用于采油工业中，防止抽油机井结蜡的装置。 各国各地生产的原油都含有一定数量的蜡，少则1％，多则50％。我国主要油田生产的原油都在10％以上，属于高含蜡原油。
原油在开采、集输过程中，由于蜡的不断析出和在油管内壁上的积结，将堵死油流通道，造成停产，甚至发生事故。
经过人们不懈的努力，在防止输油管线特别是油井结蜡方面，已经有了比较成熟的方法。如滴注化学药剂的化学法，提高原油温度的热力法等等。
然而这种传统的方法不可避免的要增加一些辅助设施，配备必要的专职人员，要耗去大量的能源且使采油工艺复杂化，增加原油成本。
在防蜡和延缓结蜡速度方面，提供了一种连接在抽油杆上的永磁防蜡器装置。其技术特征在于：这种永磁防蜡装置，与抽油杆相连，随抽油杆上下移动。可以安装在油井结蜡点附近，也可以隔段串接。安全可靠，使用方便，不消耗能源。
其结构如图1所示。
用42CrMo制成经自由锻、调质处理，两端带有与抽油杆相同齿形的丝扣的抽油杆短节（1）与保护管（2）、背帽（3）丝扣连接。
用1Cr18Ni9Ti奥氏体不锈钢制成的保护管（2）与抽油杆短节（1）所形成的空间安排磁路系统（4）。
用40Cr制成的背帽（3）一面与抽油杆短节（1）丝扣连接，另一面和保护管（2）插接。磁路系统中的缝隙充以环氧树脂（5）。
磁路系统（4）作为磁场源，其磁力线路径为：
所采用地磁体为稀土钴永磁材料（CeCoCuFe，SmCo5，PrSmCo5，Sm2Co17）或Nd－Fe－B永磁材料。
磁体形状为瓦形块，径向方向取向。其内弧与抽油杆短节（1）吻合，外弧与保护管（2）相吻合。N－S相对应构成一组磁路单元。图1局部剖开所见为两组磁路单元。磁路系统可由若干组磁路单元所组成，沿轴线依次排列。每组磁路单元沿抽油杆短节（1）圆周方向可以有任意角度的位移，并非一定要平行排列。每组磁路单元沿抽油杆（1）圆周方向的包角为10－360°。
当N－N相对，或S－S相对时构成一组磁路单元将有一部分磁通沿轴向分布，（与油流方向相同或相反），但仍能起到抑制原油蜡的析出和结晶作用。
将这种连接在抽油杆上的永磁防蜡器放置在空心钢件中心，让其空间通过油流，将扩大使用范围，可以安装在抽油杆泵下或连接在输油管线上，起到防蜡作用，而变成固定式永磁防蜡器如图2所示。
两端带有标准丝扣的壳体（1）与抽油杆防蜡器（2）相连接。为防止截流，其有效空间截面积应大于油管的截面积。其结构可根据实际需要而异。
图中箭头所指，除已标明的而外，均为磁力线方向。