液压超前支护器.pdf

一种液压超前支护器，包括掘进机截割部，所述支护器的底座位于掘进机截割部之上，用底座上的连接件与掘进机截割部连接固定；伸缩油缸固定在底座上，位于伸缩油缸内的伸缩杆的后部连接有托梁器和超前支护梁；抬高千斤顶一端固定在底座上，另一端与伸缩油缸连接。本实用新型利用掘进机油泵供油与掘进机截割部配合使用，安装在掘进机臂上。支撑力大，操作安全，是理想的采煤掘进设备。

权利要求书
1、  一种液压超前支护器，包括掘进机截割部，其特征在于，所述支护器的底座位于掘进机截割部之上，用连接件与掘进机截割部连接固定；伸缩油缸固定在底座上，位于伸缩油缸内的伸缩杆的后部连接有托梁器和超前支护梁；抬高千斤顶一端固定在底座上，另一端与伸缩油缸连接。

2、  根据权利要求1所述的液压超前支护器，其特征在于，所述的支护器底座用底座上的地脚螺丝与掘进机截割部连接固定。

说明书液压超前支护器
技术领域
本实用新型涉及一种采煤掘进设备，具体地说是一种采煤掘进工程中使用的液压超前支护器。
背景技术
目前采煤掘进施工中均使用前探支护，这种前探支护不适合现场施工的工作需要，操作使用费时费力，由于其固有的结构限制给掘进施工工序带来不少困难，而且前探支护的操作过程存有不安全隐患。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的缺陷，提供一种利用掘进机油泵供油，支撑力大，操作简单安全，适合机掘巷道使用的液压超前支护器。
解决上述技术问题采用以下技术方案：一种液压超前支护器，包括掘进机截割部，其结构要点是，所述支护器的底座位于掘进机截割部之上，用底座上的连接件与采煤掘进机截割部连接固定；伸缩油缸固定在底座上，位于伸缩油缸内的伸缩杆的后部连接有托梁器和超前支护梁；抬高千斤顶一端固定在底座上，另一端与伸缩油缸连接。
依照上述技术方案，本实用新型具有以下显著的优点：
1、安装方便，能够适合井下狭窄的巷道空间，随意拆装。
2、支撑力大，本支护器利用了掘进机液压系统，支撑力达到30KN以上。
3、操作简单，利用掘进机原有的操作手柄，方便操作。
4、安全可靠，实现了掘进机切割头和超前支护器之间闭锁，超前支护器伸出时，掘进机切割头不动作。
5、带有托梁装置，在掘进架棚过程中，施工人员在超前支护下进行，能够防止顶板大面积垮落、掉矸石砸伤工作人员；节省工力和时间，当掘进机掘出巷道断面后，操作司机可直接利用操作手柄，伸出该支护器，对顶板进行控制。
附图说明
附图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。
本实用新型适用综掘工作面金属拱形支护巷道和锚网支护巷道。该支护器利用掘进机油泵供油与掘进机截割部2配合使用，安装在掘进机臂上。由底座1，抬高千斤顶3，伸缩油缸4，托梁架5和超前支护梁6组成。参见附图1，底座1位于采煤掘进机截割部2之上，用底座1上的地脚螺丝与采煤掘进机截割部2连接固定。伸缩油缸4固定在底座1上，伸缩杆7位于伸缩油缸4内，由伸缩油缸4控制其伸出和缩回。伸缩杆7的后部连接安装有托梁器5，尾部安装有超前支护梁6。伸缩油缸4与掘进机液压系统的双向锁连接，双向锁与掘进机油路连接。抬高千斤顶3的一端固定在底座1上，另一端与伸缩油缸4连接。抬高千斤顶3与抬高油缸连接，抬高油缸与掘进机液压系统的双向锁连接，双向锁与掘进机油路连接。
本实用新型的技术参数：
最大支撑高度：3.5米
最大支撑力：51.7KN
伸缩油缸(千斤顶)行程：1.5米
伸缩油缸(千斤顶)推力：81.6KN
伸缩油缸(千斤顶)拉力：20.4KN
抬高千斤顶推力：81.6KN
在地面S-150掘进机的工作臂上安装本实用新型，当掘进机掘出巷道断面后，操作司机可直接利用操作手柄，控制伸缩油缸4伸出伸缩杆7，用伸缩杆7后部的托梁器5和超前支护梁6对巷道顶板进行控制，根据工程需要，抬高千斤顶3将伸缩油缸4抬高，支撑高度达到4.2米，支撑力达到30KN以上，操作方便，灵活、安全可靠，适用综采工作面使用。