一种侧面模板，适用于水利水电建设中混凝土面板堆石坝的面板施工及河道护坡等斜坡面的滑模施工。 混凝土面板堆石坝的混凝土面板一般是可变厚度板，坝底部面板厚，坝顶部面板薄，面板每米长的厚度差只有几毫米。混凝土面板施工常用的方法是滑模施工，以往的滑模施工是先铺设滑模轨道，再安装侧面模板，滑模在轨道上行走，侧面模板自下而上全部装完后，浇筑混凝土，混凝土全部浇筑完后，拆除轨道和侧面模板，由此，施工现场要有一个大的且平整的堆放场地，用以堆放轨道和侧面模板。由于混凝土面板是变厚度的，轨道和侧面模板的架立就十分麻烦，质量不易保证，拆下的模板反复利用率低，材料耗费大，时间也长。
本实用新型的目的是设计一种无轨道滑模的侧面模板，该模板拆装方便，其高度根据混凝土面板等厚度与变厚度的要求采取不同组合实现。施工时只安装一组侧面模板就可浇筑混凝土，在浇筑混凝土的同时，不断将最下部的侧面模板翻转到最前边重新安装，直至坝顶。
本实用新型的侧面模板结构如图1，它由顶侧模板（1）、底侧模板（3）、调整侧模板（2）组成，其支撑装置由三角形支撑架（4）、调直装置（5）、锚固筋（6）、支杆（7）组成，每节模板（沿坡面方向的模板块数）设有两套支撑装置。调整侧模板由2～15块可以拆卸的模板组成，每块模板地高度是与一组模板长度相等的混凝土面板的厚度差B的倍数。顶侧模板、调整侧模板与支杆用插销连接，底侧模板与三角形支撑架上的导管（8）用螺栓固定。支杆与支撑架上的导管上有B距离孔，用作穿销用。每节模板的长度为1～3米，以人工搬运方便为好。模板的厚度不小于5厘米。
本实用新型的侧面模板，施工时沿坡面方向每5～20节为一组，每组长度不小于混凝土初凝时间与模板滑升速度之积加上浇筑仓面前边侧模应预留的长度之和。
为符合混凝土变厚度要求，侧模的顶侧模板加工成斜形板，它的大小头之差等于同长度混凝土面板厚度之差，一组模板的顶侧模板高度差为B值，在该组模板中顶侧模板按顺序排列，不能颠倒。一组模板的底侧模板高度相等，并与支撑架固定连接。每节底侧模板与顶侧模板高度之和不大于混凝土面板的最小厚度。
施工时，左右各安装一组侧面模板，在浇筑混凝土的同时，不断将最下部的侧面模板拆卸翻转到最前边重新安装使用，侧模向上翻转时的高度变化是选用调整侧模板和顶侧模板的不同组合实现。滑模不用轨道，直接在侧面模板顶面上滑行。
具体方法是：将侧模放好后，打装锚固筋，后用调直装置使侧模就位。当混凝土浇筑一定时间后（视混凝土在拆去模板后不变形为宜），将最下部侧模拆除连同锚固筋支撑架一起搬运到最前边位置重新装好，如图2所示。当1号侧模翻转到一组模板前重新安装时，使1号模板降低B值高度。每翻转上去一次，要在该基础上降低B值高度，直至坝顶。其它号数的侧模翻转与之相同。锚固筋直接打入堆石，以此固定侧模。滑模直接在侧面模板上滑行，滑模的保险钢丝绳直接挂在钢筋网上，随滑模上升而上移挂点。
本实用新型的模板可用木板、钢材、塑料，支撑架等附件可用钢结构制成。
本实用新型的优点是采用此种侧面模板滑模不用轨道，可节省钢材，节省时间，也节省了大量木材，而且应用此种模板施工，具有简便可靠，速度快，费用低等优点。
实施例：
如图1的侧面模板，它的调整侧模板是由3块模板组成，高度分别为4厘米（该情况下与一组模板长度20米等长的混凝土面板厚度差B＝4厘米）、8厘米（2×4）、16厘米（4×4）。沿坡面方向排列的每节侧模长度为2米，厚度为5厘米。由10节这样的模板组成一组，共长20米。该组模板总体高度大小头的差值为4厘米，顶侧模板加工成斜形板，一组的大小头差值也为4厘米，底侧模板高度相等。