多功能抽油泵.pdf

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摘要
申请专利号:

CN200320121191.4

申请日:

2003.12.06

公开号:

CN2670628Y

公开日:

2005.01.12

当前法律状态:

终止

有效性:

无权

法律详情:

专利权的终止(未缴年费专利权终止)授权公告日:2005.1.12|||授权

IPC分类号:

F04B53/00; F04B47/00; E21B43/00

主分类号:

F04B53/00; F04B47/00; E21B43/00

申请人:

王清;

发明人:

任满堂; 任玉斌; 王清; 孙扬志

地址:

261041山东省潍坊市奎文区鸢飞路355号

优先权:

专利代理机构:

潍坊正信专利事务所

代理人:

张曰俊

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内容摘要

本实用新型公开了一种多功能抽油泵,包括:泵筒,安装在泵筒内的柱塞机构,经泵筒接箍与泵筒固定连接的固定凡尔罩及安装在固定凡尔罩内的凡尔组件,在凡尔组件的中部套装有一个卡簧,凡尔组件的上端固定安装有一个十字形打捞头,柱塞机构的下端固定有一个打捞帽,打捞帽的圆筒上设有与十字形打捞头相对应的卡装槽,十字形打捞头具有套管,所述套管靠近打捞帽一端的适当部位沿其径向设有通孔,所述通孔的横截面是沿套管的轴向较长的长圆孔,形状与通孔相适配的扁长销从通孔的两侧伸出并固设其中。提供了一种在抽油过程中,无需要将井下的抽油设备提出地面即可进行工艺转换或工况处理的多功能抽油泵。广泛应用于常规油井采油,尤其是重油气开采及特殊工艺油井采油。

权利要求书

1: 多功能抽油泵,包括泵筒(2)、安装在泵筒(2)内的柱塞机构(6),经泵 筒接箍(3)与泵筒(2)固定连接的固定凡尔罩(4)及安装在固定凡尔罩(4) 内的凡尔组件(12),其特征在于:在凡尔组件(12)的中部套装有一个卡簧(11), 凡尔组件(12)的上端固定安装有一个十字形打捞头(9),柱塞机构(6)的下 端固定有一个打捞帽(7),打捞帽(7)的圆筒上设有与十字形打捞头(9)相 对应的卡装槽(8),十字形打捞头(9)具有套管(91),所述套管(91)靠近打捞 帽(7)一端的适当部位沿其径向设有通孔,所述通孔的横截面是沿套管(91)的 轴向较长的长圆孔,形状与通孔相适配的扁长销(92)从通孔的两侧伸出并固 设其中。

说明书


多功能抽油泵

    技术领域  本发明涉及一种石油抽油泵,尤其涉及一种既适合于常规油井采油,又适合于重油气开采及特殊工艺油井采油的多功能抽油泵。

    背景技术  老井复活、稠油开发、特殊油况采油等,已经得到国内外的普遍关注与高度重视,目前国内外采油领域中普遍使用的抽油泵,对常规油井采油来说是可行的,但对于稠油的开发、特殊油况采油时,需要将井下全部油管、油管挂、抽油杆和抽油泵提出地面,然后才能对井下的工况进行处理。这种将地下抽油设备全部提出油井的方法,不但费工、费时、浪费能源、污染环境,而且还需要配备相应的泄油器、防喷打捞设备等,需要特别大的额外投资,同时它的工作周期长,采油工人地劳动强度大。

    发明内容  本实用新型的目的是:提供一种在抽油过程中,无需将井下的抽油设备提出地面即可进行工艺转换或工况处理的使用可靠的多功能抽油泵。

    为实现上述目的,本实用新型的技术方案是:多功能抽油泵,它包括泵筒,安装在泵筒内的柱塞机构,经泵筒接箍与泵筒固定连接的固定凡尔罩及安装在固定凡尔罩内的凡尔组件,在凡尔组件的中部套装有一个卡簧,凡尔组件的上端固定安装有一个十字形打捞头,柱塞机构的下端固定有一个打捞帽,打捞帽的圆筒上设有与十字形打捞头相对应的卡装槽,十字形打捞头具有套管,所述套管靠近打捞帽一端的适当部位沿其径向设有通孔,所述通孔的横截面是沿套管的轴向较长的长圆孔,形状与通孔相适配的扁长销从通孔的两侧伸出并固设其中。

    在抽油过程中,若变换抽油工艺或因井下工况的变化需要处理时,打通抽油管与井底的通道就可以进行,打通抽油管与进底通道的关键就是要将抽油泵中的柱塞机构和凡尔组件从泵筒和固定凡尔罩中抽出,使之上升抽油管中,这时,只要用抽油杆推动柱塞机构下落,使柱塞下端的打捞帽,通过其对应的滑槽套装在十字形打捞头上,然后旋转一定的角度,使打捞帽将十字形打捞头卡住,就可以再通过抽油杆将柱塞机构和凡尔组件一同提升到抽油管中,由于抽油管的直径大于泵筒的直径、柱塞机构和凡尔组件就不会将抽油管阻塞,因此抽油管与井底就形成了通道,以便于对井下的工况进行处理,安装在凡尔组件上的卡簧的作用是:当把凡尔组件提出或放人固定凡尔罩内时,卡簧经过固定凡尔罩的上端出口时,均需要一定的提升力或压力,才能使其通过,其目的是阻止凡尔组件在正常抽油时被油液冲出凡尔罩。当打捞帽通过其对应的滑槽套装在十字形打捞头上时,打捞头受到沿套管的轴向拉力,由于扁长销的横截面是长圆形,在打捞提升过程中不会使打捞头沿扁长销的轴向产生摆动,而且采用横截面为沿套管的轴向较长的长圆形的扁长销,其抗弯强度比相同面积的其他截面形状如圆形的销轴大,在通孔沿套管的径向的尺寸不能过大的情况下,采用这种截面形状的销轴,将会大大降低因销轴的弯曲或折断而影响打捞工作的可能性,从而提高了打捞工作的可靠性。

