一种水泥浆充填机.pdf

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摘要
申请专利号:

CN96244270.4

申请日:

1996.11.21

公开号:

CN2282601Y

公开日:

1998.05.27

当前法律状态:

终止

有效性:

无权

法律详情:

专利权的终止(未缴年费专利权终止)申请日:1996.11.21公告日:1998.5.27|||授权

IPC分类号:

E21F15/06

主分类号:

E21F15/06

申请人:

单衍刚;

发明人:

单衍刚; 张新民

地址:

063026河北省唐山市开平区开滦荆各庄矿工房58楼2-303号

优先权:

专利代理机构:

煤炭工业专利事务中心

代理人:

张蕴

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内容摘要

本实用新型涉及一种泡沫水泥充填设备。为了适应煤矿井下的特殊条件,本机采用将由联轴节相连的电动机、减速器和螺杆泵固定在同一底座上,并将螺旋给料器固设于螺杆泵的靠近且高于轴承箱的位置;给料器一端的皮带轮通过皮带同以螺杆泵与减速器之间所设联轴节兼作的皮带轮相连;给水装置设于螺杆泵中搅拌槽的上方,使泡沫水泥混合干料与水搅拌成浆,再由螺杆泵经其排液管路排出。该机结构紧凑,可解体运输,搬运、安装和使用都十分方便。

权利要求书

1: 一种泡沫水泥充填机,包括相互由联轴节联接的电动机(3)、减速器(2)和 螺杆泵(1),其特征在于,上述各件均通过螺栓(9)固定在同一个底座(6)上,螺旋 给料器(4)位于螺杆泵的一侧,且靠近并高于其轴承箱(12)位置,并通过凳式支 架固定于底座(6)上;螺旋给料器(4)的一端设有皮带轮(18),通过皮带(19)同以 螺杆泵(1)与减速器(2)之间所设联轴节(8)兼作的皮带轮相连;给水装置(5)设于螺 杆泵中搅拌槽(11)的上方;螺杆泵的排液口连接有排液管路(7)。
2: 如权利要求1所述的水泥充填机,其特征在于,所说的螺杆泵(1)包括依 次相连的轴承箱(12)、搅拌槽(11)及泵体(10)的排液口;设于轴承箱(12)中的传 动轴(14)与搅拌槽(11)内的连杆(15)以及泵体(10)内的螺杆(13)之间由两个万向 联轴节(16)分别实现连接。
3: 如权利要求2所述的水泥充填机,其特征在于,上述搅拌槽(11)内的连 杆(15)上设置有螺旋叶片(17)。
4: 如权利要求1所述的水泥充填机,其特征在于,上述连接皮带轮所用的 皮带最好为三角皮带。
5: 如权利要求1所述的水泥充填机,其特征在于,连接于螺杆泵排液口的 排液管路(7)第一段内径小于其后部分的管路内径。
6: 如权利要求5所述的水泥充填机,其特征在于,上述第一段管路长10~ 15m,内径为15~25mm;其后部分的管路内径为18~30mm。

说明书


一种水泥浆充填机

    本实用新型涉及一种泡沫水泥浆充填机,尤其适合于煤矿井下使用。

    目前,现有泡沫水泥充填设备,有的采用搅拌桶使泡沫水泥干料与水搅拌混合制成浆液,由螺杆泵送出;有的采用翻板式给料装置,把泡沫水泥干料送入搅拌槽,同时加水,搅拌成浆后由螺杆泵送出。螺杆泵及给料装置采用了开式链传动。这些充填设备既零散,且结构复杂,体积大,重量大,在煤矿井下搬运、安装及使用都不方便,特别是开式链传动,很容易产生火花,在矿井这种特殊的条件下,有引起瓦斯爆炸的危险。

    本实用新型的目的是提供一种符合煤矿井下特殊条件使用的,且便于搬运和安装的整体式泡沫水泥充填设备。

    本实用新型的目的可以通过以下措施来达到。

    一种泡沫水泥充填机,包括相互由联轴节联接的电动机、减速器和螺杆泵,上述各件均通过螺栓固定在同一个底座上,螺旋给料器位于螺杆泵的一侧,且靠近并高于其轴承箱位置,并通过凳式支架固定于底座上;螺旋给料器的一端设有皮带轮,通过皮带同以螺杆泵与减速器之间所设联轴节兼作的皮带轮相连;给水装置设于螺杆泵中搅拌槽的上方;螺杆泵的排液口连接有排液管路。

