本实用新型涉及一种安全门。 目前各家庭中使用的安全门，大多使用金属型材焊接制成，采用手工焊接，金属容易遇热变形，故成品不够精密平整，影响美观，此外大多在既有门外，加装安全门，这既增加了费用，使用也不方便。
本实用新型的目的是要提供一种改进的安全门，其形状美观，密封好，并可简化工艺，降低成本。
本实用新型的目的是这样实现的：该安全门由门体和门框组成，门体由外侧板和内侧板相互吻合焊接而成，在门体空腔内设有纵横加强杆，并填满泡沫塑料，在安装合页和门锁处，内设加强板，在门体上顶和下底，嵌有密封条，由槽形板构成门框纵横梁，沿门体四周的门框外侧，点焊有纵横向卡条，卡条上嵌有密封条。
本实用新型的优点是：
1.重量轻，外形美观：因结构用薄金属板经冲压加工并采用点焊机械焊接成型，施工中金属不会变形，重量轻，有利于减轻建筑物荷载。
2.防撬、保温、隔音效果好：因在门外沿门体外缘的门框四周，设有纵横向卡条或通过阶梯形截面，可保证安全，门体内填充泡沫塑料并用加强杆加固。
3.一物两用，使用方便：因既可作普通门使用，又当安全门用。
本实用新型的具体结构由以下实施例及其附图给出：
图1是本实用新型门体实施例1示意图。
图2是A－A截面示意图。
图3是B－B截面示意图。
图4是Ⅰ部放大示意图。
图5是C－C截面示意图。
图6是D－D截面示意图。
图7是本实用新型门体实施例2示意图。
图8是E－E截面示意图。
图9是F－F截面示意图。
图10是门体实施例2Ⅱ部放大示意图。
图11是G－G截面示意图。
图12是H－H截面示意图。
图13是门体实施例2Ⅲ部放大示意图。
图14是本实用新型门体实施例3示意图。
图15是I－I截面示意图。
图16是J－J截面示意图。
图17是本实用新型门框实施例1示意图。
图18是K－K截面示意图。
图19是L－L截面示意图。
图20是门框实施例1Ⅳ部放大示意图。
图21是M－M截面示意图。
图22是N－N截面示意图。
图23是O－O截面示意图。
图24是本实用新型门框实施例2示意图。
图25是Q－Q截面示意图。
图26是P－P截面示意图。
图27是本实用新型门框实施例3截面示意图。
以下结合附图详细说明：
参照图1～6为本实用新型门体的实施例1示意图。该安全门门体由大体截面为凵形的外侧板1和约为平面的内侧板2相互吻合焊接而成，在内、外侧板间的空腔内焊有U形的纵向和横向加强杆3、4，在加强杆的周围，填充泡沫塑料5；在门体安装合页一侧的内部，焊有加强板6，在门体安装门锁的另一侧内部，也焊有加强板；在门体的底部和顶部，均焊有封闭门体内腔的U形板7，在U形板7的外侧，设有直接嵌在内外门板端部边缘上的密封条8，其中门体内安装门锁一侧所设的加强板，图中未示出。参照图17～23为本实用新型门框实施例1示意图，该安全门的门框由截面为U形的纵梁9、横梁10所构成，纵梁9的两端插入横梁10内，在门框上，沿门体四周外侧边缘，点焊有横向卡条11、纵向卡条12，在卡条上顺序嵌有密封条13、14。
参照图7～13为本实用新型门体地实施例2示意图，该门体结构与实施例1相似，只是门体的外侧板17一边咬合在内侧板18一边的凹槽内，使连接牢固而表面更较平整。
参照图14～16为本实用新型门体的实施例3示意图。即门体的外侧板15和内侧板16，均作成有规律向内凹陷的板面，形成花样，增加美观并加强门体刚性。
参照图24～26为本实用新型门框实施例2示意图，该门框的横梁和纵梁的横截面，均作成与门体四周边缘相吻合的带有阶梯形的截面，如阶梯形截面的横梁19，阶梯形截面的纵梁20，并将嵌于门框上的密封条13、14取消，以简化工艺，降低成本。
参照图27，为本实用新型门框使用横梁或纵梁的实施例3截面示意图，该门框用梁是用铝合金材料挤压成型，将原需焊接的纵向或横向卡条与梁体连成一体从而省去了焊接工艺，而达到同样嵌入密封条的效果。