    附图说明  下面结合附图具体描述本实用新型的具体实施方式:

    图1是本实用新型多功能抽油泵结构剖视图;

    图2是图1所示多功能抽油泵中十字形打捞头的结构示意图。

    具体实施方式  如图1所示,本实用新型多功能抽油泵的泵筒2为圆筒型结构,其两端分别带有外螺纹,其上端经上接头1与抽油管相连接,下端经泵筒接箍3与固定凡尔罩4相连接。在泵筒2中安装有柱塞机构6,柱塞机构6也为圆筒式结构,它与泵筒2的内孔滑动配合,该柱塞机构6上至少带有一个单向阀。柱塞机构6的上端与抽油杆固定连接,以便抽油杆带动柱塞机构6做上、下往复运动,实现抽油动作。在柱塞机构6的下端固定连接一个打捞帽7,该打捞帽7也是圆筒形结构,它的圆筒上设有一对与十字形打捞头9相对应的卡装槽8,卡装槽8能方便地将十字形打捞头9卡住和放开。如图2所示,十字形打捞头9具有套管91,在套管91靠近打捞帽7一端的适当部位沿其径向设有通孔,通孔的横截面的形状是沿套管91的轴向较长的长圆孔,形状与所述通孔相适配的扁长销92从通孔的两侧伸出并固设其中。十字形打捞头9固定安装在凡尔组件12的上端,凡尔组件12安装在固定凡尔罩4内的进油凡尔座13上。固定凡尔罩4的上端为导向孔,起到对凡尔组件12的支承及导向作用,以保持凡尔组件12的轴向运动。在固定凡尔罩4上端的导向孔四周设置有出油孔10。在凡尔组件12的中间部分套装有一个卡簧11,卡簧11为开口式圆环结构,其开口时的外径大于固定凡尔罩4内的导向孔的内径,闭口时的外径小于固定凡尔罩4内的导向孔的内径。固定凡尔罩4的下端经下接头5与聚油管固定连接。

    在抽油过程中,若变换抽油工艺或因井下工况的变化需要处理时,打通抽油管与井底的通道就可以进行,打通抽油管与井底通道的关键就是要将抽油泵中的柱塞机构6和凡尔组件12从泵筒2和固定凡尔罩4中抽出,使之上升抽油管中,这时,只要用抽油杆推动柱塞机构6下落,使柱塞机构6下端的打捞帽7,通过其对应的滑槽8套装在十字形打捞头9上,然后旋转一定的角度,使打捞帽7将十字形打捞头9卡住,就可以再通过抽油杆将柱塞机构6和凡尔组件12一同提升到抽油管中,由于抽油管的直径大于泵筒2的直径、柱塞机构6和凡尔组件12就不会将抽油管阻塞,因此抽油管与井底就形成了通道,以便于对井下的工况进行处理,安装在凡尔组件上的卡簧11的作用是:当把凡尔组件12提出或放人固定凡尔罩4内时,卡簧11经过固定凡尔罩4的上端出口时,均需要一定的提升力或压力,才能使其通过,其目的是阻止凡尔组件12在正常抽油时被油液冲出凡尔罩4。当打捞帽7通过其对应的滑槽套8装在十字形打捞头9上时,打捞头9受到沿套管91的轴向拉力,由于扁长销92的横截面是长圆形,在打捞提升过程中不会使打捞头9沿扁长销92的轴向产生摆动,而且采用横截面为沿套管91的轴向较长的长圆形的扁长销92,其抗弯强度比相同面积的其他截面形状如圆形的销轴大,在通孔沿套管91的径向的尺寸不能过大的情况下,采用这种截面形状的销轴,将会大大降低因销轴的弯曲或折断而影响打捞工作的可能性,从而提高了打捞工作的可靠性。

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本实用新型公开了一种多功能抽油泵,包括:泵筒,安装在泵筒内的柱塞机构,经泵筒接箍与泵筒固定连接的固定凡尔罩及安装在固定凡尔罩内的凡尔组件,在凡尔组件的中部套装有一个卡簧,凡尔组件的上端固定安装有一个十字形打捞头,柱塞机构的下端固定有一个打捞帽,打捞帽的圆筒上设有与十字形打捞头相对应的卡装槽,十字形打捞头具有套管,所述套管靠近打捞帽一端的适当部位沿其径向设有通孔,所述通孔的横截面是沿套管的轴向较长的。

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