    所说的螺杆泵包括依次相连的轴承箱、搅拌槽及泵体的排液口;设于轴承箱中地传动轴与搅拌槽内的连杆以及泵体内的螺杆之间由两个万向联轴节分别实现连接。搅拌槽内的连杆上还设置有螺旋叶片。

    连接于螺杆泵排液口的排液管路第一段内径小于其后部分的管路内径。第一段管路长10~15m,内径为15~25mm;其后部分的管路内径为18~30mm。

    与现有技术相比,本实用新型具有结构简单,体积小,重量轻,在煤矿井下困难的条件下,可解体搬运,最大件不超过100kg,即使在没有轨道运输条件下的爬行巷道中,用人力搬运也很容易。螺杆泵采用直接传动,给料装置采用皮带传动,使该机整体设计合理,结构紧凑,使用方便,并易于安装调试,没有产生火花引爆瓦斯的危险,特别适宜在煤矿井下恶劣的环境中使用。

    本实用新型的附图说明如下:

    图1为本实用新型的结构示意图。

    下面结合附图对本实用新型做进一步说明。泡沫水泥充填机由螺杆泵1,减速器2,隔爆型电动机3,螺旋给料器4,给水装置5,底座6和排液管路7组成。螺杆泵1和减速器2,减速器2和电动机3之间分别通过联轴节8相连接,由螺栓9固定在同一个长条形底座6上;螺杆泵1由泵体10,搅拌槽11和轴承箱12等组成。设在泵体10内的螺杆13、轴承箱内的传动轴14与搅拌槽11内的连杆15之间,是由两个万向联轴节16连接起来的,降低了对同心度的要求;在连杆15上装有螺旋叶片17,转动时起搅拌作用。螺旋给料器4位于螺杆泵1的一侧,且靠近并高于其轴承箱12位置,亦通过凳式支架固定在底座6上。在螺旋给料器4的一端设有皮带轮18,通过皮带19同以螺杆泵1与减速器2之间所设联轴节8兼做的皮带轮相连,此处所用皮带最好是三角皮带;螺旋给料器4的出料口正好位于搅拌槽11一端的上方,可使泡沫水泥混合干料直接落入搅拌槽11中,而给料量的多少则由设置在螺旋给料器上的闸板20调节。给水装置5设于搅拌槽11上方,向槽11内供水,供水量大小用阀门21调节。当料与水达到适当的比例时,在搅拌槽11内受螺旋叶片17的搅拌,充分混合成浆,由螺杆泵1送入排液管路7。排液管路7与螺杆泵1的排液口相接。为了增强该充填机的水泥膨胀发泡特性,排液管路7的第一段内径应小于其后部分的管路内径。在本实施例中,排液管路7的总长度为100m左右,其中直接与螺杆泵1出液口连接的第一段长度15m左右,内径为19mm,其后部分管子的内径是25mm。这样,可使管内的浆液为层流状态,进入粗管后转为紊流状态,从而进一步混合,确保了泡沫水泥发泡膨胀的效果更好。该充填机的给料、搅拌、泵送是连续进行的,且整套设备由一个电动机驱动,结构简单紧凑,使用方便。

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本实用新型涉及一种泡沫水泥充填设备。为了适应煤矿井下的特殊条件,本机采用将由联轴节相连的电动机、减速器和螺杆泵固定在同一底座上,并将螺旋给料器固设于螺杆泵的靠近且高于轴承箱的位置;给料器一端的皮带轮通过皮带同以螺杆泵与减速器之间所设联轴节兼作的皮带轮相连;给水装置设于螺杆泵中搅拌槽的上方,使泡沫水泥混合干料与水搅拌成浆,再由螺杆泵经其排液管路排出。该机结构紧凑,可解体运输,搬运、安装和使用都十分方。

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