背景技术
一般情况下，多层的高尔夫球训练馆如图1所示，能将高尔夫球
自动地供给到各层，对其一连串的过程说明如下：
被收容到集球箱5中的高尔夫球穿过朝向各层垂直设置的垂直输
送部6的各流入口6a，供给到其内部，穿过流入口6a进入到垂直输
送部6内的球，被装于在垂直输送部6内上下升降，而且设置成轨道
形状的链条的吊斗(沿链条连续设置)中，若吊斗沿链条上升，到达
垂直输送部6的上部，则使球落入到投入口6b。连续地落入到投入口
6b的球，穿过各层的水平输送装置7，供给到各打球位置。
另外，在各打球位置打出的球，经由回收通道1→球回收箱2→清
洗机3→干燥机4，汇集到上述集球箱5中，经过如以上所述的过程，
再次供给到各层。在上述过程中，在垂直输送部6内部，链条制成轨
道形状，而且从下部向上部、从上部向下部反复旋转，多个吊斗沿链
条构成轨道形状，而且并排连接着。
现有的如以上所述的训练馆的垂直输送部，在其内部垂直地设置
连接地面和各层的顶棚的钢结构的支承架，链条设置在该支承架上，
在支承架的外部设置罩子。在这种场合，存在的问题是，由于上述支
承架和罩子，提高了制作所需要的费用和随安装所产生的费用。
而且，被收容到集球箱5中的高尔夫球穿过朝向各层垂直设置的
垂直输送部6的各流入口6a，供给到其内部，穿过流入口6a进入到
垂直输送部6内的球，被装在在垂直输送部6内上下升降、而且设置
成轨道形状的输送机的吊斗中，吊斗沿输送机上升，若到达垂直输送
部6的上部，则使球落入到投入口6b。连续地落入到投入口6b的球，
穿过各层的水平输送装置7，供给到各打球位置。
虽然在各打球位置打出的球，分别经由分别设置的坡道或回收箱
1→球回收箱2→清洗机3→干燥机4，汇集到上述集球箱5中，经过
如以上所述的过程，再次供给到各层，但，在上述过程中，若将球供
给到清洗机的1次垂直输送装置或清洗机3出现故障、或清洗机3遇
到作业量超负荷的现象，则在1次球回收箱2，工作人员必须通过手
工作业，将球导出，移向2次集球箱5，很不方便。另外，虽然打出
的球能以比较干净的状态进行回收，但，为了逐个清洗这样的球，会
很浪费地消耗一些水和电力，另一方面，上述球回收箱2、清洗机3、
集球箱5分别设置，提高了制作所需要的费用和随安装所产生的费用，
由于需要很大的安装场地，所以也存在不经济的问题。
本发明是考虑到如以上所述的情况而提出的，其目的在于提供一
种能节省制作所需要的费用和随安装所产生的费用，另一方面，将汇
集打过的球的1次集球筒、和清洗汇集的球的清洗机、以及为了输送
到垂直输送部而汇集清洗过的球的2次集球筒制成一体的高尔夫球训
练馆的高尔夫球输送装置。
附图说明
图1是简要地表示现有的高尔夫球训练馆的结构的立体图。
图2是简要地表示本发明的高尔夫球训练馆的高尔夫球输送装置
的垂直输送装置的侧视图。
图3A是表示本发明的垂直输送装置的第1实施例的上部支承体
的立体图。
图3B是表示本发明的垂直输送装置的第2实施例的上部支承体的
立体图。
图4A是表示本发明的垂直输送装置的第1实施例的下部支承体
的立体图。
图4B是表示本发明的垂直输送装置的第2实施例的下部支承体的
立体图。
图5A是在图3A的上部支承体上设置高尔夫球输送装置的剖视
图。
图5B是在图3B的上部支承体上设置高尔夫球输送装置的剖视
图。
图6A是在图4A的下部支承体上设置高尔夫球输送装置的剖视
图。
图6B是在图4B的下部支承体上设置高尔夫球输送装置的剖视
图。
图7是本发明的高尔夫球输送装置的张力调节装置的侧视图。
图8是本发明的高尔夫球输送装置的链轮的立体图。
图9是本发明的高尔夫球输送装置的吊斗的立体图。
图10A是表示设置在本发明的垂直输送装置的第1实施例中的防
振结构的俯视图。
图10B是表示设置在本发明的垂直输送装置的第2实施例中的防
振结构的俯视图。
图10C是表示设置在本发明的垂直输送装置的第2实施例中的防
振结构的立体图。
图11是简要地表示本发明的集球箱的俯视图。
图12是表示本发明的集球箱的内部结构的侧面剖视图。
图13是表示本发明的集球箱的内部结构的正面剖视图。
具体实施方式
以下，根据附图具体地对本发明的实施例进行说明。
如图2所示，本发明的高尔夫球训练馆的高尔夫球输送装置的高
尔夫球垂直输送装置120，连续地将盛高尔夫球的吊斗17设置在制成
垂直的轨道形状、而且从下部向上部、从上部向下部升降的一对链条
14b上，将上述链条14b设置在下部支承体13和上部支承体12之间，
