一种抽水机底座的制造方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410713527.9

申请日:

2014.12.02

公开号:

CN104526275A

公开日:

2015.04.22

当前法律状态:

实审

有效性:

审中

法律详情:

著录事项变更IPC(主分类):B23P 15/00变更事项:申请人变更前:芜湖福司精密模具有限公司变更后:芜湖福司精密模具有限公司变更事项:地址变更前:241000 安徽省芜湖市经济技术开发区衡山路35号电子创业园605-606室变更后:241000 安徽省芜湖市长江路215号|||实质审查的生效IPC(主分类):B23P 15/00申请日:20141202|||著录事项变更IPC(主分类):B23P 15/00变更事项:申请人变更前:芜湖福司精密模具有限公司变更后:芜湖福司精密模具有限公司变更事项:地址变更前:241000 安徽省芜湖市长江路215号变更后:241000 安徽省芜湖市经济技术开发区衡山路35号电子创业园605-606室|||公开

IPC分类号:

B23P15/00; C22C1/02; C22C1/06; C22C21/04; C22F1/043

主分类号:

B23P15/00

申请人:

芜湖福司精密模具有限公司

发明人:

胡玉龙

地址:

241000安徽省芜湖市长江路215号

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明公开了一种抽水机底座的制造方法,属于机械制造技术领域。其加工步骤为:(1)抽水机底座材料的准备;(2)抽水机底座浇注前的变质处理;(3)抽水机底座的铸造;(4)抽水机底座的退火处理。本发明解决了现有抽水机在工作过程中,因其底座重量较大而造成搬运不便的问题,具有方法简单,成本低,加工容易的优点。

权利要求书

权利要求书
1.  一种抽水机底座的制造方法,其特征在于以下步骤:
(1)抽水机底座材料的准备:
抽水机底座材料组分的质量百分比为:Si:4.5-5.5%、Cu:1.0-1.5%、Ni:0.5-1.5%、Ti:0.35-0.55%、Mg:0.45-0.65%,其余为Al;
(2)抽水机底座浇注前的变质处理:
将含钠的变质剂加入到抽水机底座的液体合金中,对其进行变质处理;
(3)抽水机底座的铸造:
利用砂型铸造来完成对抽水机底座的铸造;
(4)抽水机底座的退火处理:
将抽水机底座加热到350-420℃,保温4h后进行空冷。

2.  根据权利要求1所述的一种抽水机底座的制造方法,其特征在于,所述的步骤(1)中,抽水机底座材料组分的质量百分比为:Si:5.0%、Cu:1.2%、Ni:1.0%、Ti:0.45%、Mg:0.55%,其余为Al。

3.  根据权利要求1所述的一种抽水机底座的制造方法,其特征在于,所述的步骤(4)中,将抽水机底座加热到400℃。

说明书

说明书一种抽水机底座的制造方法
技术领域
本发明属于机械制造技术领域,更具体地说,涉及一种抽水机底座加工及热处理的方法。
背景技术
抽水机是将水从低处提升至高处的水力机械,由水泵、动力机械与传动装置组成。广泛应用于农田灌溉、排水以及工矿企业与城镇的给水、排水。抽水机底座主要用来支撑整个抽水机,特别是对于潜水式抽水机,其底座相对较大,以给抽水机吸水留有足够的空间。目前抽水机底座一般采用铸铁铸造而成,其重量相对较大。对于小型抽水机,因工作地点经常更换而造成搬运频繁,其重量的大小直接影响其搬运的便捷性。
发明内容
针对现有抽水机在工作过程中,因其底座重量较大而造成搬运不便的问题,本发明提供一种抽水机底座的制造方法,其通过更换抽水机底座材料,将铸铁更换为铸造铝合金,在满足抽水机工作要求的前提下,大大降低了底座的重量,达到了抽水机搬运便捷的目的。
为解决上述问题,本发明采用如下的技术方案。
一种抽水机底座的制造方法,包括以下步骤:
(1)抽水机底座材料的准备:
抽水机底座材料组分的质量百分比为:Si:4.5-5.5%、Cu:1.0-1.5%、Ni:0.5-1.5%、Ti:0.35-0.55%、Mg:0.45-0.65%,其余为Al;
(2)抽水机底座浇注前的变质处理:
将含钠的变质剂加入到抽水机底座的液体合金中,对其进行变质处理;
(3)抽水机底座的铸造:
利用砂型铸造来完成对抽水机底座的铸造;
(4)抽水机底座的退火处理:
将抽水机底座加热到350-420℃,保温4h后进行空冷。
优选的,所述的步骤(1)中,抽水机底座材料组分的质量百分比为:Si:5.0%、Cu:1.2%、Ni:1.0%、Ti:0.45%、Mg:0.55%,其余为Al。
优选的,所述的步骤(4)中,将抽水机底座加热到400℃。
相比于现有技术,本发明的有益效果为:
(1)本发明通过将抽水机底座材料更换为铸造铝合金,在满足抽水机工作要求的前提下,大大降低了底座的重量。
(2)本发明方法简单,成本低,加工容易。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进行详细描述。
实施例1
一种抽水机底座的制造方法,包括以下步骤:
(1)抽水机底座材料的准备:
抽水机底座材料组分的质量百分比为:Si:4.5%、Cu:1.0%、Ni:0.5%、Ti:0.35%、Mg:0.45%,其余为Al;
(2)抽水机底座浇注前的变质处理:
将含钠的变质剂加入到抽水机底座的液体合金中,对其进行变质处理;
(3)抽水机底座的铸造:
利用砂型铸造来完成对抽水机底座的铸造;
(4)抽水机底座的退火处理:
将抽水机底座加热到350℃,保温4h后进行空冷。
实施例2
一种抽水机底座的制造方法,包括以下步骤:
(1)抽水机底座材料的准备:
抽水机底座材料组分的质量百分比为:Si:5.5%、Cu:1.5%、Ni:1.5%、Ti:0.55%、Mg:0.65%,其余为Al;
(2)抽水机底座浇注前的变质处理:
将含钠的变质剂加入到抽水机底座的液体合金中,对其进行变质处理;
(3)抽水机底座的铸造:
利用砂型铸造来完成对抽水机底座的铸造;
(4)抽水机底座的退火处理:
将抽水机底座加热到420℃,保温4h后进行空冷。

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本发明公开了一种抽水机底座的制造方法,属于机械制造技术领域。其加工步骤为:(1)抽水机底座材料的准备;(2)抽水机底座浇注前的变质处理;(3)抽水机底座的铸造;(4)抽水机底座的退火处理。本发明解决了现有抽水机在工作过程中,因其底座重量较大而造成搬运不便的问题,具有方法简单,成本低,加工容易的优点。。

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