电气柜双合对开门程控联动锁。 本实用新型涉及防止电气操作人员误操作的机械装置，特别是一种电气控制柜双合对开门程控联动锁。
在电气操作运行或检修中，防止误拉、误合开关，防止带负荷误拉、误合隔离开关，防止带电合接地开关，防止带地线（接地刀闸）合闸，防止误入带电间隔等“五防”，是电气行业长期以来急待解决的研究课题。但在现有的电气控制柜对合双门的开启和关闭中，通常总是用上下插销固定其中一扇门，再将相对合的另一扇门装上一般机械闭锁，与已由插销固定的门相联结而锁闭。这一方面使操作人员要先按插或扳启上下插销，再用钥匙锁闭或开启机械闭锁，共两步操作；另一方面时有发生因操作人员疏忽而未将插锁按插到位，造成虽已锁闭机械闭锁，但实际上仍然未将柜门关闭的假象，这就给“五防”要求留下严重的隐患；更值得指出的是，使用机械闭锁，无法强制电气人员按照既定的安全操作程序，在开启或关闭电气柜双合对开柜门后再强制性地进入下一操作步骤，或者与此相反，在完成上一操作步骤后，程序地关上或开启柜门。为了配合“五防”的实现，在电气柜双合对开门的开启和关闭上，就很有必要设计一种操作简便可靠，又能强制电气人员按既操作程序进行开关的机械装置。
本实新型的目的是设计一种电气柜双合对开门装置，使之达到操作简便可靠，又能强制电气人员按既定的操作程序进行开启或关闭。
本实用新型的技术方案是：采用程序锁代替普通机械闭锁的电气柜双合对开门程控联动锁，本实用新型的特征是在程序锁的锁芯端部联结有同步联动省力减，速机构，省力减速机构与固定于其中一扇门靠近另一扇门上角端部和该扇门下缘部地锁定机构上、下部分相联结，在锁定机构的上部分与另一扇门的相靠近的角端部按装有反闭锁机构。
同步联动省力减速机构的设计，依据机械原理可以有多种形式，如：杠杆、轮轴、齿轮、蜗轮杆、拐臂、滑块等多种传动方式，本实用新型在实施时选用了杠杆滑块传动，包括固定于程序锁芯端部的具有中空滑槽的摆杆，固定于钝角三角形传动板钝角部的凸柱、对称布置并活动联结于传动板两钝角部的上、下连杆，传动板两锐角所夹的底边中部，活动地联结在固定于按装上程序锁的其中一扇门中部的把手的端部。
锁定机构包括与上、下连杆连接的上、下锁销，固定于装有程序锁的其中一扇门靠近另一扇门上角端部的上锁销支架和固定于该扇门下缘部的下锁销支架，在上、下锁销支架上分别设计可供上、下锁销作上、下滑动的上、下锁销孔。
反闭锁机构包括一端固定于上锁销支架上、另一端被压簧顶靠卡入上锁销近端部限位槽内的活络挡板，固定于另一扇门角端部与上锁销支架上活络挡板相配合的程序撞块。
当电气人员按既定的程序转动程序锁锁芯时，联结于锁芯端部的摆杆相应摆过一个角度，致使摆杆中空滑槽中的凸柱滑向另一端，从而牵动传动板绕把手端部的固定支点转过一个角度，带动上、下连接杆和与之相连的上、下锁销在上、下锁销孔内向上和向下滑动，从而将双合对开电气柜门锁定；反之亦然，只需扭动一次锁芯，即可将门开启。但是，若另一扇门未被关上或关闭到位，则另一扇门上部的程序撞块不可能将被压簧顶靠卡入上锁销近端部限位槽内的活络挡板撞移，而露出整个上锁销孔，于是上锁销将无法在上锁销孔内作上下滑动，柜门也就无法关闭锁定，这就是说程序撞块和活络挡板相配合起到了防止出现假关门状态的反闭锁作用。
本实用新型实施得到的电气柜双合对开门程控联动锁，实际试用于江苏省镇江供电局的西郊变电所和象山变电所后，反映出与普通机械闭锁的区别和优点，列表说明如下：
对比项目本实用新型普通机械闭锁闭锁性质必须按指令程序方可操作可不按指令程序操作闭锁特征门必须关合后钥匙方能操作门未关合钥匙即可操作防误功能解决防止电气人员误入带电间隔不能防止电气人员误入带电间隔安装简便简便使用状况操作简便，省力，一次性完成操作繁琐需三次方能完成
