对开式多用途吊卡.pdf

本实用新型公开了一种对开式多用途吊卡，它包括左主体、右主体、铰链轴、扭簧、液轮架、液轮、挡环、卡页、卡页轴、锁钩、钩紧销、锁钩销。在左主体、右主体的中部分别加工有一个半圆柱形阶梯孔，这两个半圆柱形阶梯孔共同组成一个圆柱形阶梯孔。根据需要，由左主体、右主体形成的圆柱形阶梯孔可以是由上、中、下三个圆柱孔组成；或者由四个圆柱孔组成。本实用新型的最大孔可用于某一种尺寸的管柱作业，通过在台阶上放不同尺寸的套筒，同一吊卡便可用于多种尺寸的管柱作业，从而用一个吊卡完成整个井的起下管柱作业。本实用新型结构简单，使用方便，降低了更换吊卡的劳动强度，提高了起下管柱的工作效率。

权利要求书
1、  对开式多用途吊卡，它包括左主体、右主体、铰链轴、扭簧、液轮架、液轮、挡环、卡页、卡页轴、锁钩、锁紧销、锁钩销，其特征是在左主体、右主体的中部分别加工有一个半圆柱形阶梯孔，这两个半圆柱形阶梯孔共同组成一个圆柱形阶梯孔。

2、  根据权利要求1所述的对开式多用途吊卡，其特征是由左主体、右主体形成的圆柱形阶梯孔，由上、中、下三个圆柱孔组成。

3、  根据权利要求1所述的对开式多用途吊卡，其特征是由左主体和右主体形成的圆柱形阶梯孔，由四个圆柱孔组成。

说明书对开式多用途吊卡
技术领域  本实用新型涉及油田用于起下钻杆、套管和油管的专用吊卡。
背景技术  在石油开采过程中，常规钻杆、套管和油管都是圆柱形的。尺寸、规格大小不一。随着石油勘探向深层发展，为优化深井井身结构设计，一口井需要多种尺寸、规格的钻杆、套管和油管。而常规吊卡内孔为单一尺寸，只适用于一种尺寸的钻杆、套管和油管的作业。作业时需要更换多个吊卡，使用麻烦，操作时间长，且工作效率低、劳动强度大。因此，针对以上特点，如何设计一种多用途夹持吊卡，以提高起下钻杆、套管和油管的工作效率，减轻劳动强度，变的尤为重要。
发明内容  本实用新型的目的就是设计一种对开式多用途吊卡，以解决起、下管柱频繁更换多个吊卡的问题。本实用新型对开式多用途吊卡，它包括左主体、右主体、铰链轴、扭簧、液轮架、液轮、挡环、卡页、卡页轴、锁钩、钩紧销、锁钩销。左主体、右主体通过铰链轴连接在一起，钩紧销、液轮架、液轮装在右主体上，左主体、右主体上装有挡环。卡页通过卡页轴装在左主体上，锁钩通过锁钩销装在卡页上。在左主体、右主体的中部分别加工有一个半圆柱形阶梯孔，这两个半圆柱形阶梯孔共同组成一个圆柱形阶梯孔。根据需要，由左主体、右主体形成的圆柱形阶梯孔可以是由上、中、下三个圆柱孔组成；或者由四个圆柱孔组成。本实用新型的最大孔可用于某一种尺寸的管柱作业，通过在台阶上放不同尺寸的套筒，同一吊卡便可用于多种尺寸的管柱作业，从而用一个吊卡完成整个井的起下管柱作业。
本实用新型结构简单，使用方便，降低了更换吊卡的劳动强度，提高了起下管柱的工作效率。
附图说明  图1是本实用新型的正视图，图2是本实用新型的俯视图，图3是本实用新型的侧视图，图中1-右主体、2-锁钩、3-钩紧销、4-锁钩销、5-左主体、6-挡环、7-卡页轴、8-卡页、9-扭簧、10-铰链轴、11-液轮、12-液轮架
具体实施方式  参照附图1、附图2、附图3，本实用新型包括右主体(1)、左主体(5)、铰链轴(10)、扭簧(9)、液轮(11)、液轮架(12)、挡环(6)、卡页(8)、卡页轴(7)、锁钩(2)、钩紧销(3)、锁钩销(4)。左主体(5)、右主体(1)通过铰链轴(10)连接在一起，钩紧销(3)、液轮架(12)、液轮(11)装在右主体(1)上，左主体(5)、右主体(1)上装有挡环(6)。卡页(8)通过卡页轴(7)装在左主体(5)上，锁钩(2)通过锁钩销(4)装在卡页(8)上。在左主体(5)、右主体(1)的中部分别加工有一个半圆柱形阶梯孔，这两个半圆柱形阶梯孔共同组成一个圆柱形阶梯孔。由左主体(5)、右主体(1)形成的圆柱形阶梯孔由上、中、下三个圆柱孔组成；本实用新型的工作原理是这样的，首先扳动锁钩(2)，脱开钩紧销(3)，使卡页(8)能够绕卡页轴(7)转动，然后转动打开卡页(8)，使左主体(5)、右主体(1)能绕铰链轴(10)转动，打开对开式多用途吊卡使其套在园柱形钻杆的本体上，再用力转动左主体(5)、右主体(1)使其合上。卡页(8)及锁钩(2)在扭簧(9)的弹力下自动复位，锁紧左主体(5)、右主体(1)使其不能打开。园柱形钻杆卡紧在对开式多用途吊卡上，对开式多用途吊卡坐在井口上。然后打开挡环(6)再通过吊钩吊住左主体(5)、右主体(1)使其升降起下钻杆，从而完成作业。