本发明涉及一种油田抽油机井吊挂测试仪器用的电缆井口密封装置。 油田抽油机井测试仪器需下入油层中部测试压力、温度等参数。抽油机井可从油、套管环形空间下入小直径测试仪器，但它不能用于井斜大于15°的井，也不能用于高粘油田或环形空间结蜡严重的井，且事故率很高。抽油机井测试国内采用过油管携带式下井工艺，将测试仪器的一次仪表固定在特殊油管短接一侧，与油管连接，每下一根油管在接箍处上个电缆卡子，固定电缆线，并起保护作用。这种工艺不足之处是：工艺繁锁、施工时间长、电缆线容易损坏；下井成功率低；仪器在井下工作时间受检泵周期影响；一次仪表与特殊油管短接由于长期在油、气、水介质里浸泡，使其在接触面上生成一种氧化膜，影响信号传输。为克服上述工艺的不足，研究了环空吊挂式下井工艺，采用铠装电缆，把测试仪器的一次仪表接铠装电缆的一端，下泵前在套管内将仪器下到予定位置，电缆另一端从井口套管四通引出将其密封固定。电缆靠到套管壁然后按常规下泵。环空吊挂式下井工艺的不足之处是：铠装电缆在井口不好密封，有渗漏现象；测试仪器下到油层中部电缆另一端要穿过套管四通，密封固定过程复杂、危险、且易损坏电缆。
本发明的目的在于提供一种适应环空吊挂式下井工艺的电缆井口密封装置，它克服了吊挂式下井工艺的不足，简化了吊挂式下井工艺步骤，具有施工方便、安全可靠、保护电缆、密封性好等优点。
附图1是电缆井口密封装置图
附图2是特殊法兰结构示意图
该种密封装置是在原井口套管法兰盘〔1〕与四通〔2〕之间加上特殊法兰〔3〕及两级电缆密封盒〔4〕、〔5〕。
特殊法兰〔3〕由电缆密封连接头〔8〕和特殊法兰片〔7〕组成；特殊法兰片〔7〕的一侧有一φ27毫米内孔，上下两面有与250型井口闸配套的钢圈槽，在其对称的中心位置上有两个M10、深为15毫米的螺孔，孔内可拧入螺杆，以便在抬、放特殊法兰时起扶正作用。
电缆密封连接头〔8〕装在特殊法兰片〔7〕一侧的孔内两者焊接在一起，它的一端与一级密封盒〔4〕丝扣相连，另一端呈园弧形以便让电缆〔6〕顺利通过。
电缆密封盒由两级构成，两级密封盒间用丝扣相连，一级密封盒〔4〕与电缆密封连接头〔8〕的一端丝扣连接，每级密封盒内装有两个铜片〔9〕和10个胶垫〔10〕，然后用密封压帽〔11〕压紧。
现场施工时借助支架将特殊法兰固定在套管法兰上。
图3是支架结构示意图。
图4是环空吊挂式下井工艺施工示意图。
现场施工可分以下几个步骤：
（1） 先将电缆〔6〕一端穿过电缆密封盒〔4〕、〔5〕及特殊法兰〔3〕，然后接电缆绳帽、空心加重杆和一次仪表进行密封。
（2） 油管起出后把套管四通〔2〕卸下，将特殊法兰〔3〕倾斜立在井口上，用支架固定在套管法兰上（见图4）。
（3） 把电缆用固定滑轮吊在井架活动滑车吊环上，对准井口。
（4）测试仪器放入井口，电缆通过密封盒和特殊法兰下入套管内，将测试仪器下到油层中部或予定的深度。
（5）装电缆密封胶垫，上紧电缆密封盒，卸下固定支架，特殊法兰下面的钢圈槽对准套管法兰上的钢圈，平放在套管法兰上，此时电缆靠到套管壁，座上套管四通，用加长的螺栓固定好，即可下抽油泵。
电缆井口密封装置的使用更加完善了吊挂式下井工艺其优点是：操作简单、便于施工从而简化了现场施工工艺；保证施工安全可靠；提高了工效和下井成功率；保护电缆；且密封性能好。