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驱动螺杆泵抽油杆防脱扣装置
    所属技术领域

    驱动螺杆泵抽油杆防脱扣装置属于机械采油设备装置领域。

    背景技术

    驱动螺杆泵抽油杆柱在采油作业过程中是在油管内转动的，杆柱脱扣原因如下：1、由于井斜、杆柱弯曲及扶正器设置不合理等原因易造成接箍与油管发生摩擦，产生卸扣扭矩，造成脱扣；2、杆柱的转动引起振动激振力，在激振力作用下，使装配配合的抽油杆接头外螺纹与接箍内螺纹产生松动而脱扣；3、防反转机构失灵，停机后杆柱反转而造成脱扣。以上脱扣事故发生后，无法使螺杆泵正常采油作业。

    【发明内容】

    本实用新型的目的是提供一种防止驱动螺杆泵抽油杆柱脱扣的一种装置，其目的为有效防止杆柱脱扣。

    本实用新型的目的是这样实现的：驱动螺杆泵抽油杆防脱扣装置由防脱扣弹簧、抽油杆接头、接箍组成，抽油杆接头采用螺纹连接方式，接箍采用螺纹连接方式。防脱扣弹簧安放于接箍通孔中，由于弹簧为左旋旋向，抽油杆接头螺纹为右旋旋向，因此在上扣装配过程中，弹簧为顺向压缩过程，抽油杆接头克服弹簧压力旋进时所受阻力较小，容易旋进上扣，而卸扣时由于弹簧两端凸刺在弹簧压缩力作用下已嵌入接头端面基体中，弹簧为逆向松弛趋势，弹簧起止动作用，因此使杆头卸扣阻力大幅度增加，从而达到杆柱防脱扣的目的。同时弹簧对杆柱激振力还起到一定缓冲作用，使激振动能大部分转变为弹性势能。在弹簧压力作用下使杆头外螺纹与接箍内螺纹保持紧密贴合状态，减缓了激振力对内外螺纹的卸扣作用。

    本实用新型结构简单，便于操作使用，安全性和可靠性高。

    【附图说明】

    下面结合附图对本实用新型进一步说明。

    附图是本实用新型的结构示意图。

    图中1.防脱扣弹簧，2.抽油杆接头，3.接箍。

    【具体实施方式】

    本实用新型由防脱扣弹簧(1)、抽油杆接头(2)、接箍(3)组成。抽油杆接头(2)与接箍(3)采用螺纹连接方式，接箍(3)内有一通孔，在接箍(3)的通孔中安装一个防脱扣弹簧(1)，防脱扣弹簧(1)为左旋压缩弹簧，两端不磨平，端头带凸刺，一端大径大于接箍(3)地通孔直径，装配好的两端抽油杆接头(2)压紧弹簧(1)。装配时防脱扣弹簧(1)大端靠近先装配的抽油杆接头(2)端，防脱扣弹簧(1)另一端通过接箍(3)通孔，由于防脱扣弹簧(1)大端直径大于接箍(3)通孔直径，因此，下井作业装配时防止防脱扣弹簧(1)在一端装配好的接箍(3)中脱落丢失。