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1、(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201410736222.X(22)申请日 2014.12.05C09D 175/04(2006.01)C09D 133/12(2006.01)C09D 7/12(2006.01)(71)申请人 贝内克长顺汽车内饰材料（张家港）有限公司地址 215632 江苏省苏州市张家港市金港镇南沙黄海路 1 号(72)发明人 彭淑萍 陈红梅(74)专利代理机构 苏州慧通知识产权代理事务所 ( 普通合伙 ) 32239代理人 安纪平(54) 发明名称一种用于轻量 PVC 的背漆及其制备方法(57) 摘要本发明公开了一种用于轻量 PVC 的背漆，按质量百。
2、分比计，其配方组分包括 ：5 20的羟基聚氨酯，0 10的聚甲基丙烯酸甲酯，1 10的消光粉，15的异氰酸酯类固化剂，6090溶剂；其中，所述羟基聚氨酯的氢氧基含量小于 0.1，活化温度大于 45 ；所述消光粉为经过有机处理的无定形二氧化硅 ；所述异氰酸酯类固化剂为异氰酸类单体和聚异氰酸酯的混合物 ；所述溶剂包括乙酸乙酯和 / 或丁酮。本发明的用于轻量 PVC 的背漆，可以广泛用于轻量 PVC 材料，涂覆上该背漆的轻量 PVC 可以与聚氨酯胶粘剂搭配使用，与传统的轻量 PVC 材料与塑料基材覆合相比，避免了使用气味大、毒性大、污染性强的氯丁橡胶胶粘剂。(51)Int.Cl.(19)中华人民共和。
3、国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书1页 说明书3页(10)申请公布号 CN 104479530 A(43)申请公布日 2015.04.01CN 104479530 A1/1 页21.一种用于轻量 PVC 的背漆，其特征在于，按质量百分比计，其配方组份包括：5 20的羟基聚氨酯，0 10的聚甲基丙烯酸甲酯，1 10的消光粉，1 5的异氰酸酯类固化剂，60 90溶剂 ；其中，所述羟基聚氨酯的氢氧基含量小于 0.1，活化温度大于 45 ；所述消光粉为经过有机处理的无定形二氧化硅 ；所述异氰酸酯类固化剂为异氰酸类单体和聚异氰酸酯的混合物 ；所述溶剂包括乙酸乙酯和 / 或丁酮。2.根据权利要。
4、求1所述的一种用于轻量PVC的背漆，其特征在于，所述乙酸乙酯与丁酮的体积比为 (5 15):1。3.根据权利要求1所述的一种用于轻量PVC的背漆，其特征在于，所述聚甲基丙烯酸甲酯的平均分子量为 240000 到 40000g/mol。4.一种制备权利要求1-3任一项所述的用于轻量PVC的背漆的方法，其特征在于，包括以下几步 ：步骤一 ：制备 A 溶液 ：按照配方中所述的质量百分比，将羟基聚氨酯与乙酸乙酯混合，然后在速率为 700 1200rpm 的条件下，机械搅拌 2 5h，制得 A 溶液 ；步骤二 ：制备 B 溶液 ：按照配方中所述的质量百分比，将聚甲基丙烯酸甲酯与丁酮混合，在速率为 700。
5、 1200rpm 的条件下，机械搅拌 2 5h，制得 B 溶液 ；步骤三 ：将A溶液和B溶液混合，并且添加经过有机处理的无定形二氧化硅和异氰酸酯类固化剂，发生反应，制得所述用于轻量 PVC 的背漆。权 利 要 求 书CN 104479530 A1/3 页3一种用于轻量 PVC 的背漆及其制备方法技术领域0001 本发明属于汽车内饰材料领域，涉及一种背漆，更具体的涉及一种用于轻量 PVC的背漆及其制备方法。背景技术0002 近年来，随着我国消费水平的提高，汽车的需求量也飞速增长，伴随着汽车产量的增长，汽车内饰加工也也飞速发展。真空吸附是汽车内饰件的重要生产方法之一，轻量 PVC材料是由表层的PV。
