得的高品位铁精矿可用于冶炼,用途广泛。所得副产品提取精矿的上清液为硅酸盐液体,是用途广泛的化工产品。

权利要求书

1: 一种用于提高铁精矿品位的方法,其特征在于:低品位的铁精 矿根据含铁量、矿物粒度、杂质含量确定磨矿、磁选处理或不处理; 主要加入强碱性药剂与表面活性剂、渗透剂组成的水混合液,装入压 力容器内,搅拌加温,在压力容器内的压力达到0.2~1Mpa以上时, 保压时间为4~7小时后卸料;卸出的料放入贮槽中沉淀,上部是硅 酸盐液体,下部沉淀物为品位提高的铁精矿,水冲洗至冲洗水为中性 即可; 水混合液配方: 用强碱性药剂配成浓度为15~45%的水溶液,并加入表面活性剂 0~15份、渗透剂0~4份。
2: 根据权利要求1所述的用于提高铁精矿品位的方法,其特征在 于:水混合液组成:NaOH、表面活性剂磷酸三钠、渗透剂三乙醇胺, 浓度为20%的水混合液;装入压力容器内,搅拌加温,在压力容器内 的压力达到0.4Mpa以上时,保压6小时后卸料。
3: 根据权利要求1所述的用于提高铁精矿品位的方法,其特征在 于:水混合液组成:NaOH、NaCO 3 、浓度为18%的水混合液;装入压力 容器内,搅拌加温,在压力容器内的压力达到0.6Mpa时,保压6小 时后卸料。
4: 根据权利要求1所述的用于提高铁精矿品位的方法,其特征在 于:水混合液组成:KOH、表面活性剂磷酸三钠,浓度为25%的水混 合液;装入压力容器内,搅拌加温,在压力容器内的压力达到0.4Mpa 时,保压4小时后卸料。

说明书


一种用于提高铁精矿品位的方法

    【技术领域】

    本发明用于钢铁冶金行业选矿技术领域,涉及一种用于提高铁精矿品位的方法。

    背景技术

    目前,国内铁矿资源虽较丰富,但存在贫矿多富矿少的状况,因此冶金企业中有一部分靠从国外进口含铁原料。国内的选矿厂由于选贫矿,为了提高铁精矿品位,就要消耗大量的能源,存在产量低、投资大的问题,而且在选后的外排尾矿中含大量的铁精矿,含铁量达10~20%左右。为了回收这部分铁精矿,一些企业用磁选机、电选机或螺旋溜槽等设备在尾矿中回收铁精矿,回收的铁精矿品位很低,一般在35%左右。如果再采取二次磨矿磁选,铁精矿品位虽然达到65%左右,但产量低,并消耗大量的能耗。基于酸性铁精矿的组成一般是铁氧化物与矿渣物质,它们的含量之和等于100%,精矿TFe品位提高1%,相应铁的氧化物磁铁矿提高1.38%,赤铁矿提高1.43%。因此,对于磁铁矿其它物质含量必相应减少1.38%,对于赤铁矿其它物质含量必相应减少1.43%才能保持铁精矿各元素氧化物含量之和仍为100%。造渣地物质一般而言主要是由:SiO2、Al2O3、CaO、MgO所组成,其中SiO2含量约在80~90%、Al2O3含量约在6~10%,CaO、MgO含量不高。在铁精矿中,酸性矿石的脉石主要是SiO2,因此铁精矿品位提高后,铁精矿中的SiO2含量明显下降,即SiO2少了,铁精矿品位就会提高。

    目前,国内外对铁精矿品位的提高,传统采用的方法为:磁选方法、细筛方法、反浮选方法、电选方法等,这些方法存在投资大、能耗高、产量低、工艺复杂等问题。根据用途不同,将现有的含铁65%左右的铁精矿进一步提高品位,是一项比较困难,耗能大的工作。

    【发明内容】

    本发明克服了上述存在的缺陷,目的是通过采用化学反应,根据其所含SiO2、Al2O3、CaO、MgO等杂质的含量,决定药剂的使用量,提供一种用于提高铁精矿品位的方法,该方法可以将含铁35~60%的低品位铁精矿提高铁精矿品位达到65~70%左右。

