可调冲击功电动凿岩机 本实用新型涉及一种用于矿山开采和基本建设工业凿岩的电动凿岩机械。
本实用新型是对“凸轮配偶式电动凿岩机”(ZL93203643.0)的一种改进设计。凸轮配偶式电动凿岩机的关键设计思想是将电机输出的旋转运动，通过冲击器直接驱动冲击凸轮产生冲击运动和转钎运动，免去了现有电动凿岩机的一系列传动机构和转钎机构。但经试制及凿岩试验表明，凸轮配偶式电动凿岩机尚存在如下问题：1、该机整体设计未考虑缓冲及吸振问题，使得一些零部件联接不可靠，极易损坏：2、由于上述问题，为使机器使用，凸轮的运动行程不得不降低，以减轻机器所受冲击与振动，而行程不足又造成冲击功低的问题： 3、为提高冲击功而增加凸轮行程时，由于凸轮平均压力角也相应增大，这导致冲击器作用在凸轮轮廓上的侧向力也增大，使得凸轮转动频率提高而冲击率下降，冲击速度降低，从而难以提高冲击功。
本实用新型的目的在于克服ZL93203643.0号专利所存在的缺陷，提供一种结构合理、性能可靠、工作寿命长、冲击功大且可调的高性能电动凿岩机。
本实用新型的技术解决方案是：该可调冲击功电动凿岩机包括机壳、电机、法兰盘、螺栓、电机转子轴、冲击器、凸轮和钎座，其特征是：冲击器由冲击器体和冲击器轴通过花键连接而成，冲击器轴通过滚动轴承支撑在机壳的中部，冲击器体的两端装有缓冲橡胶垫，冲击器体上加工有两个冲击瓜，该冲击爪分别与凸轮的冲击曲面和凸轮回位曲面相配合，凸轮与钎座套筒之间设有防转部件，钎座套筒外圆左、右两边分别设有外花键，该外花键分别与阻扭离合器动片和压力调节块联接，阻扭离合器动片和压力调节块之间设有压力弹簧，在机壳钎座段右端部的法兰盘上，固定有阻扭离合器定片，阻扭离合器定片与阻扭离合器动片相啮合，钎座套筒上设有其上加工有槽形滑道的压力调节块，在位于压力调节块处的机壳上相对180度开设有两条轴向长槽，调节杆的拨叉通过该轴向长槽卡入调节块的槽形滑道内，调节螺杆穿装在调节杆上的通孔和钎座段右端部的法兰盘上开设的螺孔内，钎座套筒的内孔加工成六角或花键。
在本实用新型中，凸轮与钎座套筒之间设有地防转部件最好是在凸轮外圆柱面的左边开有圆弧形轴向长槽，钎座套筒右边内圆周侧也开有相对应的圆弧形轴向长槽，该两条长槽内设置有滚珠。
在本实用新型中，最好在凸轮外圆柱面的右边开设圆弧形轴向长槽，长槽内设置有滚珠，长槽的空余部分长度等于或大于凸轮的行程，滚珠将凸轮支撑于机壳的中段。
本实用新型上由于采用两端装有缓冲橡胶垫的组合式冲击器，可吸收大的反冲击力和防上可能产生的高频激振，保护机构及零件不被损坏。由于凸轮与壳体之间，凸轮与钎座套筒之间设置有适量滚珠，就将原先的滑动摩擦变为轴向运动为滚动摩擦，而旋转运动为滑动摩擦，从而提高了冲击频率和冲击功。
本实用新型钎座套筒的内孔制成六角或花键，使之与钎座之间不能产生相对转动，在压力弹簧的作用下，阻扭离合器的定片提供给动片并依次提供给钎座套筒和钎座一定的阻扭力矩。冲击爪作用于凸轮的侧向力提供给凸轮的扭矩，只有大于该阻扭力矩及钎子与岩石的摩擦阻力之和时，钎子才会转动。因此，压力弹簧的作用力，一方面调整了防卡钎力矩，另一方面调整了钎子的转动频率，从而实现了凸轮冲击频率及机器冲击功的调节。压力弹簧作用力的调节，是通过调节螺杆调节调节杆的拨叉相对于机壳的位置来实现的。
本实用新型既克服了原机的种种缺点，同时又保留了原机结构简单，对硬度较低的岩石凿岩速度高的优点，特别适用于对硬度范围宽广的不同岩及建材的高速凿岩及钻眼作业。本实用新型结构合理、性能可靠、工作寿命长、冲击功大且可调节。
本实用新型的具体结构由附图和实施例给出。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型机壳左端槽孔局部主视图；
图3为本实用新型机壳右端槽孔局剖视图；
图4为本实用新型压力调节块的主视图；
图5为本实用新型压力调节块的剖视图；
图6为本实用新型压力调节杆的主视图；
图7为本实用新型压力调节杆的剖视图。
下面结合附图和实施例对本实用和新型作更为详细的描述。
实施例：
参照图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7，该可调冲击功电动凿岩机包括机壳1、电机2、法兰盘3、螺栓4、电动转子轴5、冲击器、凸轮1 3和钎座23，机壳1被加工成便于装拆维修的三段：电机段、冲击器和钎座段。冲击器由冲击器体9和冲击器轴7组成，电机转子轴5通过花键与冲击器轴7联接，冲击器轴7通过滚动轴承6支撑在机壳1的中部(冲击器段)，其上用花键连接有冲击器体9，冲击器体9的两端装有缓冲橡胶垫8、10，端部用螺帽及防松弹簧垫11并紧。冲击器体9上加工有两个冲击爪，分别与凸轮13的冲击曲面和回位曲面相配合，完成凸轮13的冲击驱动和回位驱动。凸轮13外圆柱面的左右两边分别开有圆弧形轴向长槽，长槽内放置有滚珠12、18，长槽的空余部分长度大于等于凸轮的行程，右边长槽内的滚珠12将凸轮13支撑于机壳1的中部，滚珠18置于凸轮左边长槽和钎座套筒17右边内圆周侧相对应的长槽内，起到凸轮与钎座套筒花键联接的作用。这样，在冲击器的驱动下，凸轮在滚动擦状态下产生轴向冲击——回位运动，减少凸轮冲击运动的摩擦阻力。同时，凸轮亦在滑动摩擦状态下产生单方向转动。针座套筒17外圆左，右两边分别设有外花键，该外花键分别与阻扭离合器动片16和压力调节块22联接，阻扭离合器动片16和压力调节块22之间设有压力弹簧19，在机壳钎座段右端部的法兰盘上，固定有阻扭离合器定片15，阻扭离合器定片15与阻扭离合器动片16相啮合，钎座套筒17上设有其上加工有槽形滑道的压力调节块22，在位于调节块22处的机壳1上相对180度开设有两条轴向长槽，调节杆20的拨叉通过该槽卡入调节块22的槽形滑道内，调节杆20和机壳1中部的法兰盘上分别加工有通孔和螺孔，调节螺杆21穿装在两孔内，调节机壳1与调节杆20的相对应位置，从而调整弹簧的压力，钎座套筒17的内孔加工成六角或花键。这样，冲击凸轮13的旋转运动传递给钎座23，带动钎杆，使之做转钎及钻眼运动，其转动频率可以通过螺杆调节。凸轮13的冲击运动使凸轮冲击钎座尾部，从而使钎子产生冲击凿入运动。