一种承压性好的压力储水桶.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410466410.5

申请日:

2014.09.15

公开号:

CN104405866A

公开日:

2015.03.11

当前法律状态:

驳回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的驳回IPC(主分类):F16J 12/00申请公布日:20150311|||实质审查的生效IPC(主分类):F16J12/00申请日:20140915|||公开

IPC分类号:

F16J12/00

主分类号:

F16J12/00

申请人:

宁波重八净水科技有限公司

发明人:

朱展宇

地址:

315300浙江省慈溪市附海镇南圆村(观附公路23号)

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明涉及净水器、淋浴、太阳能、水泵、地暖、锅炉、家用、医用或消防设备中的一种承压性好的压力储水桶,包括上桶体、与上桶体固定设置的下桶体、通过气孔与下桶体连通的储气室以及设置在上桶体和下桶体之间的气隔层,所述上桶体设置有水口,所述气孔设置在下桶体底部,所述储气室与下桶体底部外壁固定连接,所述储气室设置有气嘴,气孔将气体导流,阻隔水的压力继续施加到气体上,避免了高压的气体存在,从根本上杜绝了高压气体的存在从而减低了压力桶爆裂带来的危害。

权利要求书

权利要求书
1.  一种承压性好的压力储水桶,其特征在于:其包括上桶体(1)、与上桶体(1)固定设置的下桶体(2)、通过气孔(3)与下桶体(2)连通的储气室(4)以及设置在上桶体(1)和下桶体(2)之间的气隔层(5),所述上桶体(1)设置有水口(6),所述气孔(3)设置在下桶体(2)底部,所述储气室(4)与下桶体(2)底部外壁固定连接,所述储气室(4)设置有气嘴(7)。