    本发明一种用于提高铁精矿品位的方法内容简述:

    本发明一种用于提高铁精矿品位的方法,其特征在于:低品位的铁精矿根据含铁量、矿物粒度、杂质含量确定磨矿、磁选处理或不处理;主要加入强碱性药剂与表面活性剂、渗透剂组成的水混合液,装入压力容器内,搅拌加温,在压力容器内的压力达到0.2~1Mpa时,保压时间为4~7小时后卸料;卸出的料放入贮槽中沉淀,上部是硅酸盐液体,下部沉淀物为品位提高的铁精矿,水冲洗至冲洗水为中性即可;

    水混合液配方:

    用强碱性药剂配成浓度为15~45%的水溶液,并加入表面活性剂0~15份、渗透剂0~4份。

    本发明是一种用于提高铁精矿品位的方法,该方法可以将含铁35~60%的低品位铁精矿提高铁精矿品位达到65~70%左右。具有化学方法处理简单、投资少、铁精矿品位提高幅度大、节能、无污水排放的特点。所得的高品位铁精矿可用于冶炼,也可以提高品位成为超级精矿,用途广泛。所得副产品提取精矿的上清液为硅酸盐液体,是用途广泛的化工产品。

    【具体实施方式】

    实施例1:

    2003年12月2日在鞍钢矿山研究所进行的实验室试验:

    选取齐大山尾矿中用螺旋溜槽选出的低品位精矿,平均含铁量为57.44%、SiO2 15.81%、粒度160目。取低品位精矿1000g,进行磨矿处理,粒度-200目。加入浓度为20%的NaOH及表面活性剂磷酸三钠、渗透剂三乙醇胺水混合液430g,装入压力容器内,搅拌加温,在压力容器内的压力达到0.4Mpa以上时,保压6小时后卸料;卸出的料放入贮槽中沉淀,上部是硅酸钠液体,下部沉淀物为品位提高的铁精矿,铁精矿品位提高至66.17%,回收液体硅酸钠610g。

    实施例2:

    2003年12月8日在鞍钢矿山研究所进行的实验室试验:

    选取大孤山尾矿中用磁选机选出的低品位精矿,平均含铁量为40.86%,粒度-200目。取低品位精矿1000g,加入浓度为18%的NaOH和NaCO3水混合液930g,装入压力容器内,搅拌加温,在压力容器内的压力达到0.6Mpa时,保压6小时后卸料;卸出的料放入贮槽中沉淀,上部是硅酸钠液体,下部沉淀物为品位提高的铁精矿,铁精矿品位提高至68.12%,回收液体硅酸钠980g。

    实施例3:

    2003年12月10日在鞍钢矿山研究所进行的实验室试验:

    选取齐大山尾矿中用螺旋溜槽选出的低品位精矿,平均含铁量为56.17%,粒度160目;取低品位精矿1000g,进行磨矿处理,粒度-200目,加入浓度为25%的KOH及表面活性剂磷酸三钠水混合液1150g,装入压力容器内,搅拌加温,在压力容器内的压力达到0.4Mpa时,保压4小时后卸料;卸出的料放入贮槽中沉淀,上部是硅酸钾液体,下部沉淀物为品位提高的铁精矿,铁精矿品位提高至67.14%,回收液体硅酸钾1310g。

    通过试验得出,该方法简单,耗能小,在0.2Mpa以上压力下,只要保温,并不消耗太多的能源即可以大幅度提高低品位的铁精矿、节能、无污水排放。所得的高品位铁精矿可用于冶炼,也可以提高品位成为超级精矿,用途广泛。所得副产品提取精矿的上清液为硅酸盐液体,是用途广泛的化工产品。

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本发明涉及一种用于提高铁精矿品位的方法,其特征在于:低品位的铁精矿按含铁量、矿物粒度组成、杂质含量经过磨矿、磁选处理或不处理;主要加入强碱性药剂与表面活性剂、渗透剂组成浓度为1845的水混合液,装入压力容器内,搅拌加温,在压力容器内的压力达到0.21Mpa时,保压时间为47小时后卸料;卸出的料放入贮槽中沉淀,上部是硅酸盐液体,下部为品位提高的铁精矿。本发明可提高铁精矿品位达到6570左右。具有化学。

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