一种放顶煤液压支架.pdf

本实用新型是一种煤矿用放顶煤液压支架。包括整体钢性弯顶梁、尾梁、立柱、摆杆、底座，推移机构和放煤机构。
    为了减轻放顶煤液压支架的重量，降低成本，国内曾经设计了一种单摆杆放顶液压支架，这种支架包括顶梁、尾梁、立柱、摆杆、底座、推移机构。顶梁为整体刚性弯顶梁。摆杆两端分别与底座和顶梁下端铰接，支撑在顶梁和底座之间。尾梁千斤顶的两端分别与尾梁和底座铰接，通过尾梁千斤顶使尾梁摆动控制放煤。推移机构安装在底座中。这种液压支架的不足之处在于：顶梁前端采用伸缩梁支护空顶部分，由于伸缩梁接顶情况不稳定，影响了支护效果。此外，放煤机构只有一级摆动尾梁，放煤效果不十分满意。放煤千斤顶的位置影响了放煤空间的增大。

    本实用新型的目的在于：提供一种顶梁结构更加简单，能够及时支护空顶部分，接顶效果好的放顶煤液压支架。

    本实用新型的目的还在于：加大放煤空间，提高放煤效果。

    本实用新型的目的可以通过以下措施来达到：

    加长顶梁前端的长度，使其前部深入空顶部分。取消现有液压支架的顶梁伸缩梁。

    本实用新型的目的还可以通过以下措施来达到：

    将尾梁千斤顶的两端分别与顶梁和尾梁铰接，尾梁上安装有插板和插板千斤顶。

    图1是本实用新型的一个实施例。

    下面将结合附图对本实用新型作进一步详述。

    图1中1是顶梁，4是尾梁，9是立柱，8是底座，3是摆杆。顶梁是钢板焊接成的箱型结构整体刚性弯顶梁。顶梁前端比现有液压支架的顶梁加长600毫米。尾梁千斤顶2的两端分别与顶梁和尾梁铰接。插板千斤顶5的两端分别与尾梁和插板6铰接。插板安装在尾梁的导向槽中。推移机构7安装在底座中。

    支架的操作过程是：1.采煤机采过后跟机移架。2.推前溜。3.放煤。4.收后输送机。跟机移架时顶梁前端插入空顶部分，支撑顶板。放煤时，可操作尾梁千斤顶带动尾梁摆动，还可操作插板千斤顶带动插板在尾梁导向槽内运动，控制放煤。

    与现有液压支架相比，本实用新型有如下优点：1.跟机移架后顶梁前端及时支护空顶部分，接顶效果好，可以更有效地管理顶板。2.顶梁结构简单成本低。3.尾梁摆动加插板运动的二级放煤机构改善了放煤效果。尾梁千斤顶地布置使放煤空间加大。