一种用于高尔夫球头的不锈钢合金.pdf

摘要
申请专利号：	CN201210376558.0	申请日：	2012.10.08
公开号：	CN102888570A	公开日：	2013.01.23
当前法律状态：	驳回	有效性：	无权
法律详情：	发明专利申请公布后的驳回IPC(主分类):C22C 38/58申请公布日:20130123\|\|\|实质审查的生效IPC(主分类):C22C 38/58申请日:20121008\|\|\|公开
IPC分类号：	C22C38/58; C22C38/42; A63B53/04	主分类号：	C22C38/58
申请人：	颜重乐
发明人：	颜重乐
地址：	中国台湾澎湖县马公市光荣里光复路239号
优先权：
专利代理机构：	苏州创元专利商标事务所有限公司 32103	代理人：	范晴
PDF下载：	PDF下载

内容摘要

本发明公开了一种用于高尔夫球头的不锈钢合金，其特征在于，包含重量百分比的1-2%的锰，1-2%的硅，0.08%以下的碳，6-8%的镍，16-18%的鉻，2-4%的铜，0.2%以上的氮,其余比例为铁；上述元素构成的不锈钢合金的硬度HRB值为70~80。本发明材质为不锈钢的一种，耐磨性极佳，硬度介于HRB70-80之间，相较于304不锈钢，或8620低碳钢软，打击时，有较佳的避震性。同时击打时，球与球头面的接触时间长，控球性较好，适合于推杆、铁杆及挖起杆。此材质有兼具强度及耐磨性，球头不易变形，球面沟槽不易磨损，是优良的高尔夫球头材料。

权利要求书

权利要求书一种用于高尔夫球头的不锈钢合金，其特征在于，包含重量百分比的 1‑2%的锰，1‑2%的硅，0.08%以下的碳，6‑8%的镍，16‑18%的鉻，2‑4%的铜，0.2%以上的氮,其余比例为铁；
上述元素构成的不锈钢合金的硬度HRB值为70~80。

说明书

说明书一种用于高尔夫球头的不锈钢合金
技术领域
本发明涉及一种应用于高尔夫球头的不锈钢合金
背景技术
现有的高尔夫球杆头构造，通常由杆头本体及打击面板以焊接或一体成型的方式组成高尔夫球杆头，此打击面板取材自高强度的不锈钢合金，并通过铸造或轧延的工艺进行制造。一般不锈钢合金构成的成分主要由适当比例的铬、镍、锰、硅、碳、硫及磷等元素构成，其比重值约为8.0±0.5，硬度值HRB约为89~95，由于不锈钢具有良好的抗腐蚀作用，且其硬度值等条件均适合高尔夫球头相关要件，因此，目前多数高尔夫制造厂商是将高尔夫球头以不锈钢材质制造成型。而高尔夫球头因种类、形式、角度、用途的不同而编配有固定编号，每一编号的球头则具有一定范围的重量、角度限制等条件，所选用的材料也不尽相同，如一号杆使用钛合金，球头体积可达460CC，体积大，开球容错率高，钛合金比强度高，注重发球距离。铁杆及挖起杆，不使用较硬材质，以达到控球性佳及稳定的距离。目前常用的高尔夫球头材料中，8620低碳钢和304不锈钢材料硬度较低，但强度不够，避震性能不佳，球面沟槽极易发生磨损，击球时角度容易发生偏差，不是最理想的高尔夫球头材料。

发明内容
本发明目的是：提供一种兼具强度及耐磨性，球头不易变形，球面沟槽不易磨损的应用于高尔夫球头的不锈钢合金材料。
本发明的技术方案是：
一种用于高尔夫球头的不锈钢合金，其特征在于，包含重量百分比的 1‑2%的锰，1‑2%的硅，0.08%以下的碳，6‑8%的镍，16‑18%的鉻，2‑4%的铜，0. 2%以上的氮,其余比例为铁。
上述元素构成的不锈钢合金HRB值介于70‑80之间，材质耐磨性好，经固溶及时效热处理后，抗拉强度 56‑65 kgf/mm2，降伏强度 25‑34 kgf/mm2，延伸率 24‑35%。

本发明的优点是：
本发明材质为不锈钢的一种，耐磨性极佳，硬度介于HRB 70‑80之间，相较于304不锈钢，或8620低碳钢软，打击时，有较佳的避震性。同时击打时，球与球头面的接触时间长，控球性较好，适合于推杆、铁杆及挖起杆。此材质有兼具强度及耐磨性，球头不易变形，球面沟槽不易磨损，是优良的高尔夫球头材料。

附图说明
下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：
图1为具体实施方式中所述的用于高尔夫球头的不锈钢合金制造工艺的流程图。

具体实施方式
以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本发明而不限于限制本发明的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。
实施例1：
本发明一优选实施例的用于高尔夫球头的不锈钢合金，包含重量百分比的 1.89%的锰，1.12%的硅，0.028%的碳，6.54%的镍，16.15%的鉻，2.75%的铜，0.21%的氮,其余比例为铁。
上述元素构成的不锈钢合金HRB值为74.5，材质耐磨性好，经固溶及时效热处理后，抗拉强度 56.82 kgf/mm2，降伏强度 34.00 kgf/mm2，延伸率 24.00%，比重为7.81 g/cm3 。

实施例2：
本发明一优选实施例的用于高尔夫球头的不锈钢合金，包含重量百分比的 1.67%的锰，1.34%的硅，0.021%的碳，7.25%的镍，17.9%的鉻，3.1%的铜，0.31%的氮,其余比例为铁。
上述元素构成的不锈钢合金HRB值为74.8，材质耐磨性好，经固溶及时效热处理后，抗拉强度 57.42 kgf/mm2，降伏强度 33.9 kgf/mm2，延伸率 27.32%，比重为7.80 g/cm3 。