2.  根据权利要求1所述的一种承压性好的压力储水桶,其特征在于:所述上桶体(1)内嵌置有上桶体金属承压件(12),所述上桶体(1)注塑成型后为一体。

3.  根据权利要求1或2所述的一种承压性好的压力储水桶,其特征在于:所述下桶体(2)内嵌置有下桶体金属承压件(21),所述下桶体(2)注塑成型后为一体。

4.  根据权利要求3所述的一种承压性好的压力储水桶,其特征在于:所述储气室(4)一体注塑成型。

5.  根据权利要求4所述的一种承压性好的压力储水桶,其特征在于:所述气孔(3)是一个以上。

6.  根据权利要求5所述的一种承压性好的压力储水桶,其特征在于:与储气室(4)连通的多个所述的气孔(3)均匀分布在下桶体(2)底部。

说明书

说明书一种承压性好的压力储水桶
技术领域
本发明涉及净水器、淋浴、太阳能、水泵、地暖、锅炉、家用、医用或消防设备中的储水设备,具体涉及一种承压性好的压力储水桶。
背景技术
现有的压力储水桶,有两种常见的结构,一种是储水桶主体分为上半桶体和下半通体,上半桶体和下半通体之间压合设置弹性隔层,上半桶体和下半通体焊接,弹性隔层上面为储水腔、下面为储气腔。另一种是在储水桶主体内部设置有一个与进水口相通的储水袋,储水袋外部的空间为储气腔,储水桶主体上设置与储气腔相通的进气口。
上述两种结构都利用了压力桶桶体作为储气腔的壁,这样存在较大的安全隐患,如果桶体破裂或者爆炸,会造成较大的威胁,安全性差,在桶内加注水的时候,由于水压逐渐增大,气压也随之上升,水压和气压的压力始终相等,如果储水压力桶前端的高压开关一旦发生故障,压力桶内就会形成两个独立的水高压区和气高压区,容易爆裂。压力桶爆裂时尤其是高压的气体造成的伤害最大。
发明内容
发明所要解决的技术问题是提供一种桶内气压低于水压、耐承压、使用安全的压力储水桶。
为解决上述问题,发明所采取的技术方案是:
一种承压性好的压力储水桶,包括上桶体、与上桶体固定设置的下桶体、通过气孔与下桶体连通的储气室以及设置在上桶体和下桶体之间的气隔层,所述上桶体设置有水口,所述气孔设置在下桶体底部,所述储气室与下桶体底部外壁固定连接,所述储气室设置有气嘴。
进一步说,所述上桶体内嵌置有上桶体金属承压件,所述上桶体注塑成型后为一体。
进一步说,所述下桶体内嵌置有下桶体金属承压件,所述下桶体注塑成型后为一体。
进一步说,所述储气室一体注塑成型。
进一步说,所述气孔是一个以上。
进一步说,与储气室连通的多个所述的气孔均匀分布在下桶体底部。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于:
发明在压力桶底部连通了一个储气室,这样在水进入压力桶后气压逐渐升高,气隔层脱离上桶体逐渐向下桶体靠近,气压在增大的同时气体通过气孔逐渐进入储气室内,当气隔层完全与下桶体内壁贴合容纳水的体积不再继续增大,由于水口继续加压水压继续升高,此时气体空间不变由于下桶体的阻挡气压保持恒定,这样在装满水的压力桶内水压大于气压,即使由于高水压导致桶体爆裂,但是其中储气室气压仍维持在较低值危害也会大大降低;气孔将气体导流,阻隔水的压力继续施加到气体上,避免了高压的气体存在,从根本上杜绝了高压气体的存在从而减低了压力桶爆裂带来的危害。
上桶体和下桶体均嵌置金属承压件,这样在满水时,整个上桶体和下桶体形成的腔体可以承受更高的水压,更加安全。
储气室一体注塑成型结构安全可靠。
多个气孔均匀分布在下桶体底部,有利于气体完全进入储气室,避免气隔层与下桶体接触时,避免形成高压气腔,增加整个压力桶的安全性。
附图说明
图1是发明的结构示意图。
图2是发明上桶体的结构示意图;
图3是发明充满水气隔层的结构示意图;
图4是发明制作上桶体和下桶体的模具示意图;
其中:1上桶体、11环槽、12上桶体金属承压件、2下桶体、21下桶体金属承压件、3气孔、4储气室、5气隔层、51气隔边棱、6水口、7气嘴、8防脱环、81复位环板、9塑料环。
具体实施方式
下面结合附图1至4和具体实施例对发明做进一步详细描述:
如附图1所示的一种承压性好的压力储水桶,其包括上桶体1、与上桶体1固定设置的下桶体2、通过气孔3与下桶体2连通的储气室4以及设置在上桶体1和下桶体2之间的气隔层5,所述上桶体1设置有水口6,所述气孔3设置在下桶体2底部,所述储气室4与下桶体2底部外壁固定连接,所述储气室4设置有气嘴7。
