本实用新型属于电学领域，是用来使抽屉式配电柜的门与分断装置连锁的一种电磁锁。 按技术要求，抽屉式配电柜选用的分断装置应能与柜门连锁，但现在国内所制造的分断装置却无上述连锁功能。于是，只得在现有分断装置上加装附加机构来达到连锁目的。当使用手动分断装置时，上述附加机械一般装在门与分断装置之间的位置上，不仅占用柜内一定空间，而且安装也较困难。在使用电动分断装置时，由于无手动操作机构，更增大了上述附加机构的设计、制造难度，以致目前尚无理想的能达到连锁目的的附件生产出来。同时，一般附加机构难于在柜内气压突增时，实现自动泄气减压，保护柜内电气元件的功能，因此设计制造一种结构简单，安装方便，性能可靠且能起到泄气减压作用的多功能连锁机构，是很必要的。
本实用新型即是应上述需要而特别设计的，能使抽屉式配电柜的门与分断装置连锁的一种电磁锁。
下面将结合附图，对本实用新型所说的电磁锁的技术特点作具体说明。
图1是本实用新型所说的电磁锁正面图。
图2是图1沿A－A面的剖面图。
图3是图2沿B－B面的剖面图。
图4是图2沿C－C面的剖面图。
图5是锁体中引线体（25）的示意图。
图6是锁体中触头体（27）的示意图。
图7是图2沿D－D面表示锁片在后位置的剖面图。
图8是图2沿D－D面表示锁片在前位置地剖面图。
本实用新型所说的电磁锁由安装在门板（13）上的插销体（1）和安装在门框（14）上的锁体（2）组成。其特征在于上述插销体（1）的外套（8）是用螺母（7）固定在门板（13）的安装孔上，外套（8）是个外径成阶梯状的套状零件，其前部外径较大，中后部较小，外套（8）孔内穿过转轴（11），该转轴（11）顶端有槽（10），转轴（11）中部与外套（8）成间隙配合，转轴（11）后部轴向钻有深孔（31），该深孔（31）的前部和后部两侧径向开有一长孔（30）和固定孔（29）。转轴（11）中部套着有一对径向同轴孔的滑套（6），其中一孔是光孔。另一孔是螺孔，滑套（6）内径与转轴（11）成间隙配合。销（12）从光孔穿过滑套（6）和转轴（11）上的长孔（30）后旋紧在滑套（6）的螺孔上。这样，当匙钥插入转轴（11）端部的槽（10）内旋转时，可使转轴（11）旋转。同时也使滑套（6）和销（12）转动，滑套（6）和销（12）还能在转轴（11）上作轴向滑动。
上述转轴（11）后部的深孔（31）内的弹簧（5）被小圆柱销（4）固定在深孔（31）内，而弹簧（5）的另一端压在横穿转轴（11）的销（12）上，使销（12）紧靠在转轴（11）前端。上述弹簧（5）的另一重要作用是当门板（13）内侧气压突增时，门板（13）上受到的压力通过外套（8），转轴（11）和小圆柱销（4）传到弹簧（5）上，使其压缩，这样门板（13）即能相对于销（12），也就是相对于门框（14）产生位移而出现间隙，起到泄气减压的保护作用。压力消失后，由于弹簧（5）的回弹作用，上述各部回复到原位置。
在滑套（6）和转轴（11）外，套有塑料外壳（3、9），起保护和装饰作用。
上述锁体（2）由电磁铁组件（15、16、17、22、23、24、25、26、27）和锁片组件（18、19、20、21、38）组成。电磁铁组件中，有一圆柱形空心线圈（16）其心部是铁质空心芯柱（15）中有一装有弹簧（23）的铁质芯轴（22），线圈（16）外是一铁质U形零件（24），上述芯柱（15）和U形件（24）构成一个山形骨架。骨架一端固定着引线体（25），引线体（25）是个嵌有数个电接点的绝缘零件，其中二个接点（32）是线圈（16）引出线接点，另几个接点（33）和触头体（27）的动接点（34）组成常开、常闭触点。骨架另一端顶部有一动片（26），动片（26）一端与弹簧（28）相连接。动片（26）上铆有嵌着数个弹性动接点的触头体（27），电磁铁外有外壳（17），起保护和装饰作用。
上述锁片组件是由左片（21）、中片（18）、右片（19）三片外型相同的金属片与锁片（20）及弹性体（38）组成，中片（18）中部有能放入锁片（20）并能让锁片（20）前后滑动的特殊形状的异形孔（35）。该锁片组件的左片（21）中片（18），右片（19）的前部同一位置的侧面都开有纵向槽（41），锁片的前部开有斜槽（40），后部开有定位孔（36）将左片（21），中片（18），右片（19）顺序对齐并在中片（18）的异形孔（35）内装入锁片（20）和弹性体（38）后铆合，做成锁片组件，该组件上有安装孔（39），用螺钉把整个锁体（2）固定在门框上。当锁片（20）滑向前位置（图8）时，斜槽（40）和纵向槽（41）能形成一个封闭孔（42）。当锁片滑到后位置（图7）时，此封闭孔（42）自行开启。