仅在上述上部支承体12和下部支承体13的外部面上分别设有分别具
有投入口和流入口的罩子12c、13c，其中，上述下部支承体13设置在
机械室的地面上，上述上部支承体12设置在各层的地板10上。
上述上部支承体12制成具有一定高度的正六面体的框体(参照图
3A和图3B)。
图3A所示是上述上部支承体12的第1实施例，通常称为角钢的
四个“”形铁板以同一高度形成柱子，另一方面，形成输送装置设
置部12a。上述输送装置设置部12a使两个角钢为一对，相互对向，
在该输送装置设置部12a的中端部上，形成有为矩形框体的水平的固
定部12b。即，将矩形框体的固定部12b放置在建筑物地板10的地面
上，用地脚螺栓等固定，因此，上述正六面体的框体—上部支承体12
直立地固定在地板10上。
图3B所示是上述上部支承体12的第2实施例，配置成使同一高
度的弯曲成“ㄈ”形的两个铁板相互对峙，构成柱子，形成该输送装
置设置部12a′。即，将矩形框体的固定部12b′放置在建筑物地板10
的地面上，用地脚螺栓等进行固定，由此直立地将上述正六面体的框
体—上部支承体12固定在地板10上。
如上述第2实施例那样，在使用两个弯曲成“ㄈ”形的铁板构成
上部支承体12的场合，即使由于铁板的面积大，安装部分多，也能很
容易地设置轴等其它部件。另外，不需要在铁板的大面积上用使用钻
的手工作业逐一进行穿孔、焊接等，能用提升器准确地将部件设置在
规定的位置。
在上述输送装置设置部12a、12a′的上部，如图5A和图5B所示，
将被动轴16设置成水平状态，而在该被动轴16的两侧，如图8所示，
使链轮14a相互对峙地设置在轴上，在各链轮14a上设置链条14b部
件，在该链条14b的托架14c上连续地设置吊斗17和板19。
即，在上述链条14的一侧一体形成托架14c，用螺栓将如图9所
示那样的吊斗17的两侧固定板17a连接在该托架14c上，用螺栓将制
成板体的板19连接在吊斗17的下部，连续地将上述吊斗17连接在该
板19的下部。
在上述吊斗17上，如图9所示，设有能并排盛多个高尔夫球17c
的收纳槽17b，在两侧形成有能用螺栓固定在上述链条14b的托架14c
上的固定板17a。
上述下部支承体13制成一定高度的正六面体的框体(参照图4A
和图4B)。
图4A所示是上述下部支承体13的第1实施例，通常称为角钢的
四个“”形铁板以同一高度形成柱子，另一方面，形成有输送装置
设置部13a。上述输送装置设置部13a使两个角钢为一对，相互对向，
在该输送装置设置部13a的下端部，形成有为矩形框体的水平的固定
部13b。即，将矩形框体的固定部13b放置在集球箱5的一侧的地面
上，用地脚螺栓等固定，因此，上述正六面体的框体——下部支承体
13直立地固定在地面上。
图4B所示是上述下部支承体13的第2实施例，配置成使同一高
度的弯曲成“ㄈ”形的两个铁板相互对峙，构成柱子，形成该输送装
置设置部13a′。在上述输送装置设置部13a′的下端部形成有为矩形框
体的水平的固定部13b′。即，将矩形框体的固定部13b′放置在集球箱
5的一侧的地面上，用地脚螺栓等固定，因此，上述正六面体的框体
—下部支承体13直立地固定在地面上。
如上述第2实施例所示，在使用弯曲成“ㄈ”形的两个铁板构成
下部支承体13的场合，不仅能很容易将轴等其它部件设置在大面积的
铁板上，而且，能使用提升器准确地设置部件。
如图6A和图6B所示，在上述输送装置设置部13a、13a′的下部，
将驱动轴15设置成水平状态，如图8所示，在该驱动轴15的两侧，
使链轮14a相互对峙地设置在轴上，在各链轮14a上设置链条14b部
件，在该链条14b的托架14c上连续地设置吊斗17和板19。
上述驱动轴15或被动轴1 6如图7所示，用调节板20调节链条
14b的张力，上述调节板20用螺栓20b使其上、下移动，而且，沿导
轨20a上下移动。
另外，本发明的高尔夫球垂直输送装置120具备防止链条14b振
动的链条架21、21′(参照图10A和图10B)。
在如上述第1实施例那样，用四个“”形铁板柱设置上述上、
下部支承体12、13的场合，如图10A所示，将链条架用托架210固
定在各层的孔部10a中，在此设置具有“ㄈ”形槽的链条架21，使
其支承设置在2层或3层的链条14b。每层各具备四个上述链条架21，
支承2排链条14b。
如上述第2实施例那样，在用两个对峙的“ㄈ”形的铁板柱设置