使用时通过气嘴7向储气室4内注入一定压力的气体,水口6与三通连接,储气室4内的初始压力根据出水水压的要求、压力桶内气水体积、压力桶体积和制水装置出水压力决定;上桶体1和下桶体2通过焊接固定,下桶体2和储气室4之间通过焊接固定,以上所述固定方式还可以是螺纹连接、螺栓连接和粘接。
在压力桶的下桶体2底部连通一个储气室4,这样在水进入压力桶后气压逐渐升高,气隔层5脱离上桶体1逐渐向下桶体2靠近,气压在增大的同时气体通过气孔3逐渐进入储气室4内,如附图3所示,当气隔层5完全与下桶体2内壁贴合容纳水的体积不在继续增大,由于水口6继续加压水压继续升高,此时气体空间不变由于下桶体2的阻挡气压保持恒定,这样在装满水的压力桶内水压大于气压,即使桶 体爆裂危害也会大大降低;气孔3将气体导流,阻隔水的压力继续施加到气体上,避免了高压的气体存在,从根本上杜绝了高压气体的存在从而减低了压力桶爆裂带来的危害;出水时储气室4内的高压气体可以将气隔层5另一侧的水挤压出去不用外力。
气隔层5向上隆起与上桶体1内壁抵触,如附图2所示,所述上桶体1底部设置有环槽11,所述气隔层5的边缘设置有气隔边棱51,所述下桶体2将气隔边棱51压嵌在环槽11内。
气隔边棱51与下桶体2之间设置有防脱环8。由于气隔层5在工作时会频繁的往复伸缩,气隔层5是弹性隔层,反复的变形伸缩容易导致气隔层5从上桶体1和下桶体2之间松脱,除了设置嵌置在环槽11内的气隔边棱51外,还设置了防脱环8,这样下桶体2借助防脱环8压置气隔层5,气隔层5会被牢固的压置在上桶体1底部。
防脱环8内侧设置有锥筒形复位环板81。尤其是防脱环8内侧设置有锥筒形复位环板81,复位环板81向上设置,在气隔层5上下往复变形伸缩时,在上桶体1和下桶体2挤压气隔层5的部位气隔层5的运动方式,由原来的上下摆动拉伸伸缩形式改变为延锥筒形复位环板81的拉拽伸缩形式,在上桶体1和下桶体2挤压气隔层5的部位气隔层5的运动变得简单,更有益于气隔层5的固定。
上桶体1嵌置上桶体金属承压件12,下桶体2嵌置下桶体金属承压件21,这样在满水时,整个上桶体1和下桶体2形成的腔体可以承受更高的水压,使本产品更加具有抗压性。
储气室4一体注塑成型结构安全可靠。
多个气孔3均匀分布在下桶体2底部,有利于气体完全进入储气室4,避免有气隔层5与下桶体2之间有死角,避免形成高压气腔,增加整个压力桶的安全性。
如附图4所示,在上桶体1和下桶体2加工注塑时,用来注塑的材料相同的塑料环9将上桶体金属承压件12或下桶体金属承压件21支撑在两个扣合的模具内,进行注塑。
在上桶体1和下桶体2加工注塑时,可以先将上桶体1内壁和上桶体金属承压件12先注塑,再将上桶体1外壁与上桶体金属承压件12注塑最后形成嵌置有上桶体金属承压件12的上桶体1;下桶体2和下桶体金属承压件21也可以分步注塑,最后形成嵌置有下桶体金属承压件21的下桶体2;再焊接为一体。
气隔层边缘设置气隔边棱,气隔边棱被下桶体压在上桶体底部的环槽内,环槽开口向下,这样气隔层在受到压力时不易松脱,避免因往复的运动气隔层从上桶体和下桶体之间松脱。
由于气隔层在工作时会频繁的往复伸缩,气隔层是弹性隔层,反复的变形伸缩容易导致气隔层从上桶体和下桶体之间松脱,除了设置嵌置在环槽内的气隔边棱外,还设置了防脱环,这样下桶体借助防脱环压置气隔层,气隔层会被牢固的压置在上桶体底部。
尤其是防脱环内侧设置有锥筒形复位环板,复位环板向上设置,在气隔层上下往复变形伸缩时,在上桶体和下桶体挤压气隔层的部位气隔层的运动方式,由原来的上下摆动拉伸伸缩形式改变为延锥筒形复位环板的拉拽伸缩形式,在上桶体和下桶体挤压气隔层的部位气隔层的运动变得简单,更有益于气隔层的固定,进一步避免了气隔层的松脱。
气隔层5边缘设置气隔边棱51,气隔边棱51被下桶体2压在上桶体1底部的环槽11内,环槽11开口向下,这样气隔层5在受到压力时不易松脱,避免因往复的运动气隔层5从上桶体1和下桶体2之间松脱,这样可以增加压力桶的使用寿命。压嵌就是压置和嵌置。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离发明实施例技术方案的精神和范围。