6、C层和底层的PP泡绵组合而成。PP属于非极性材料，在直接与塑料基材粘合时只能使用气味大、毒性大、污染性强的氯丁橡胶胶粘剂，而随着人们对环保方面要求的日益提高，需要开发用于 PP 泡绵的背漆，希望该背漆能够直接与水性或溶剂性的聚氨酯类粘合剂作用，无需使用氯丁橡胶胶粘剂将轻量 PVC 覆合在塑料基材上面。发明内容0003 为解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种无污染的环保型用于轻量 PVC背漆及其制备方法。0004 为达到上述目的，本发明的技术方案如下 ：0005 一种用于轻量 PVC 的背漆，其特征在于，按质量百分比计，其配方组份包括 ：5 20的羟基聚氨酯，0 10的聚甲基丙烯酸甲酯，1。
7、 10的消光粉，1 5的异氰酸酯类固化剂，60 90溶剂 ；0006 其中，所述羟基聚氨酯的氢氧基含量小于 0.1，活化温度大于 45 ；所述消光粉为经过有机处理的无定形二氧化硅 ；所述异氰酸酯类固化剂为异氰酸类单体和聚异氰酸酯的混合物 ；所述溶剂包括乙酸乙酯和 / 或丁酮。0007 在本发明的一个较佳实施例中，优选的，所述乙酸乙酯与丁酮的体积比为 (5 15):1。0008 在本发明的一个较佳实施例中，优选的，所述聚甲基丙烯酸甲酯的平均分子量为240000 到 40000g/mol。0009 在本发明的一个较佳实施例中，优选的，一种制备以上所述的用于轻量 PVC 的背漆的方法，包括以下几步 。
8、：0010 步骤一 ：制备 A 溶液 ：按照配方中所述的质量百分比，将羟基聚氨酯与乙酸乙酯混合，然后在速率为 700 1200rpm 的条件下，机械搅拌 2 5h，制得 A 溶液 ；0011 步骤二 ：制备 B 溶液 ：按照配方中所述的质量百分比，将聚甲基丙烯酸甲酯与丁酮混合，在速率为 700 1200rpm 的条件下，机械搅拌 2 5h，制得 B 溶液 ；0012 步骤三 ：将A溶液和B溶液混合，并且添加经过有机处理的无定形二氧化硅和异氰酸酯类固化剂，发生反应，制得所述用于轻量 PVC 的背漆。0013 本发明的有益效果是 :0014 其一、本发明的用于轻量 PVC 的背漆，可以广泛用于轻量。
9、 PVC 材料，涂覆上该背漆说 明 书CN 104479530 A2/3 页4的轻量PVC可以与聚氨酯胶粘剂搭配使用，与传统的轻量PVC材料与塑料基材覆合相比，避免了使用气味大、毒性大、污染性强的氯丁橡胶胶粘剂。0015 其二、本发明的背漆与传统背漆相比，不含有挥发性溶剂，对于操作工人和环境无害。0016 其三、本发明的背漆的原料易得且成本较低，制备背漆的方法简单易操作，可适用于大规模的汽车内饰材料生产中。具体实施方式0017 下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出。
10、创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。0018 实施例 10019 本实施例中，用于轻量 PVC 的背漆的配方，以羟基聚氨酯和聚甲基丙烯酸甲酯为树脂、乙酸乙酯和丁酮为溶剂、经过有机处理的无定形二氧化硅为消光粉、异氰酸酯单体和聚异氰酸酯混合物为固化剂 ；其中各组分的质量含量为 ：0020 6的羟基聚氨酯，3的聚甲基丙烯酸甲酯，74.5的乙酸乙酯，8的丁酮，5的经过有机处理的无定形二氧化硅，3.5的异氰酸酯单体和聚异氰酸酯混合物。0021 其中，上述羟基聚氨酯的氢氧基含量小于 0.1，活化温度大于 45 ；上述异氰酸酯类固化剂为异氰酸类单体和聚异氰酸酯的混合物 ；上述聚甲。