上述上、下部支承体12、13的场合，如图10B和图10C所示，将整
个具有“ㄈ”形槽的链条架21′顺着输送装置设置部12a′、13a′进行
固定，支承链条14b。
在使象以上所述那样构成的垂直输送装置120动作，向上部输送
高尔夫球17c时，有时高尔夫球17c落入到吊斗17之间的空间，位于
链轮14a上方。由于落到链轮14a上方的高尔夫球17c会妨碍驱动轴
15旋转，将吊斗17压下，所以，频繁地出现整个吊斗17落下的现象。
为了防止由于这样的高尔夫球17c下落而产生的误动作，在本发
明的高尔夫球垂直输送装置120上，设有能收容下落到上述升降的吊
斗17之间的驱动轴15上部的高尔夫球17c的防落板18。上述防落板
18具有“V”形、“ㄈ”形等多种形式。
象这样构成的本发明的垂直输送装置，若参照图2，则是将上部
支承体12设置在各层的孔部10a的上部，另一方面，将罩子12c设置
在其下部的面上，在地面上并排设置下部支承体13，而在1层的地板
10上并列形成三个孔部10a，在2层的地板10上形成两个，在3层的
地板10上形成一个。因此，在1层将链条14b直接设置在下部支承体
13和上部支承体12上，在2层将链条14b经由在1层形成的孔部10a
设置在下部支承体13和上部支承体12上，在3层将链条14b经由在
1层和2层形成的孔部10a设置在下部支承体13和上部支承体12上。
另外，在上述1层和2层形成的孔部10a上设置上述链条架21，防止
链条14b振动。
在上述装置中，通过在下部支承体13的一侧所具备的马达的动
作，链条14b沿设置在下部支承体13的驱动轴15和上部支承体12
的被动轴16上的链轮14a，反复地做向上部上升再向下部下降的动作，
高尔夫球17c被装入到设置在链条14b上的吊斗17中，去1层的球供
向1层，去2层的球供向2层，去3层的球供向3层。
附图中未说明的标号14表示链轮本体。
图11所示是本发明的内装清洗机的一体型的高尔夫球集球箱A5，
在该集球箱A5上一体地形成有汇集回收的球的1次集球筒A12和清
洗机A15以及2次集球筒A16。
上述2次集球筒A16制成上部敞开的正六面体的大的筒体，在一
侧形成有与垂直输送部的罩子A13c连接的通道A6d。在上述罩子A13c
中、在其内部分别设有输送机，将供给到通道A6d的球，如图2所示，
供向各层，这样的罩子A13c的数量设置成与高尔夫球训练馆的层数相
同。
上述1次集球筒A12是初次汇集在各层打出的球的筒体，在上述
2次集球筒A16的一侧与其形成一体，与2次集球筒A16临界的分隔
壁A12a高度比其它的壁低。而且，在上述1次集球筒A12上设有图
12所示那样的高尔夫球输送装置—垂直输送装置A12b，在该垂直输
送装置A12b上设有多个吊斗17，装入汇集到1次集球筒A12的球，
送向与1次集球筒A12邻接的坡道A13。
送向上述坡道A13的球能沿着坡道A13的倾斜面，一边滚动一边
送向清洗机A15。在上述清洗机A15上设有多个刷子，通过马达的驱
动使其动作，经由该清洗机A15的刷子的球，以除去了附着在其表面
上的异物的状态，被送向上述2次集球筒A16。
若再进行说明，则是在为正六面体的大的筒体的2次集球筒A16
的内部一侧，一体地设有为小筒体的1次集球筒A12，在该1次集球
筒A12上设有垂直地输送高尔夫球的垂直输送装置A12b，在该垂直
输送装置A12b的一侧，设有坡道A13和清洗机A15，汇集到1次集
球筒A12的高尔夫球第1次经由垂直输送装置A12b→坡道A13→清洗
机A15→2次集球筒A16→通道A6d，供给到垂直输送部的罩子A13c。
另一方面，若清洗机A15出现故障，或为了省略清洗步骤，不使
高尔夫球输送装置—垂直输送装置A12b动作的话，在汇集到1次集
球筒A12中的高尔夫球中，聚集在分隔壁A12a的高度以上的球，能
直接溢出到2次集球筒A16，经由通道A6d供向垂直输送部的罩子
A13c。
附图中未说明的标号A14表示将清洗用水供给到上述清洗机A15
的水箱。
如以上所述，根据本发明，由于将上、下部支承体设置在机械室
的地面和各层地板上，另一方面，仅在其外部面上设置罩子，所以，
能有效地节省制作所需要的费用和随安装所产生的费用。
另外，由于将汇集打出的高尔夫球的1次集球筒、和清洗汇集了
球的清洗机、以及为了送向垂直输送部而汇集清洗过的球的2次集球
筒制成一体，所以，也能有效地节省制作所需要的费用和随安装所产
生的费用。