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1、(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201410466410.5(22)申请日 2014.09.15F16J 12/00(2006.01)(71)申请人宁波重八净水科技有限公司地址 315300 浙江省慈溪市附海镇南圆村(观附公路23号)(72)发明人朱展宇(54) 发明名称一种承压性好的压力储水桶(57) 摘要本发明涉及净水器、淋浴、太阳能、水泵、地暖、锅炉、家用、医用或消防设备中的一种承压性好的压力储水桶,包括上桶体、与上桶体固定设置的下桶体、通过气孔与下桶体连通的储气室以及设置在上桶体和下桶体之间的气隔层,所述上桶体设置有水口,所述气孔设置在下桶体底部,所述储气室与下。

2、桶体底部外壁固定连接,所述储气室设置有气嘴,气孔将气体导流,阻隔水的压力继续施加到气体上,避免了高压的气体存在,从根本上杜绝了高压气体的存在从而减低了压力桶爆裂带来的危害。(51)Int.Cl.(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书1页 说明书3页 附图3页(10)申请公布号 CN 104405866 A(43)申请公布日 2015.03.11CN 104405866 A1/1页21.一种承压性好的压力储水桶,其特征在于:其包括上桶体(1)、与上桶体(1)固定设置的下桶体(2)、通过气孔(3)与下桶体(2)连通的储气室(4)以及设置在上桶体(1)和下桶体(2)之间的。

3、气隔层(5),所述上桶体(1)设置有水口(6),所述气孔(3)设置在下桶体(2)底部,所述储气室(4)与下桶体(2)底部外壁固定连接,所述储气室(4)设置有气嘴(7)。2.根据权利要求1所述的一种承压性好的压力储水桶,其特征在于:所述上桶体(1)内嵌置有上桶体金属承压件(12),所述上桶体(1)注塑成型后为一体。3.根据权利要求1或2所述的一种承压性好的压力储水桶,其特征在于:所述下桶体(2)内嵌置有下桶体金属承压件(21),所述下桶体(2)注塑成型后为一体。4.根据权利要求3所述的一种承压性好的压力储水桶,其特征在于:所述储气室(4)一体注塑成型。5.根据权利要求4所述的一种承压性好的压力储。

4、水桶,其特征在于:所述气孔(3)是一个以上。6.根据权利要求5所述的一种承压性好的压力储水桶,其特征在于:与储气室(4)连通的多个所述的气孔(3)均匀分布在下桶体(2)底部。权 利 要 求 书CN 104405866 A1/3页3一种承压性好的压力储水桶技术领域0001 本发明涉及净水器、淋浴、太阳能、水泵、地暖、锅炉、家用、医用或消防设备中的储水设备,具体涉及一种承压性好的压力储水桶。背景技术0002 现有的压力储水桶,有两种常见的结构,一种是储水桶主体分为上半桶体和下半通体,上半桶体和下半通体之间压合设置弹性隔层,上半桶体和下半通体焊接,弹性隔层上面为储水腔、下面为储气腔。另一种是在储水桶。

5、主体内部设置有一个与进水口相通的储水袋,储水袋外部的空间为储气腔,储水桶主体上设置与储气腔相通的进气口。0003 上述两种结构都利用了压力桶桶体作为储气腔的壁,这样存在较大的安全隐患,如果桶体破裂或者爆炸,会造成较大的威胁,安全性差,在桶内加注水的时候,由于水压逐渐增大,气压也随之上升,水压和气压的压力始终相等,如果储水压力桶前端的高压开关一旦发生故障,压力桶内就会形成两个独立的水高压区和气高压区,容易爆裂。压力桶爆裂时尤其是高压的气体造成的伤害最大。发明内容0004 发明所要解决的技术问题是提供一种桶内气压低于水压、耐承压、使用安全的压力储水桶。0005 为解决上述问题,发明所采取的技术方案。

6、是:0006 一种承压性好的压力储水桶,包括上桶体、与上桶体固定设置的下桶体、通过气孔与下桶体连通的储气室以及设置在上桶体和下桶体之间的气隔层,所述上桶体设置有水口,所述气孔设置在下桶体底部,所述储气室与下桶体底部外壁固定连接,所述储气室设置有气嘴。0007 进一步说,所述上桶体内嵌置有上桶体金属承压件,所述上桶体注塑成型后为一体。0008 进一步说,所述下桶体内嵌置有下桶体金属承压件,所述下桶体注塑成型后为一体。0009 进一步说,所述储气室一体注塑成型。0010 进一步说,所述气孔是一个以上。0011 进一步说,与储气室连通的多个所述的气孔均匀分布在下桶体底部。0012 采用上述技术方案所。

