改进的金属门、窗栅窗之纱网结构 本实用新型涉及一种门、窗的纱窗
一般的金属门、窗，为了同时具有采光和透气充足。通常在门、窗上予留适当大小的窗口，用若干栅条组装成栅窗。并在栅窗内侧加装一层纱网，以防蚊、蝇进入屋中。
图1显示传统的栅窗纱网结构。主要包括有纱网10，橡胶压条11及框架12等构件。其中纱网10是用金属丝编织或塑料线热压而成，由大张的纱网裁剪成大约等于框架12且平置于框架12上，将纱网10四周网边先折压在框架12之四周边予设的沟槽120中，再将条状橡胶压条11压入沟槽120中，并籍张力绷紧纱网而形成纱窗。此纱窗籍螺接于门窗的栅窗13上，组成了金属门、窗的纱窗结构。此种纱窗结构有以下缺陷：
1.纱网10必须利用橡胶压条11压置于框架12四周并绷紧后才能平整牢固，该结构组装施工时相当麻烦费工，要将纱网四边拉紧并不易，压条11的固定性较弱。当纱网10受较大外力施压时，常易脱离出框架12之沟槽120之外。
2.纱网10是由金属丝或塑料丝经编织或热压而成，其强度仍不足，不慎偶遇外力或实物穿刺易破损而降低其寿命。
图2显示另一种栅窗纱网2的结构，用金属丝编织而成的纱网20在其四周网边嵌夹压焊有封边条21，封边条21上有若干供螺锁于门、窗框架12上的孔22，各封边条21是制成向内的斜角23，使相邻的封边条21籍斜角23互补，纱网20的四周成一完整的框边。
上述栅窗纱网2其缺陷是：
①由于该栅窗地封边结构必须还要进行压焊封边条，不仅增加了工时，成本亦较高。
②纱网之网边在未嵌夹封条条前，其网边相当锋利，在施工时易使施工人员刮伤。
③栅窗装配完后，还须在封边条上钻螺孔。
本实用新型的目的在于有效地改善上述的缺陷而提供一种改进的折边结构，使之制作快速、组装省工，既安全又坚固耐用并提高其寿命。本实用新型是这样实施的，本实用新型由框架和纱网组合而成并固定在栅窗上，其特征在于其框架是一由不锈钢薄板直接冲压制成的纱网板，按尺寸予裁的纱网包于纱网板上并由滚压机滚压折边定型，在折边前、纱网的四角予先切制成斜角，使网边折压后相邻之折边间结合致密。使纱网板四周呈完整的边框。该纱网板可直接固定在栅窗上。
本实用新型与已有技术相比，其特征在于：
1.本实用新的纱网板坚固耐用，周边直接与栅窗稳固结合，制造简化工序，成本降低；
2.本实用新型的折边是在纱网板四周一体直接滚压而成，结构强化，组装便利快速；
3.本实用新型的折边机械化，既决速又安全，网面平整，提高了纱窗的质量。
【附图说明】
图1为已有技术的纱窗结构组装示意图
图2为另一种已有技术纱窗结构组装示意图
图3为本实用新型的立体图
图4为图3之3-3剖视图
图5为本实用新型纱网折边前的示意图
图6为本实用新型实施例外观示意图
图号说明
10——纱网 11——橡胶压条 12——框架
120——沟槽 13——栅窗 2——栅窗纱网
20——纱网 21——封边条 22——孔
23——斜角 3——纱网板 30——折边
31——网目 32——纱网斜角 4——金属门
40——栅窗
实施例
本实用新型采用一适当大小的由不锈钢薄板冲压制成的纱网板，纱网在纱网板四周折压有折边(图3、4)。纱网板上冲制有细密的孔口，纱网经在侧边拉伸形成规则状的网目31。
本实用新型纱网在纱网板3的折边30，是由滚压机滚压定型，制造快速，纱网在纱网板3四边折压前，其四角端预先切制成斜角32(图5)，当各网边分别折压后，相邻之折边30间因有斜角32的互补而密合(图5斜角32以45度为例)。使纱网板3之四周是完整的框边。
本实用新型的完整实施图如图6所示，金属门4上有栅窗40，纱网尺寸按栅窗40裁定，在纱网板3之折边30上并不需要钻任何孔，而是将螺钉在折边30的外侧螺固于栅窗40的框缘上。即可得一便利迅速且稳固的组装窗。由于纱网板3是连同折边30一体被固定在金属门板上，故其有较高的结合强度。