本实用新型是关于用于建筑物翼扇的用拉线拉动的直线移动式弹簧插销的改进。 中国89210970.X号专利申请公开了一种具有弹簧销作用的拉动式插销。公开的这种插销的拉线、插销杆的端部及拉环均暴露在外面，影响了美观。同时，因为这种插销导轨上盖的端部是两侧面向内折弯及正面向下折弯形成的，且插杆从导轨上盖端部的孔中伸出，由于正面向下折弯的部分有孔的缘故，使整个插销的横向尺寸的缩小受到限制。
本实用新型的目的是：从结构上使从外部看不见插销的可动部件并可缩小插销的横向尺寸及暴露在安装平面外的厚度，提高实用性。
本实用新型的目的是以下述方式实现的：插销具有带有导轨及安装孔地导轨上盖及插杆，插杆由较细的杆部及较粗的头部形成，可沿导轨直线滑动，插杆上套有压缩弹簧，弹簧推动插头向外伸出，带有安装孔的导轨上盖与底板形成导轨的前部，与现有技术不同处是：导轨上盖的内部设置有隔板，隔板上有孔，形成导轨的后部，插杆较细的杆部从孔中穿过，穿过部分与拉线连接。
以下参照附图及实例对本实用新型加以详细说明：
图1是按本实用新型设计的实例的正视图，
图2是图1的A－A剖视图，
图3是图1的B－B剖视图，
图4是图1的C－C剖视图，
图5是拉线通过连接板与插杆连接时的示意图，
图6是拉线同时穿入连接板与插杆端部孔中时的示意图，
1…拉线 2…隔板 3…弹簧 4…插杆 5…导轨上盖 6…底板 7…插口 8…铆钉 9…销钉 10…连接板
参照附图：2是隔板，隔板上有孔，插杆的端部从孔中穿过，隔板2起到原来导轨端部的作用，使原来暴露在外面的插杆穿出部分隐藏在导轨上盖的内部。隔板有几种形成方式，除当导轨上盖采用压铸工艺时直接铸出即可外，一般情况下隔板是另外装上的，与导轨上盖不是同一块材料。。
当导轨上盖采用型材切割工艺时，隔板制成框形或盒形，无孔的一面起到封闭导轨上盖端部的作用，框形或盒形隔板与导轨上盖用铆钉8连接，阻止隔板脱出。
采用平板冲压工艺时，隔板制成U形，开口一端顶在导轨上盖的端部，导轨上盖的两侧面向内折弯，正面向下折弯将导轨上盖端部封闭。
隔板也可用塑料制成，此时一般制成框形或盒形，隔板压在导轨上盖下面，一端顶在导轨上盖的端部。
断面呈形的导轨上盖与底板组成导轨的前部，导轨的后部由隔板上的孔形成。为缩小整个插销暴露在安装平面以上的厚度，可将底板制成凵形，凵形底板卧入安装平面以下。为阻止底板6沿插销轴向移动，可将底板上制出凸起，插入导轨上盖上对应的孔中，形成卯榫结构。
插杆的端部与拉线连接的方式有多种，第一种是将插杆端部钻出与安装平面垂直的横通孔，作为拉线的金属线一端弯成直角插入孔中，这种方式更换弹簧十分方便且容易制造。
第二种方式如图5中所示，连接板10套在插杆外面，为阻止连接板从插杆上脱出，可穿入销钉9或将插杆端部铆头。连接板上有孔，拉线穿过孔后打结。这种方式当拉线全部采用软线或较细的钢丝时才比较方便。
第三种方式实际是前两种方式的结合，如图6中所示：连接板套在插杆外面，在与安装平面垂直的面上有孔，作为拉线的钢丝端部折成直角插入此孔及插杆上对应的孔中，钢丝的穿入起到了销钉的作用。第一与第二两种方式中的连接板起到增加这部分强度的作用，通常仅在插销较厚（如用于外开式翼扇的部分类型）时才是适宜的。
按本实用新型设计的插销安装时通常均需要翼扇上带有供隐藏拉线的槽，拉线在安装平面以下，上面盖有遮蔽物。由于插销的拉线不暴露在外，从外面看不见插销的可动部件，且可设计的较窄，故比较美观，提高了实用性。