7、产生的有益效果在于:0013 发明在压力桶底部连通了一个储气室,这样在水进入压力桶后气压逐渐升高,气隔层脱离上桶体逐渐向下桶体靠近,气压在增大的同时气体通过气孔逐渐进入储气室内,当气隔层完全与下桶体内壁贴合容纳水的体积不再继续增大,由于水口继续加压水压继续升高,此时气体空间不变由于下桶体的阻挡气压保持恒定,这样在装满水的压力桶内水压大于气压,即使由于高水压导致桶体爆裂,但是其中储气室气压仍维持在较低值危害也会说 明 书CN 104405866 A2/3页4大大降低;气孔将气体导流,阻隔水的压力继续施加到气体上,避免了高压的气体存在,从根本上杜绝了高压气体的存在从而减低了压力桶爆裂带来的危害。0。

8、014 上桶体和下桶体均嵌置金属承压件,这样在满水时,整个上桶体和下桶体形成的腔体可以承受更高的水压,更加安全。0015 储气室一体注塑成型结构安全可靠。0016 多个气孔均匀分布在下桶体底部,有利于气体完全进入储气室,避免气隔层与下桶体接触时,避免形成高压气腔,增加整个压力桶的安全性。附图说明0017 图1是发明的结构示意图。0018 图2是发明上桶体的结构示意图;0019 图3是发明充满水气隔层的结构示意图;0020 图4是发明制作上桶体和下桶体的模具示意图;0021 其中:1上桶体、11环槽、12上桶体金属承压件、2下桶体、21下桶体金属承压件、3气孔、4储气室、5气隔层、51气隔边棱、。

9、6水口、7气嘴、8防脱环、81复位环板、9塑料环。具体实施方式0022 下面结合附图1至4和具体实施例对发明做进一步详细描述:0023 如附图1所示的一种承压性好的压力储水桶,其包括上桶体1、与上桶体1固定设置的下桶体2、通过气孔3与下桶体2连通的储气室4以及设置在上桶体1和下桶体2之间的气隔层5,所述上桶体1设置有水口6,所述气孔3设置在下桶体2底部,所述储气室4与下桶体2底部外壁固定连接,所述储气室4设置有气嘴7。0024 使用时通过气嘴7向储气室4内注入一定压力的气体,水口6与三通连接,储气室4内的初始压力根据出水水压的要求、压力桶内气水体积、压力桶体积和制水装置出水压力决定;上桶体1和。

10、下桶体2通过焊接固定,下桶体2和储气室4之间通过焊接固定,以上所述固定方式还可以是螺纹连接、螺栓连接和粘接。0025 在压力桶的下桶体2底部连通一个储气室4,这样在水进入压力桶后气压逐渐升高,气隔层5脱离上桶体1逐渐向下桶体2靠近,气压在增大的同时气体通过气孔3逐渐进入储气室4内,如附图3所示,当气隔层5完全与下桶体2内壁贴合容纳水的体积不在继续增大,由于水口6继续加压水压继续升高,此时气体空间不变由于下桶体2的阻挡气压保持恒定,这样在装满水的压力桶内水压大于气压,即使桶体爆裂危害也会大大降低;气孔3将气体导流,阻隔水的压力继续施加到气体上,避免了高压的气体存在,从根本上杜绝了高压气体的存在从。