因此当插销体（1）上的销（12）随转轴（11）转动而向纵向槽（41）内移动时，销（12）和锁片（20）前部斜面接触，推动锁片（20）向前滑动。在销（12）运动到接近纵向槽（41）底时，组件形成了上述封闭孔（42），并把销（12）包在孔内。同时，由于锁片（20）向前移动，锁片（20）后部的定位孔（36）正对芯轴（22）。这时电磁铁若通电，动片（26）被吸向芯柱（15），并把芯轴（22）推入定位孔（36），锁片（20）不能再向后退回。封闭孔（42）被锁住不能开启，起到连锁作用。断电后，磁力消失，弹簧（8）的弹力使芯轴（22）退回，此时将钥匙反向旋转，销（12）就随转轴（11）转动而脱出纵向槽口（41）。锁片（20）中部还有两长臂（37），弹性体（38）靠弹力推二臂以保证销（12）未插入锁体（2）时，锁片（20）保持在后位置（图7），此时锁片（20）上的定位孔（36）和芯轴（22）错开，使芯轴（22）不能插入定位孔（36）。以免发生错误的动作，电磁铁组件铆合在锁片组件的一侧后部（图2），使整个锁体（2）大部份位于门框（14）的后部，不占用柜内其他安装空间。
本实用新型所说的电磁锁，通过上述结构可以达到以下效果：
（1）连锁可靠
a.柜门关闭后，用钥匙将门锁锁住，这时，闭合柜中的分断装置，则本锁自动将门锁连锁住。即使这时用钥匙也无法把门打开，除非操作者断开分断装置。
b.在柜体上使用电动分断时，可利用本锁提供的触点和柜体上的分断装置的闭合操作回路串联，此时除非锁上锁，否则分断装置不能作闭合动作。
c.在柜门关闭后，如本锁未在锁住位置，由本锁提供的触点可接通信号回路，发出声光信号，提醒操作者关闭本锁。关闭后，信号电路断开，本锁实现连锁。
（2）保护作用
使用本锁后，在柜门气压实增时，可实现自动泄气减压的保护作用。
（3）安装方便
a.本实用新型以“GCK1”电动机控制中心”结构作基本使用对象设计，使用在该系列结构时，可直接安装在原安装机械锁的位置上，不必对柜体作任何改动。
b.本锁不占用柜体有效安装空间，对柜体内部元器件的安装方式和位置无任何影响。
下面结合附图对本实施例具体用于GCK1电动机控制中心时作进一步详细描述。
1.本实施例按插销体和锁体二个部件分别制作。（所有尺寸单位用毫米）
2.插销体由9个零件构成。其中销（12），小圆柱销（4）螺母（7）均为标准件，按国标GB878－76；GB119－76；直接选用。其余零件制作如下：外套（8）是一外径成阶梯状的金属套状零件，用45号钢车制。大台外径是φ20；厚度是2；小台台外径是φ14，总长是20，小端车制螺纹M14×10，中部钻孔φ10。插入外套（8）的转轴（11）用45号钢加工，总长是49，外径分2段，前段车成外径φ16，后段车成φ10，大端面铣一槽，宽3，深6。小端面钻φ7直径的孔，深为30。然后在离小端面5处钻径向通孔φ3，在中部铣径向长腰形孔4.5×13。转轴（11）外的滑套（6）用45号钢车制，外径φ15，长度15，内径钻孔φ10，在侧面加工二径向同轴孔，一孔为直径φ4的光孔；另一孔为M4螺孔。弹簧（5）用直径0.8的65号锰钢绕制，外径为φ6，间距为2，共绕7圈，总长为14。塑料套（3，9）均采用ABS塑料用注塑方式制造。装配时把外套（8）从门板（13）前部插入其上预开的安装孔，再由门板（13）后旋上螺母（7）；把转轴（11）套上塑料套（9）后插入外套（8）再把滑套（6）套进转轴（11），把销（12）从滑套（6）光孔端穿入，通过转轴（11）后旋紧在滑套（6）的螺孔上，再把弹簧（5）塞入转轴（11）的深孔内后插上小圆柱销（3），最后再把塑料套（3）套在滑套（6）外，插销体部份就告完成。
3.锁体部份由电磁铁组件和锁片组件组成，共加工14个零件，其中电磁铁组件部份中引线体（25）是嵌有6个电接点的酚醛塑料零件，触头体（27）是嵌有2个弹性电接点的酚醛塑料零件，可用压塑的方法制作，其余各部可按普通制作电磁铁方法制作。锁片组件共5个另作，制作方法是：左片（21），中片（18）右片（19）分别用45号钢板制成为外形尺寸为75×44的矩形板件，厚度为2。中片（18）按图7的形状冲切成异形孔（35），然后又分别将各铆钉孔及安装孔全部冲出。锁片（20）也用冲切的方法按图7中锁片的形状冲出，但材料选用65号锰钢，厚度为1。卷簧（38）用厚度为0.3的65号锰钢卷成3／4圆形，高度为1。零件制成后，把电磁铁组件部份铆定在右片（19）上后，依次叠上中片（18），锁片（20），卷簧（38）和左片（27），再用铆钉铆定。然后用2颗M6螺钉固定在门框（14）上，锁体部份即告完成。