一种新型锅炉干出渣冷却系统.pdf

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摘要
申请专利号:

CN200410071930.2

申请日:

2004.09.13

公开号:

CN1587815A

公开日:

2005.03.02

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回|||实质审查的生效|||公开

IPC分类号:

F23J1/00; F23J3/00; F28C3/12; G12B15/04

主分类号:

F23J1/00; F23J3/00; F28C3/12; G12B15/04

申请人:

中天仕名科技集团有限公司;

发明人:

林修文; 宫子杰

地址:

300400天津市北辰区引河里北道1号

优先权:

专利代理机构:

天津市鼎和专利商标代理有限公司

代理人:

李凤

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内容摘要

本发明公开了一种新型锅炉干出渣冷却系统,利用本系统可具有无水冷却且冷却效果好,对冷却风实现了可控操作,显著提高了冷却效率。本发明通过下述技术方案予以实现:该系统包括炉渣输送管路和压缩空气输送管路,所述炉渣输送管路的一端与炉渣输送机相连接,另一端顺序连接碎渣机、斗提机及渣仓后通向运输工具,在炉渣输送机的上方,安装有包括进料端和出料端的充气梁箅式冷却机。

权利要求书

1、  一种新型锅炉干出渣的冷却系统,包括炉渣输送管路和压缩空气输送管路,炉渣输送管路的一端与炉渣输送机相连接,另一端顺序连接碎渣机、斗提机及渣仓后通向运输工具,其特征在于:在炉渣输送机的上方,安装有包括进料端和出料端的充气梁篦式冷却机。

2、
  根据权利要求1所述的一种新型锅炉干出渣冷却系统,其特征是:所述充气梁篦式冷却机进料端相应位置上安装有空气炮。

3、
  根据权利要求1所述的一种新型锅炉干出渣冷却系统,其特征是:所述充气梁篦式冷却机下方相应位置上安装有冷却风机。

4、
  根据权利要求1所述的一种新型锅炉干出渣冷却系统,其特征是:所述渣仓上方连接有袋收尘器。

5、
  根据权利要求4所述的一种新型锅炉干出渣冷却系统,其特征是:所述袋收尘器上连接有收尘风机。

6、
  根据权利要求1所述的一种新型锅炉干出渣冷却系统,其特征是:所述渣仓下方通向运输工具的炉渣输送管路上依次连接有棒阀和气动阀门。

7、
  根据权利要求1所述的一种新型锅炉干出渣冷却系统,其特征是:所述压缩空气输送管路一端接压缩空气站,另一端接压缩空气储罐后,分支路分别通向袋收尘器、空气炮及气动闸门。