11、而减低了压力桶爆裂带来的危害;出水时储气室4内的高压气体可以将气隔层5另一侧的水挤压出去不用外力。0026 气隔层5向上隆起与上桶体1内壁抵触,如附图2所示,所述上桶体1底部设置有环槽11,所述气隔层5的边缘设置有气隔边棱51,所述下桶体2将气隔边棱51压嵌在环槽11内。0027 气隔边棱51与下桶体2之间设置有防脱环8。由于气隔层5在工作时会频繁的往复伸缩,气隔层5是弹性隔层,反复的变形伸缩容易导致气隔层5从上桶体1和下桶体2之说 明 书CN 104405866 A3/3页5间松脱,除了设置嵌置在环槽11内的气隔边棱51外,还设置了防脱环8,这样下桶体2借助防脱环8压置气隔层5,气隔层5会被。

12、牢固的压置在上桶体1底部。0028 防脱环8内侧设置有锥筒形复位环板81。尤其是防脱环8内侧设置有锥筒形复位环板81,复位环板81向上设置,在气隔层5上下往复变形伸缩时,在上桶体1和下桶体2挤压气隔层5的部位气隔层5的运动方式,由原来的上下摆动拉伸伸缩形式改变为延锥筒形复位环板81的拉拽伸缩形式,在上桶体1和下桶体2挤压气隔层5的部位气隔层5的运动变得简单,更有益于气隔层5的固定。0029 上桶体1嵌置上桶体金属承压件12,下桶体2嵌置下桶体金属承压件21,这样在满水时,整个上桶体1和下桶体2形成的腔体可以承受更高的水压,使本产品更加具有抗压性。0030 储气室4一体注塑成型结构安全可靠。00。

13、31 多个气孔3均匀分布在下桶体2底部,有利于气体完全进入储气室4,避免有气隔层5与下桶体2之间有死角,避免形成高压气腔,增加整个压力桶的安全性。0032 如附图4所示,在上桶体1和下桶体2加工注塑时,用来注塑的材料相同的塑料环9将上桶体金属承压件12或下桶体金属承压件21支撑在两个扣合的模具内,进行注塑。0033 在上桶体1和下桶体2加工注塑时,可以先将上桶体1内壁和上桶体金属承压件12先注塑,再将上桶体1外壁与上桶体金属承压件12注塑最后形成嵌置有上桶体金属承压件12的上桶体1;下桶体2和下桶体金属承压件21也可以分步注塑,最后形成嵌置有下桶体金属承压件21的下桶体2;再焊接为一体。003。

14、4 气隔层边缘设置气隔边棱,气隔边棱被下桶体压在上桶体底部的环槽内,环槽开口向下,这样气隔层在受到压力时不易松脱,避免因往复的运动气隔层从上桶体和下桶体之间松脱。0035 由于气隔层在工作时会频繁的往复伸缩,气隔层是弹性隔层,反复的变形伸缩容易导致气隔层从上桶体和下桶体之间松脱,除了设置嵌置在环槽内的气隔边棱外,还设置了防脱环,这样下桶体借助防脱环压置气隔层,气隔层会被牢固的压置在上桶体底部。0036 尤其是防脱环内侧设置有锥筒形复位环板,复位环板向上设置,在气隔层上下往复变形伸缩时,在上桶体和下桶体挤压气隔层的部位气隔层的运动方式,由原来的上下摆动拉伸伸缩形式改变为延锥筒形复位环板的拉拽伸缩。

15、形式,在上桶体和下桶体挤压气隔层的部位气隔层的运动变得简单,更有益于气隔层的固定,进一步避免了气隔层的松脱。0037 气隔层5边缘设置气隔边棱51,气隔边棱51被下桶体2压在上桶体1底部的环槽11内,环槽11开口向下,这样气隔层5在受到压力时不易松脱,避免因往复的运动气隔层5从上桶体1和下桶体2之间松脱,这样可以增加压力桶的使用寿命。压嵌就是压置和嵌置。0038 最后应说明的是:以上实施例仅用以说明发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离发明实施例技术方案的精神和范围。说 明 书CN 104405866 A1/3页6图1图2说 明 书 附 图CN 104405866 A2/3页7图3说 明 书 附 图CN 104405866 A3/3页8图4说 明 书 附 图CN 104405866 A。

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