号码锁 本实用新型涉及一种号码锁。
号码锁由于由对号开锁可具有不须随身携带锁匙的便利性，且普遍使用于提箱锁、挂锁、链锁等结构中，而如图5所示系习见号码锁结构之一，主要由一锁座1’、一承板2’、二接合板3’、一锁板4’、一弹簧5’、一号码轮组6’、组成。
其中：锁座1’两端设置组接孔11’，并于中央设置容置槽12’，且容置槽12’设置可供组设承板2’、接合板3’的穿孔13’、14’，又于底部设置可供穿插后述调整杆65’的缺孔15’，并于底部一侧设置可供穿伸锁接板7’(如图6所示)的锁孔16’。
承板2’于一侧成型接合部21’，并于对应后述号码轮组6’的号码轮63’位置成型弹片22’。
接合板3’于侧边设置可穿插前述锁座1’穿孔14’组合的接合部31’，并于中央设置可穿插后述号码轮组6’轮杆61’的穿孔32’，且于一侧设置可供组设锁板4’的槽孔33’。
锁板4’于两侧设置可穿插前述槽孔33’组接的接合部41’，并于对应前述锁孔16’位置成型锁合部42’，且中央对应后述号码轮组6’的号码轮63’位置设置缺孔43’，又于对应后述缺口轮62’位置设置凸出顶持部44’。
弹簧5’设于锁座1’的容置槽12’底面与锁板4’间，以提供顶持锁板4’动作弹力。
号码轮组6’包括轴杆61’、若干缺口轮62’、号码轮63’、弹簧64’、调整杆65’组成，该缺口轮62’成型缺口部621’，且缺口轮62’由号码轮63’带动转动。
而实施动作时，如图6～8所示，其中，锁座1’及锁接板7’分别固设于锁合物件的开口对应位置上，并当缺口轮62’的缺口部621’位置对应锁板4’的顶持部44’位置时，可使锁板4’的锁合部42’升高以使锁孔16’形成开放的开锁状态，并可使锁接板7’可穿伸于锁孔16’内。
又如图8所示，当旋转号码轮63’，并使缺口轮62’旋转使缺口轮62’旋转使缺口轮62’的凸出外缘抵压锁板4’的顶持部44’时，可令锁板4’的前端偏移动作，并使锁合部42’抵压锁接板7’的钩部71’以达锁合目的。
然而如图9～11所示，当锁合物件受较大外力震动时(如提箱掉落)，将造成锁合物件的开口受力扩张，并使锁接板7’与锁板4’承受外拉力量情形；但前述结构由于锁板4’仅两端接合部41’穿插接合板3’的槽孔33’组合，并中央须具有容置号码轮组6’的镂空缺孔43’，使得锁板4’中央骨架线细，可承受外力薄弱，造成锁板4’中央位置易因承受强拉外力而造成如图11所示凹入变形情形，且于同时使得凹入的顶持部44’不能抵靠缺口轮62’，造成锁板4’不能正确开、闭锁动作缺失。又该锁接板7’的钩部71’设计易造成钩部71’刮损物件(如得箱内衣服刮破)缺失。
本实用新型地目的在于提供一种号码锁，以防止号码锁的锁板变形而使锁体失去开、闭锁功能。
本实用新型的目的是这样达成的：号码锁主要由锁座、承板、接合板、锁板、弹簧、号码轮组组成锁体，其中，锁座设有组接孔、容置槽，容置槽组设承板、接合板，且在底部一侧设置可供穿伸另一锁接板的锁孔，并锁接板可与锁体锁合；又接合板上组设号码轮组，于一侧设备可供组设锁板两端的槽孔；又锁板于二侧设置可穿插接合板槽孔组合的接合部，并于对应前述锁孔位置成型锁合部，且中央对应号码轮组的号码轮位置设置缺孔，并于对应号码轮组的缺口轮位置设置凸出顶持部；弹簧设于锁座的容置槽内以提供锁板动作弹力；号码轮组具有若干缺口轮、号码轮，缺口轮具有缺口部，且与号码轮联接转动，其特征在于：锁座的接合槽侧边对应组设锁板的中央高度位置设置外凸靠缘。
采用上述结构后，本实用新型组合时，锁板的两端接合部可穿插接俣板的槽孔组合，锁板中央可抵靠于锁座的靠缘上，且当锁体承受外力时，锁板中央位置可由靠缘支撑以防止锁板中央凹入变形，并使锁板的顶持部可与号码轮组的缺口轮外缘抵靠，以使锁体可正确开、闭锁动作。
以下结合附图及实施例，对本实用新型做进一步详述。
图1系本实用新型的分解示意图；
图2系本实用新型的实施例剖视示意图；
图3系本实有新型的锁体受力动作示意图；
图4系本实用新型的锁体受力动作示意图；
图5系习知产品结构分解意图；
图6系习知产品实施例组装示意图；
图7系习知产品实施例组合开锁剖视示意图；
图8系习知产品实施例组合闭锁剖视示意图；
图9系习知产品实施例锁体受力动作示意图；
图10系习知产品实施例锁体受力动作示意图；
图11系习知产品锁板受力变形示意图。
请参阅图1，本实用新型主要由锁座1、承板2、接合板3、锁板4、弹簧5、号码轮组6组成。
其中：锁座1设有组接孔11、容置槽12，并于容置槽12设置可供组设承板2、接合板3的穿孔13、14，且于底部设置可供穿插后述调整杆65的缺孔15，并于底部一侧设置锁孔16；又承板2设置接合部21及弹片22；接合板3设置接合部31、穿孔32、槽孔33；锁板4设置接合部41、锁合部42、缺孔43、顶持部44；号码轮组6设置轴杆61、缺口轮62、号码轮63、弹簧64、调整杆65，并该缺口轮62具缺口部621，而前述结构因与习知产品类同，故不再多述，并本实用新型的主要改良设计在于：锁座1的接合槽12侧边对应组设锁板4的中央高度位置向内冲压成型茂干外凸靠缘17，并靠缘17可于锁体组合时，抵告锁板4中央位置，且靠缘17亦可由焊接或其他适当方式固设于锁座1上。
而本实用新型组合时如图2所示，其中本实用新型组合后锁板4的两接合部41分别穿插组设于接合板3的槽孔33上，并锁板4的中央位置抵靠于锁座1的靠缘17上方，且锁板4的锁合时，锁合部42扣合于锁接板7的扣合孔71内。
又如图3、4所示，当锁合物件受外力撞击时，锁接板7与锁板4将承受外拉力量，并同时锁板4承受接力时两端可由接合板3定位，中央位置受力下压时，可抵靠缘17上以防止锁板4中央凹入变形，并使锁板4的顶持部44可与缺口轮62抵触，以使锁体可正确开、闭动作。
由以上所述，本实用新型结构实施时，使锁体于承受外力时仍可正常操作，不至造成因锁板承受拉力变形而失去开、闭锁功能情形，更可避免使用者于锁体变形不能开锁时而造成困扰。