说明书

一种新型锅炉干出渣冷却系统
技术领域
本发明属于电力领域,特别涉及一种新型锅炉干出渣冷却系统。
背景技术
目前国内电力锅炉的炉渣的冷却一般采用两种方式,一种为水冷,即将锅炉产生的热的炉渣直接进入水中,再用拉链机将冷却后的炉渣从水中捞出进行后续的破碎及烘干等处理,该方式冷却用水量大,冷却后水处理困难。另一种为风冷,采用盘式输送机将锅炉排出的炉渣输送到炉渣的破碎机进行破碎及后续处理,在用盘式输送机输送炉渣的过程中,因锅炉排渣口为负压,冷空气通过盘式输送机壳体上的通风孔对盘式输送机上的炉渣进行自然通风冷却,该方式冷却效果较差,风量不易控制,对锅炉的燃烧有影响。
发明内容
本发明克服了现有技术中的不足,提供一种具有无水冷却且冷却效果好、冷却风量可控、满足锅炉燃烧要求的新型锅炉干出渣冷却系统。
为了解决上述存在的技术问题,本发明所采取的技术方案是:一种新型锅炉干出渣冷却系统,包括炉渣输送管路和压缩空气输送管路,炉渣输送管路的一端与炉渣输送机相连接,另一端顺序连接碎渣机、斗提机及渣仓后通向运输工具,其特征在于:在炉渣输送机地上方,安装有包括进料端和出料端的充气梁篦式冷却机。
本发明还可以采用如下技术措施来实现:
上述的一种新型锅炉干出渣冷却系统,其特点是充气梁篦式冷却机进料端相应位置上安装有空气炮。
上述的一种新型锅炉干出渣冷却系统,其特点是充气梁篦式冷却机下方相应位置上安装有冷却风机。
上述的一种新型锅炉干出渣冷却系统,其特点是渣仓上方连接有袋收尘器,袋收尘器上连接有收尘风机。
上述的一种新型锅炉干出渣冷却系统,其特点是渣仓下方通向运输工具的炉渣输送管路上依次连接有棒阀和气动阀门。
上述的一种新型锅炉干出渣冷却系统,其特点是压缩空气输送管路一端接压缩空气站,另一端接压缩空气储罐后,分支路分别通向袋收尘器、空气炮及气动闸门。
本发明相对于现有技术,具有的优点和积极效果是:由于锅炉干出渣冷却系统采用了本发明的技术方案,用充气梁篦式冷却机技术作为锅炉干出渣系统新的冷却处理工艺,采取强制风冷的工艺流程,具有无水冷却,系统流程简单,设备结构简洁紧凑,重量轻等特点,实现了高的冷却效率,同时结合锅炉燃烧要求对冷却风实现了可控操作,达到较好的冷却效果。
附图说明
图1是本发明的系统工艺流程图。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下:
请参阅图1,一种新型锅炉干出渣冷却系统,包括炉渣输送管路13和压缩空气输送管路14,炉渣输送管路13的一端与炉渣输送机3相连接,另一端顺序连接碎渣机4、斗式提升机5及渣仓6后通向运输工具,在炉渣输送机3的上方,安装有包括进料端和出料端的充气梁篦式冷却机1。由锅炉产生的热的炉渣首先通过充气梁篦式冷却机进料端进入充气梁篦式冷却机1,在这里炉渣被充气梁篦式冷却机1下方相应位置上安装的冷却风机2所鼓入的冷却风冷却,然后通过充气梁篦式冷却机出料端被输送出充气梁篦式冷却机1。经过充气梁篦式冷却机1冷却的炉渣温度在65+环境温度(系指渣料粒度≤50mm占90%时的条件下),之后被炉渣输送机3输送到碎渣机4将大块的炉渣破碎到50mm以下,破碎后的炉渣被斗式提升机5输送到渣仓6进行临时储存。渣仓下设有棒阀9及气动闸门10以控制排料的速度,排出的炉渣由运输工具运走进行后续处理。在渣仓6上设有袋收尘器7,对斗式提升机及渣仓进行收尘,收下来的渣粉通过袋收尘器集尘灰斗下的锁风下料器返回渣仓6,经过收尘过滤的洁净气体直接排入大气。压缩空气输送管路14一端接压缩空气站,另一端接压缩空气储罐11后,分支路分别通向袋收尘器7、空气炮12及气动闸门10,将压缩空气提供给袋收尘器7、空气炮12及气动闸门10使用。
本发明的工作原理为,采用充气梁篦式冷却机技术作为锅炉干出渣系统新的冷却处理工艺,采取强制风冷的工艺流程,实现锅炉炉渣的高效无水冷却,同时结合锅炉燃烧要求对冷却风实现可控操作。

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资源描述

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本发明公开了一种新型锅炉干出渣冷却系统,利用本系统可具有无水冷却且冷却效果好,对冷却风实现了可控操作,显著提高了冷却效率。本发明通过下述技术方案予以实现:该系统包括炉渣输送管路和压缩空气输送管路,所述炉渣输送管路的一端与炉渣输送机相连接,另一端顺序连接碎渣机、斗提机及渣仓后通向运输工具,在炉渣输送机的上方,安装有包括进料端和出料端的充气梁箅式冷却机。 。

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