双向伸缩的单体液压支柱.pdf

本实用新型是一种用于煤矿做支护设备的液压执行元件。
    目前煤矿广泛应用的DZ型或其它类型的单体液压支柱，在使用和性能上存在以下几个问题：

    一、三用阀设在活柱上随活柱的升降而升降，升降高度最大时等于活柱的行程，这样工人在操作时既费力又不方便，这一点在采高较大的高挡普采工作面尤为突出。

    二、由于三用阀的升降高度变化范围大，在一些较大采高的高档工作面上致使单体液压支柱难以操作，这样不仅设备的性能不能正常发挥，同时也影响了工作面的生产能力。

    本实用新型的目的就是要改变三用阀的安装位置，在不降低伸缩比、行程、结构高度、工作阻力的前题下，可使三用阀地安装位置降低一半，升降高度减少到原来的一半，操作容易、方便、劳动强度低；适用范围广，使高挡普采工作面采高有突破的提高；结构紧凑，伸缩比大，以解决DZ型单体液压支柱所存在的问题。

    本实用新型的目的是这样实现的：

    三用阀仍在活柱上（如图），但三用阀设在活柱的中部，安装位置降低了一半，缸体分上下两部分，这样单体液压支柱靠上下两部分缸体的伸缩来实现整个工作过程，使三用阀的升降高度减小到原来的一半。

    本实用新型的具体结构由图和以下实施例加以说明：

    该单体液压支柱包括：活柱（1）；下部缸体（2）；上部缸体（3）；三用阀（4）；手把体（5）；上部缸底（6）；下部缸底（7）；复位弹簧（8）（图中略）。

    升柱时：压力液体通过注液枪，经三用阀同时进到A、B两腔，上部缸体（3）先伸出（上升），当上升到终了位置时，活柱（1）带着上部缸体（3）继续上升。

    降柱时：打开三用阀当中的卸荷阀，由于复位弹簧（8）的作用，B、A两腔的液体经三用阀（4）当中的卸荷阀流出，上部缸体（3）和活柱（1）一起下降，当活柱（1）下降到终了位置时，上部缸体（3）继续下降。