11、基丙烯酸甲酯的平均分子量为 240000 到 40000g/mol。0022 按照以下步骤来制备背漆 ：0023 (1)将羟基聚氨酯与乙酸乙酯混合，在速率为700-1200rpm条件下机械搅拌2h，制得 A 溶液，备用。0024 (2) 将聚甲基丙烯酸甲酯与丁酮混合 , 在速率为 700-1200rpm 条件下机械搅拌3h，制得 B 溶液，备用。0025 (3) 将 A 溶液和 B 溶液混合 , 并添加经过有机处理的无定形二氧化硅消光粉和使用异氰酸酯类固化剂固化 10min，即可。0026 性能测试 ：本实施例中得到的背漆成品为微黄的混浊流动性好的液体，粘度使用DIN 4mm 粘度杯测试为 2。
12、3s，测得不挥发物含量为 17.8。0027 实施例 20028 本实施例中，用于轻量 PVC 的背漆的配方，以羟基聚氨酯为树脂、乙酸乙酯和丁酮为溶剂、经过有机处理的无定形二氧化硅为消光粉、异氰酸酯单体和聚异氰酸酯混合物为固化剂 ；其中各组分的质量含量为 ：0029 14的羟基聚氨酯，81.5的乙酸乙酯，1的经过有机处理的无定形二氧化硅，3.5的异氰酸酯单体和聚异氰酸酯混合物。0030 其中，上述羟基聚氨酯的氢氧基含量小于 0.1，活化温度大于 45 ；上述异氰酸酯类固化剂为异氰酸类单体和聚异氰酸酯的混合物。0031 按照以下步骤来制备背漆 ：说 明 书CN 104479530 A3/3 页5。
13、0032 (1)将羟基聚氨酯与乙酸乙酯混合，在速率为700-1200rpm条件下机械搅拌2h，制得 A 溶液，备用。0033 (2) 将 A 溶液中添加有经过机处理的无定形二氧化硅和使用异氰酸酯类固化剂固化 10min，即可。0034 性能测试 ：本实施例中得到的背漆成品为微黄的混浊流动性好的液体，粘度使用DIN 4mm 粘度杯测试为 23s，测得不挥发物含量为 18.2。0035 实施例 30036 本实施例中，用于轻量 PVC 的背漆的配方，以羟基聚氨酯和聚甲基丙烯酸甲酯为树脂、乙酸乙酯和丁酮为溶剂、经过有机处理的无定形二氧化硅为消光粉、异氰酸酯单体和聚异氰酸酯混合物为固化剂 ；其中各组分。
14、的质量含量为 ：0037 10的羟基聚氨酯，3的聚甲基丙烯酸甲酯，80的乙酸乙酯，2的丁酮，3的经过有机处理的无定形二氧化硅，3.2的异氰酸酯单体和聚异氰酸酯混合物。0038 其中，上述羟基聚氨酯的氢氧基含量小于 0.1，活化温度大于 45 ；上述异氰酸酯类固化剂为异氰酸类单体和聚异氰酸酯的混合物 ；上述聚甲基丙烯酸甲酯的平均分子量为 240000 到 40000g/mol。0039 按照以下步骤来制备背漆 ：0040 (1)将羟基聚氨酯与乙酸乙酯混合，在速率为700-1200rpm条件下机械搅拌2h，制得 A 溶液，备用。0041 (2) 将聚甲基丙烯酸甲酯与丁酮混合 , 在速率为 700-。
15、1200rpm 条件下机械搅拌3h，制得 B 溶液，备用。0042 (3) 将 A 溶液和 B 溶液混合 , 并添加经过有机处理的无定形二氧化硅和使用异氰酸酯类固化剂固化 10min，即可。0043 性能测试 ：本实施例中得到的背漆成品为微黄的混浊流动性好的液体，粘度使用DIN 4mm 粘度杯测试为 23s，测得不挥发物含量为 18.3。0044 本发明的用于轻量PVC的背漆，可以广泛用于轻量PVC材料，涂覆上该背漆的轻量PVC 可以与聚氨酯胶粘剂搭配使用，与传统的轻量 PVC 材料与塑料基材覆合相比，避免了使用气味大、毒性大、污染性强的氯丁橡胶胶粘剂。0045 本发明的背漆与传统背漆相比，不含有挥发性溶剂，对于操作工人和环境无害。0046 对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。说 明 书CN 104479530 A。