输油管油水快速加热装置.pdf

一种输油管油水快速加热装置,涉及油田设备与设施，包括加热系统、控温系统和保温系统，所述加热系统包括输油管、电磁加热线圈、铜制翅片式静态混合器及铜片，输油管为中空圆柱体，输油管外部环绕电磁加热线圈，输油管内部设有铜制翅片式静态混合器，铜制翅片式静态混合器内部设有铜片，所述的控温系统包括温度传感器、可编程控制器A及温度开关，所述的温度传感器位于输油管的后端，温度传感器与可编程控制器A通过导线连接，且保温系统可最大限度的避免热量的浪费，节约能源，绿色环保。在运行过程，均采用自动控制，节约了人力物力，一次性投资小，节约成本，安全可靠。

权利要求书
1.  一种输油管油水快速加热装置,包括加热系统、控温系统和保温系统，其特征在于：所述加热系统包括输油管、电磁加热线圈、铜制翅片式静态混合器及铜片，输油管为中空圆柱体，输油管外部环绕电磁加热线圈，输油管内部设有铜制翅片式静态混合器，铜制翅片式静态混合器内部设有铜片，所述的控温系统包括温度传感器、可编程控制器A及温度开关，所述的温度传感器位于输油管的后端，温度传感器与可编程控制器A通过导线连接，可编程控制器A与温度开关通过导线连接，温度开关与电磁加热线圈通过导线连接，所述的保温系统包括压力传感器、保温腔体、可编程控制器B、真空泵、空气止回阀及闸阀，所述的保温腔体底部设有压力传感器，压力传感器与可编程控制器B通过导线连接，可编程控制器B与真空泵通过导线连接，真空泵与闸阀的一端连接，闸阀另一端与空气止回阀连接，空气止回阀与保温腔体连接。

2.  根据权利要求1所述的输油管油水快速加热装置，其特征在于：所述的保温腔体结构为圆柱形，连接处采用无缝焊接技术；最内层为镀锌抗压钢板；中间层为保温岩棉；最外层为铁皮。

3.   根据权利要求1所述的输油管油水快速加热装置，其特征在于：所述的电磁加热线圈上设有螺旋线且两螺旋线间的距离不大于1mm。

说明书输油管油水快速加热装置
技术领域：
本发明涉及油田设备与设施，具体涉及一种输油管油水快速加热装置。
背景技术：
油水加热技术具有众多应用背景。例如，在石油储运领域，由于原油在低温条件下具有流动性差的特性，输油管线的集输效率受到极大的干扰。为了降低油水混合物的黏度，提高集输效率，采取加热用以增加原油的流动性是一种简单高效的方式。掺热水集油流程，一次性投入成本比较高，后期系统维护、运营费用较大井口。加热炉加热集油流程，使用过多的加热炉，易引发故障，给生产管理带来不便，而且存在极大的安全隐患，因此不能大面积使用。掺蒸汽或蒸汽伴热集油流程，需要较多的辅助设备，一次性投入比较大，高耗能，高运行维护成本，对于小区块、原油物性差异较大的油田不适用。新型加热技术，例如专利号为CN 203775450 U，发明者仅考虑采用电磁加热，并没有考虑到保温和整个系统的自动控制作用，增加了人力和能源消耗。
发明内容：
本发明的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种输油管油水快速加热装置，它使用方便、操作简单、易于大规模推广应用。
本发明采用的技术方案为：一种输油管油水快速加热装置,包括加热系统、控温系统和保温系统，所述加热系统包括输油管、电磁加热线圈、铜制翅片式静态混合器及铜片，输油管为中空圆柱体，输油管外部环绕电磁加热线圈，输油管内部设有铜制翅片式静态混合器，铜制翅片式静态混合器内部设有铜片，所述的控温系统包括温度传感器、可编程控制器A及温度开关，所述的温度传感器位于输油管的后端，温度传感器与可编程控制器A通过导线连接，可编程控制器A与温度开关通过导线连接，温度开关与电磁加热线圈通过导线连接，所述的保温系统包括压力传感器、保温腔体、可编程控制器B、真空泵、空气止回阀及闸阀，所述的保温腔体底部设有压力传感器，压力传感器与可编程控制器B通过导线连接，可编程控制器B与真空泵通过导线连接，真空泵与闸阀的一端连接，闸阀另一端与空气止回阀连接，空气止回阀与保温腔体连接。
所述的保温腔体结构为圆柱形，连接处采用无缝焊接技术；最内层为镀锌抗压钢板；中间层为保温岩棉；最外层为铁皮。
所述的电磁加热线圈上设有螺旋线且两螺旋线间的距离不大于1mm。
本发明的有益效果是：来油经加热系统（13）加热后，温度传感器（7）将所测得的出油温度传输至可编程控制器（5）上，当该温度超出所设温度的上限值，可编程控制器（5）给予温度开关（4）一个电信号，温度开关（4）打开，电磁加热线圈（1）停止工作；当温度下降时，控温系统（14）则控制温度开关（4）闭合，电磁加热线圈（1）再次工作，该管输油水快速加热装置采用电磁加热方式，油水升温快，加热效率高，能耗低，且操作简单，便于安装维护。且保温系统可最大限度的避免热量的浪费，节约能源，绿色环保。在运行过程，均采用自动控制，节约了人力物力，一次性投资小，节约成本，安全可靠。
附图说明：
图1是本发明结构示意图。
图2是本发明的保温腔体材料布置图。
图3是本发明的静态混合器布置图。
具体实施方式：
参照各图，一种输油管油水快速加热装置,包括加热系统13、控温系统14和保温系统15，所述加热系统13包括输油管2、电磁加热线圈1、铜制翅片式静态混合器6及铜片，输油管2为中空圆柱体，输油管2外部环绕电磁加热线1圈，输油管2内部设有铜制翅片式静态混合器6，铜制翅片式静态混合器6内部设有铜片19，所述的控温系统14包括温度传感器7、可编程控制器A5及温度开关4，所述的温度传感器7位于输油管2的后端，温度传感器7与可编程控制器A5通过导线连接，可编程控制器A5与温度开关4通过导线连接，温度开关4与电磁加热线圈1通过导线连接，所述的保温系统15包括压力传感器8、保温腔体3、可编程控制器B9、真空泵12、空气止回阀19及闸阀11，所述的保温腔体3底部设有压力传感器8，压力传感器8与可编程控制器B9通过导线连接，可编程控制器B9与真空泵12通过导线连接，真空泵12与闸阀11的一端连接，闸阀11另一端与空气止回阀10连接，空气止回阀10与保温腔体3连接。所述的保温腔3体结构为圆柱形，连接处采用无缝焊接技术；最内层为镀锌抗压钢板16；中间层为保温岩棉17；最外层为铁皮18。所述的电磁加热线圈1上设有螺旋线且两螺旋线间的距离不大于1mm。来油经加热系统13加热后，温度传感器7将所测得的出油温度传输至可编程控制器A5上，当该温度超出所设温度的上限值，可编程控制器A5给予温度开关4一个电信号，温度开关4打开，电磁加热线圈1停止工作；当温度下降时，控温系统14则控制温度开关4闭合，电磁加热线圈1再次工作，该管输油水快速加热装置采用电磁加热方式，油水升温快，加热效率高，能耗低，且操作简单，便于安装维护。且保温系统可最大限度的避免热量的浪费，节约能源，绿色环保。在运行过程，均采用自动控制，节约了人力物力，一次性投资小，节约成本，安全可靠。