一种轻质保温木塑外墙砖及其制备方法.pdf

一种轻质保温木塑外墙砖及其制备方法，它是以木粉、回收聚氯乙烯为主要原料加各种助剂挤出微发泡制成；其特征在于：由以下各原材料重量份数组成：回收聚氯乙烯100份，木粉60-100份，发泡调节剂5-10份，复合稳定剂3-5份，抗氧剂1-2份，复合发泡剂6-8份，偶联剂1-2份，轻钙20-50份。制备方法为：按以上配方称取各物料，将物料加入高混机中于80-100℃，混合20-30min出料，再将混合后物料加入双螺杆挤出机中挤出外墙砖，挤出时加料段至机头温度设置在130℃-180℃之间，温度逐渐升高，挤出外墙砖的尺寸，按照需要的尺寸截取。本发明的有益效果是：所制成的外墙砖除具有传统外墙砖的功能外，还具有质轻、保温、环保、美观等更好优势。

权利要求书
1.  一种轻质保温木塑外墙砖及其制备方法，它是以木粉、回收聚氯乙烯为主要原料加各种助剂挤出微发泡制成；其特征在于：由以下各原材料重量份数组成：
回收聚氯乙烯   100份
木粉           60-100份
发泡调节剂     5-10份
复合稳定剂     3-5份
抗氧剂         1-2份
复合发泡剂     6-8份
偶联剂         1-2份
轻钙           20-50份
制备方法为：按以上配方称取各物料，将物料加入高混机中于80-100℃，混合20-30min出料，再将混合后物料加入双螺杆挤出机中挤出微发泡成型外墙砖，挤出时加料段至机头温度设置在130℃-180℃之间，温度逐渐升高，挤出外墙砖的尺寸，按照需要的尺寸截取。

2.  根据权利要求1所述的一种轻质保温木塑外墙砖及其制备方法，其特征在于：所述回收聚氯乙烯可以为聚氯乙烯薄膜、聚氯乙烯型材或其混合物，木粉的目数为80-100目。

3.  根据权利要求1所述的一种轻质保温木塑外墙砖及其制备方法，其特征在于：所述外墙砖的厚度为10-40mm，其颜色可以按照不同需要调配。

说明书一种轻质保温木塑外墙砖及其制备方法
技术领域
本发明属于建筑材料技术领域，尤其涉及一种轻质保温木塑外墙砖及其制备方法。
背景技术
建筑物外表面为达到美观目的，广泛铺贴外墙砖；目前，外墙砖主要使用的是陶瓷外墙砖，陶瓷外墙砖存在重量较大、保温效果差、摔落易伤人等缺点；市场需要一种轻质、保温、富有色彩的新型外墙砖来替代传统的陶瓷外墙砖，将木粉与回收塑料微发泡成型，可制备质轻、保温木塑外墙砖，同时可根据需要添加着色剂制备不同颜色外墙砖。
发明内容
本发明的目的是提供一种以木粉、回收聚氯乙烯为原料制备的轻质保温木塑外墙砖，它有助于解决木粉、废旧塑料的回收再利用问题，降低外墙砖的成本，外墙砖质地更轻、保温性能更好。
本发明是以如下技术方案实现的：一种轻质保温木塑外墙砖及其制备方法，它是以木粉、回收聚氯乙烯为主要原料加各种助剂挤出微发泡制成；其特征在于：由以下各原材料重量份数组成：
回收聚氯乙烯   100份
木粉               60-100份
发泡调节剂      5-10份
复合稳定剂      3-5份
抗氧剂            1-2份
复合发泡剂      6-8份
偶联剂            1-2份
轻钙              20-50份
制备方法为：按以上配方称取各物料，将物料加入高混机中于80-100℃，混合20-30min出料，再将混合后物料加入双螺杆挤出机中挤出微发泡成型外墙砖，挤出时加料段至机头温度设置在130℃-180℃之间，温度逐渐升高，挤出外墙砖的尺寸，按照需要的尺寸截取。
上述方案中，所述回收聚氯乙烯可以为聚氯乙烯薄膜、聚氯乙烯型材或其混合物，木粉的目数为80-100目。
上述方案中，所述外墙砖的厚度为10-40mm，其颜色可以按照不同需要调配。
本发明的有益效果是：变废为宝，将木粉、回收聚氯乙烯复合制备外墙砖，降低了成本，所制成的外墙砖除具有传统外墙砖的功能外，还具有质轻、保温、环保、美观等更好优势，经检测本发明木塑外墙砖拉伸强度大于30Mpa，冲击强度大于10KJ/m2，表面邵氏D型硬度为70-90度，同时，发泡成型过后隔热性能好，受环境温度影响小，重量更轻，尺寸可随意调整。
具体实施方式
下面结合实施例进一步说明本发明的方案和效果。
实施例
按配方称取各物料，将其置于高混机中，于80-100℃高混20-30min出料，其中复合发泡剂最后10min加入，再将混合后物料加入双螺杆挤出机中挤出微发泡成型外墙砖，挤出时加料段至机头温度设置在130℃-180℃之间，温度逐渐升高，外墙砖的大小，按照需要尺寸截取。