抗磨腐接箍 技术领域
本实用新型提供了一种油田采油用抽油杆上的部件，尤其是一种改进的接箍。
背景技术
石油开采过程中广泛采用抽油机有杆泵采油方式。这种采油方式主要用到抽油机、抽油杆及抽油泵。抽油杆安装在并下的油管内，在地面上的抽油机的带动下上下运动，将井下的抽油泵泵出的原油抽至地面。由于油井较深，抽油杆有多节，各节之间通过接箍连接在一起。由于并斜造成的抽油杆弯曲或是油管弯曲，都会造成抽油杆与油管的摩擦。尤其是接箍部位，因外径大于抽油杆而最先受到摩擦，从而造成接箍断裂、脱扣，使断裂处的接箍以下的抽油杆落入井下。此时，必须进行修并作业，这会造成经济损失和油井产量的降低。另外，由于原油中含有一定量的腐蚀性成分，也会因腐蚀而导致接箍的损坏。为此，有人研究出一种外表面喷涂有耐磨耐腐蚀涂层的接箍，提高了其耐磨耐腐蚀性能。但是这种接箍两端的端角及接箍上凹下的平面与圆形外表面的连接角均为倒角，即有直棱。因此，虽然接箍本身的耐磨性提高了，但由于直棱的存在，当接箍与油管内壁摩擦时，该直棱会对油管内壁造成刮磨。长时间对某处进行刮磨后，会造成该处油管壁厚变薄，最终会磨穿油管或造成油管弯折，造成油并不能进行采油作业。
发明内容
本实用新型所要解决地技术问题是，提供一种抗磨腐接箍，它不仅自身具有良好的耐磨耐腐蚀性能，还能避免接箍对油管内壁的刮磨现象的发生。
本实用新型是这样实现的，抗磨腐接箍，它有呈圆筒状的接箍体，接箍体的中部有凹下的平面，接箍体的内表面有螺纹、外表面喷涂有耐磨耐腐蚀的涂层，接箍体两端的端角的剖面为平滑的圆弧形。
采用上述结构的抗磨腐接箍，由于端角为平滑的圆弧形，因此在接箍与油管发生摩擦时，接箍不会对油管内壁造成刮磨，从而在自身具有良好的耐磨耐腐蚀性能，提高使用寿命的同时，也提高了油管的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型结构的主视剖面图。
图2是图1的A-A剖面图。
图中，1-接箍体，2-涂层，3-平面，4-连接角，5-螺纹，6-端角。
具体实施方式
下面结合附图给出的实施例说明本实用新型的具体结构。
如附图所示，本实用新型之抗磨腐接箍，它有呈圆筒状的接箍体(1)，接箍体的中部有凹下的平面(3)，接箍体的内表面有螺纹(5)、外表面喷涂有耐磨耐腐蚀的涂层(2)，接箍体(1)两端的端角(6)的剖面为平滑的圆弧形。这种结构的接箍可防止接箍体两端的端角对油管内壁的刮磨。
在所述的接箍体(1)上，中部的凹下的平面(3)与两侧的圆形外表面的连接角(4)的剖面为平滑的圆弧形。这种结构的接箍可同时防止接箍体两端的端角以及接箍弯曲时连接角对油管内壁的刮磨。
涂层可采用牌号为Ni60A的镍合金，这是一种硬质合金。当然，也可以采用其他适宜的硬质合金材料。在对接箍外表面进行除锈粗化和活化处理后，采用热喷方式将呈粉末状的硬质合金喷涂在接箍外表面上。喷涂后，涂层的厚度约为0.75毫米，为提高其表面光洁度，可用无心磨床磨去约0.25毫米。
根据抽油杆的尺寸大小，接箍可有Φ19、Φ22、Φ25等多种规格。
凹下的平面(3)通常有对称、平行的两个。将扳手卡在平面上，可完成接箍与抽油杆之间的装卸。
使用时，该接箍通过其内表面的螺纹(5)，将外表面带螺纹的上一节抽油杆的下端、下一节抽油杆的上端连接在一起，从而实现两节抽油杆的连接。