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单元式幕墙的密封排水结构
    本实用新型属于幕墙结构，具体涉及的是单元式幕墙的密封排水结构。

    近年来，作为现代建筑幕墙结构之一的单元式幕墙，以其在工厂内部加工程度高，现场施工周期短等特点，被越来越多地用于高档次的大型工程之中，但是单元幕墙的拼接结构特性，限制了幕墙的气密性、水密性等性能。从目前现有的资料来看，普遍的幕墙横料和竖料只设计有两道密封胶条，两道密封之间形成一个比较大的空腔，雨水渗过第一道密封胶条时，由于重力的作用，雨水很难达到第二道密封胶条，因此第二道密封的水密性能够得到保障。这样一来，从竖料和横料的第一道密封胶条渗进的水，全部汇集在第一和第二道密封胶条形成的空腔里，这部分水必须通过在横料的第一道密封处加工泄水孔的方法排到室外，但这会使第一道密封胶条实际上起不到密封的作用。有人根据“硬插软腔、多腔减压、硬插定位、等压防水、减压消气”的设计思想把横料设计成多道密封胶条密封，但这样又会增加加工、安装的难度。

    本实用新型的目的在于针对上述问题，提供一种简易可行的既能排出幕墙内的渗水又不影响原有结构地气密性和水密性的密封排水结构。

    本实用新型的目的是这样实现的：本实用新型包括幕墙横料、幕墙竖料和密封胶条，在幕墙上横料的第一道密封处的底部位置加工有开口，在开口处安装有密封排水块，密封排水块包括连接件和密封盖，连接件与上横料密封连接并设有泄水孔，密封盖固定于连接件上，平贴于泄水孔的外侧。本实用新型的原理在于密封盖可以因其两侧的压力差而摆动，能改变其与泄水孔的相对位置，从而起到密封排水的作用，具体过程如下：幕墙表面的空气压强不是一个恒值，它是随着风速变化而变化的，当室外的压强偏大时，密封盖会紧贴在连接件上，堵住连接件上的泄水孔，起到密封作用，使第一道密封胶条与第二道密封胶条之间形成一个减压腔，与没有密封排水块相比多了一个减压腔，有较好的气密性，虽然风压越大，渗入的水越多，但在实际中风压是波动的，当第一道密封内外的空气压强相差不大或出现负压时，密封盖不再紧贴于泄水孔的外侧，渗入的水会从泄水孔排出室外，这样保证了气密性的同时保证了水密性。

    显而易见，通过设置密封排水块，本实用新型具有如下的优越性：

    1.简化型材截面，提高配合精度。在添加密封排水块后，充分利用第一道密封胶条的密封性，可以少设置一道密封胶条，同时利用密封排水块也可以取消软腔的设置，这就大大简化了型材。单元式幕墙型材中密封胶条的挤压变形程度对其气密性、水密性有直接的影响，通过简化型材可保证配合尺寸，从而保证幕墙的各项性能。

    2.加工工艺简单，安装方便。由于可简化型材截面，易于保证加工质量，从而改善幕墙的性能。同时设置密封排水块可减少一道密封胶条，使得在施工中易于对插，提高安装的速度，能充分体现单元式幕墙的施工工期短的优越性。

    3.有明显的经济效益。通过上述可看出，利用密封排水块，可降低成本，既能达到性能的要求，又能节约人力、物力，提高了社会经济效益。

    以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

    图1是本实用新型实施例部分结构的安装示意图。

    图2是图1的局部放大图。

    图3本实用新型实施例密封排水块的主视图。

    图4是图3的A-A剖面图。    

    图5是本实用新型实施例密封排水块的俯视图。

    如图1和图2所示，本实用新型实施例包括幕墙横料和幕墙竖料，幕墙横料分为上横料1和下横料2，本实施例在幕墙横料设有两道密封，在接口处均以密封胶条3密封，本实施例在上横料1的第一道密封处的底部位置设有开口，在开口处安装有密封排水块4。如图3图4和图5所示，密封排水块4由连接件5和密封盖6组成，连接件5由硬塑料制成，主要起和上横料1连接及密封的作用，在连接件5的内侧即朝向室内的一侧设有卡子7，连接件5通过卡子7与上横料1密封连接，在连接件5的下部设有泄水孔8，泄水孔8位于前述上横料的开口中；密封盖6由软橡胶制成，密封盖6的上端嵌于连接件5中，平贴于泄水孔8的外侧。密封盖6可以因其两侧的压力差而摆动，当室外的压强偏大时，密封盖6会紧贴在连接件5上，堵住连接件5上的泄水孔8，起到密封作用；当第一道密封内外的空气压强相差不大或出现负压时，密封盖6不再紧贴于泄水孔8的外侧，渗入第一道密封以内的水会从泄水孔8排出至室外，这样保证了气密性的同时保证了水密性。

    总之，本实用新型在单元式幕墙第一道密封处添加密封排水块4，又经济又实用，可以降低单元式幕墙的难度，使幕墙的加工、安装与提高幕墙的气密、水密性达到比较好的结合。