具有降脂作用的大豆多肽干粉生产工艺 本发明涉及大豆分离蛋白的加工处理，特别是指一种能从中获取到具有降脂作用的大豆多肽干粉的生产工艺。
大豆分离蛋白作为一种低脂肪、高蛋白的天然营养食品，非常适于血脂高人群食用，也可用于防治高血脂。但大豆分离蛋白多由大分子蛋白质构成，其中包含胰蛋白酶抑制剂等抗营养因子，人体不易消化吸收。为此，需要将大豆分离蛋白中的大分子蛋白质变成易于为人体直接吸收的小分子肽。生物化学理论告诉我们，大分子蛋白质变成小分子肽一般可用酸碱法和酶法使之水解。目前，用酶法水解大豆分离蛋白的技术已有多种，有的采用单一品种的酶对大豆分离蛋白进行水解，其所要求的时间太长，耗能耗时，随着水解时间的延长，水解产物活性也逐渐丧失，最终所得成品的降脂作用效果较差。有的采用多个品种的酶同时对大豆分离蛋白进行水解，但选择不同品种的酶及其组配、采用不同的水解条件，所获得的水解产物是不同的，该水解产物所具有的特性也是不同的，并且操作中稍有不慎就会造成水解产物不一致，难以得到降脂作用效果显著且性能稳定的最终成品。人们期待着一种能良好地降低血脂、预防心血管病地大豆天然保健营养品。
本发明的目的就是要克服上述酶法水解大豆分离蛋白的不足，提供一种水解产物活性好且易于控制，所得成品降脂作用效果好且性能稳定的大豆多肽干粉生产工艺。
为实现此目的，本发明所设计的具有降脂作用的大豆多肽干粉生产工艺，采用复合酶多级定向水解大豆分离蛋白，从中提取具有降低血脂作用的降脂肽。本工艺依次包括下述步骤：
1)取1份重量的大豆分离蛋白，加入3～5倍重量的蒸馏水，研磨成均匀的大豆分离蛋白磨浆液；
2)按所制得的大豆分离蛋白磨浆液的重量，再加入3～6倍重量的蒸馏水，投入到反应罐中，用碱性溶液调节其pH值至6.7～7.0；
3)将步骤2)所得溶液处于不断搅拌的状态下，按步骤1)所取大豆分离蛋白重量的3～5％，加入中性微生物蛋白酶，并加热至48～52℃进行水解；
4)在水解过程中用碱性溶液不断调节并保持水解液的pH值至6.7～7.0，持续水解6～12个小时；
5)将步骤4)中初次水解完毕的水解液，仍用碱性溶液调整其pH值至7.5～8.0，其温度仍保持48～52℃；
6)将步骤5)所得水解液处于不断搅拌的状态下，再按步骤1)所取大豆分离蛋白重量的2～6％，加入胰酶，并用碱性溶液维持其pH值至7.5～8.0，保持其温度在48～52℃，持续水解6～10个小时；
7)将步骤6)中再次水解完毕的水解液，在不断搅拌状态下，缓缓加入酸性溶液进行中和，使其pH值至5.0～6.0，待搅拌均匀后加热使水解液煮沸10～30分钟，使酶灭活；
8)将步骤7)中使酶灭活了的水解液冷却至75～80℃，再放出中和了的水解液至滤槽过滤；
9)将步骤8)所得滤液经真空浓缩至18～20婆梅度，再将此浓缩液经喷雾干燥后即可得具有降脂作用的大豆多肽干粉。
上述所取大豆分离蛋白的总氮含量一般应大于或等于11％，大豆分离蛋白的总氮含量过低则最终水解产物的质量及吸收率会下降。上述所用碱性溶液是重量含量为10～20％的氢氧化钠溶液，所用酸性溶液是重量浓度为18～24％的盐酸溶液，采用这两种溶液来调节水解液的pH值简单、经济、实用且有效。上述所选中性微生物蛋白酶的标号为A.S1398，这种中性微生物蛋白酶所水解的中间产物易于控制，专一性高，性能稳定。
本发明的优点在于：由于采用了复合酶多级定向水解大豆分离蛋白，针对不同性质的大分子蛋白质分阶段用不同性能的酶进行水解，水解的专指度大为增强，从而极大地提高了酶的利用效率，一方面使水解的中间产物和最终产物均能有得到有效控制，另一方面水解时间大为缩短，能耗大为下降，更有效地提高了水解产物的活性。经过处理的大豆分离蛋白充分去掉了胰蛋白酶抑制剂等抗营养因子，最终获得的组份具有稳定的降脂和抗氧化双重功能，是一种优于以往同类产品的预防血管病、降低血脂的天然保健营养品。
以下结合实施例对本发明所提供的具有降脂作用的大豆多肽干粉生产工艺作进一步的详细描述：
实施例1：取总氮含量大于或等于11％的大豆分离蛋白15公斤，加入蒸馏水50公斤，用胶体磨将其研磨成细腻均匀的大豆分离蛋白磨浆液。再加入蒸馏水200公斤，投入到反应罐中，用重量含量为20％的氢氧化钠溶液调节其pH值至6.7。再在搅拌状态下加入标号为A.S1398的中性微生物蛋白酶600g，并加热至48℃进行水解。在水解过程中不断用20％的氢氧化钠溶液调整并保持其pH值在6.7～7.0的范围内，持续水解8个小时。第一次水解完毕后，再用20％的氢氧化钠溶液调整且保持其pH值至7.5，保持其温度在48-52℃的范围内，在不断搅拌状态下加入胰酶520g，持续水解7个小时。第二次水解完毕后，在每分钟30～60转的搅拌状态下，缓缓加入重量浓度为18％的盐酸溶液，将水解液的pH值中和至5.5，待搅拌均匀后，加热煮沸水解液15分钟使其中的酶灭活。然后开启反应罐外的冷却水，使酶灭活了的水解液冷却至75℃，再从反应罐内放出中和了的水解液至滤槽过滤。滤液经真空浓缩到18婆梅度，浓缩液再经喷雾干燥成100目的细粉，即可得具有降脂作用的大豆多肽干粉。
实施例2：取总氮含量大于或等于11％的大豆分离蛋白15公斤，加入蒸馏水65公斤，用胶体磨将其研磨成细腻均匀的大豆分离蛋白磨浆液。再加入蒸馏水400公斤，投入到反应罐中，用重量含量为15％的氢氧化钠溶液调节其pH值至7.0。再在搅拌状态下加入标号为A.S1398的中性微生物蛋白酶750g，并加热至50℃进行水解。在水解过程中不断用15％的氢氧化钠溶液调整并保持其pH值在6.7～7.0的范围内，持续水解10个小时。第一次水解完毕后，再用15％的氢氧化钠溶液调整且保持其pH值至8.0，保持其温度在48-52℃的范围内，在不断搅拌状态下加入胰酶750g，持续水解9个小时。第二次水解完毕后，在每分钟30～60转的搅拌状态下，缓缓加入重量浓度为24％的盐酸溶液，将水解液的pH值中和至6.0，待搅拌均匀后，加热煮沸水解液25分钟使其中的酶灭活。然后开启反应罐外的冷却水，使酶灭活了的水解液冷却至80℃，再从反应罐内放出中和了的水解液至滤槽过滤。滤液经真空浓缩到20婆梅度，浓缩液再经喷雾干燥成100目的细粉，即可得具有降脂作用的大豆多肽干粉。