本实用新型的上述优点，得到了电力管理部门的重视和肯定，将推广使用于电气柜的制造和使用中。显而易见，本实用新型同样适用于单开门的电气柜上，或其他需要程序操作、可靠关门的双合对开门或单开门上。
图1和图2为符合本实用新型主题的实施例结构正视示意图和剖视示意图。
结合附图对本实用新型的实施细节叙述如下：在电气柜双合对开柜门的其中一扇门，如右门（1）上代替普通的机械闭锁，按装程序锁（3），锁体（3－1）装在门（1）的正面，锁芯（3－2）经门（1）上相应的孔而其端部（3－3）伸出在门（1）的背面。作为实施例之一，如图1所示，同步传动省力减速机构（4）在这里采用了杠杆滑块机构，在锁芯端部（3－3）采用螺钉结构固定有摆杆（4－1），摆杆（4－1）是开有中空滑槽的硬质板材，省力减速机构（4）的主体是一块由硬质板材，如金属板、工程塑料板等经裁割而成的钝角三角形传动板（4－2），其钝角部焊固或铆固有位于摆杆（4－1）滑槽内的凸柱（4－3），其两锐角部采用铆结或柱销结构等活动地联结有上连杆（4－5）和下连杆（4－6）；结合图2所示，传动板（4－2）两锐角所夹底边的中部采用铆结或柱销结构活动地联结在门（1）中部的把手（4－4）的内端部。
在上、下连杆（4－5）、（4－6）的端部采用螺栓结构联结有锁定机构（5）中上部分的上锁销（5－1）和下部分的下锁销（5－2），在门（1）上，靠近另一扇门（如左门）（2）的上角端部，采用螺钉结构固定有上锁销支架（5－3）；在门（1）上，下缘部同样固定有下锁销支架（5－4），在上、下锁销支架（5－3）和（5－4）上开设有可供上、下锁销（5－1）和（5－2）作上、下滑动的上、下锁销孔（5－5）、（5－6）。当程序锁（3）的锁芯（3－2）按操作程序被扭动转过一定的角度（如40°）时，凸柱（4－3）因摆杆（4－1）摆过相应角度而在摆杆（4－1）的中空滑槽内从一端滑向另一端，这就通过上、下连杆（4－5）、（4－6）牵动上、下锁销（5－1）、（5－2）作相应向上下滑动，起到锁闭或开启的作用。实施中锁芯（3－2）转动的角度与上、下锁销（5－1）、（5－2）上下相向滑动所需的锁闭或开启距离相同步一致。
在上锁销支架（5－3）上，如图2中D－D剖视图所示制作有一端活动地固定、另一端被压簧（6－3）顶靠而卡入上锁销（5－1）近端部限位槽（6－4）内的活络挡板（6－1），和固定于另一扇门（2）角端部与上锁销支架（5－3）上活络挡板（6－1）相配合的程序撞块（6－2）组成反闭锁机构（6）。上锁销支架（5－3）开设有与程序撞块（6－2）相对应的凹槽，凹槽的深度至少为当门（1）与门（2）对合上时，程序撞块（6－2）2）一方面起到锁闭门（2）的作用，另一方面则恰好撞入凹槽将活络挡板（6－1），从上锁销（5－1）近端部限位槽（6－4）内顶压退离到让出整个锁销孔（5－5）的位置，以便让上锁销（5－1）能在门（1）和门（2）对合到位的前提下，随着程序锁（3）中锁芯（3－2）的转动而在上锁销孔（5－5）中向上滑移，起到锁闭柜门的作用；若违反操作程序，程序撞块（6－2）没有因门（1）与（2）对合关闭到位而起到顶离活络挡板（6－1）1），则活络挡板（6－1）仍然被压簧（6－3）压卡于上锁销（5－1）近端部的限位槽（6－4）内，从而咬住锁销（5－1）。正是这种反闭锁作用确保了本实用新型实施得到的电气柜双合对开门程控联动锁，在实际使用中满足了程序操作、启闭可靠的要求。