实施例3：
本发明一优选实施例的用于高尔夫球头的不锈钢合金，包含重量百分比的 1.32%的锰，1.05%的硅，0.03%的碳，7.52%的镍，17.12%的鉻，2.5%的铜，0.42%的氮,其余比例为铁。
上述元素构成的不锈钢合金HRB值为73.2，材质耐磨性好，经固溶及时效热处理后，抗拉强度 61.68 kgf/mm2，降伏强度 33.81kgf/mm2，延伸率 35%，比重为7.85 g/cm3 。
本发明用于高尔夫球杆头的不锈钢合金的制造方法大致包含下列步骤：适当的将纯铁、硅铁、锰铁、铬铁、碳、铜、镍加入高温熔炉中，以混合成融熔合金。通过加入上述原料以调整融熔合金的碳、硅、锰、铜、镍、铬，及氮的重量比，将取样量的所述成分（元素）重量比分别控制在0.08%以下、1‑2%、1‑2%、2‑4%、6‑8%、16‑18%、和0. 2%以上，其余比例为铁。将上述融熔合金浇注进入精密铸造模具的模穴内，以制造预定形状的高尔夫球杆头，以便于进行后续的锻造工艺。成形后，分别进行固溶处理(so lution treatment，925℃至1100℃、lhr至4hr)、深冷处理(Sub‑Zerotreatment，<‑50℃、2hr至12hr)及时效处理(aging treatment，450℃～550℃、2hr至6hr)。
上述实例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人是能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

资源描述

《一种用于高尔夫球头的不锈钢合金.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《一种用于高尔夫球头的不锈钢合金.pdf（5页珍藏版）》请在专利查询网上搜索。

1、(10)申请公布号 CN 102888570 A(43)申请公布日 2013.01.23CN102888570A*CN102888570A*(21)申请号 201210376558.0(22)申请日 2012.10.08C22C 38/58(2006.01)C22C 38/42(2006.01)A63B 53/04(2006.01)(71)申请人颜重乐地址中国台湾澎湖县马公市光荣里光复路239号(72)发明人颜重乐(74)专利代理机构苏州创元专利商标事务所有限公司 32103代理人范晴(54) 发明名称一种用于高尔夫球头的不锈钢合金(57) 摘要本发明公开了一种用于高尔夫球头的不锈钢合金，其特。

2、征在于，包含重量百分比的1-2%的锰，1-2%的硅，0.08%以下的碳，6-8%的镍，16-18%的鉻，2-4%的铜，0.2%以上的氮,其余比例为铁；上述元素构成的不锈钢合金的硬度HRB值为7080。本发明材质为不锈钢的一种，耐磨性极佳，硬度介于HRB70-80之间，相较于304不锈钢，或8620低碳钢软，打击时，有较佳的避震性。同时击打时，球与球头面的接触时间长，控球性较好，适合于推杆、铁杆及挖起杆。此材质有兼具强度及耐磨性，球头不易变形，球面沟槽不易磨损，是优良的高尔夫球头材料。(51)Int.Cl.权利要求书1页说明书2页附图1页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申。

3、请权利要求书 1 页说明书 2 页附图 1 页1/1页21. 一种用于高尔夫球头的不锈钢合金，其特征在于，包含重量百分比的 1-2%的锰，1-2%的硅，0.08%以下的碳，6-8%的镍，16-18%的鉻，2-4%的铜，0.2%以上的氮,其余比例为铁；上述元素构成的不锈钢合金的硬度HRB值为7080。权利要求书CN 102888570 A1/2页3一种用于高尔夫球头的不锈钢合金技术领域0001 本发明涉及一种应用于高尔夫球头的不锈钢合金背景技术0002 现有的高尔夫球杆头构造，通常由杆头本体及打击面板以焊接或一体成型的方式组成高尔夫球杆头，此打击面板取材自高强度的不锈钢合金，并通过铸。

4、造或轧延的工艺进行制造。一般不锈钢合金构成的成分主要由适当比例的铬、镍、锰、硅、碳、硫及磷等元素构成，其比重值约为8.00.5，硬度值HRB约为8995，由于不锈钢具有良好的抗腐蚀作用，且其硬度值等条件均适合高尔夫球头相关要件，因此，目前多数高尔夫制造厂商是将高尔夫球头以不锈钢材质制造成型。而高尔夫球头因种类、形式、角度、用途的不同而编配有固定编号，每一编号的球头则具有一定范围的重量、角度限制等条件，所选用的材料也不尽相同，如一号杆使用钛合金，球头体积可达460CC，体积大，开球容错率高，钛合金比强度高，注重发球距离。铁杆及挖起杆，不使用较硬材质，以达到控球性佳及稳定的距离。目前常用的高尔夫球。

5、头材料中，8620低碳钢和304不锈钢材料硬度较低，但强度不够，避震性能不佳，球面沟槽极易发生磨损，击球时角度容易发生偏差，不是最理想的高尔夫球头材料。0003 发明内容0004 本发明目的是：提供一种兼具强度及耐磨性，球头不易变形，球面沟槽不易磨损的应用于高尔夫球头的不锈钢合金材料。0005 本发明的技术方案是：一种用于高尔夫球头的不锈钢合金，其特征在于，包含重量百分比的 1-2%的锰，1-2%的硅，0.08%以下的碳，6-8%的镍，16-18%的鉻，2-4%的铜，0. 2%以上的氮,其余比例为铁。0006 上述元素构成的不锈钢合金HRB值介于70-80之间，材质耐磨性好，经固溶及时效热处理。

6、后，抗拉强度 56-65 kgf/mm2，降伏强度 25-34 kgf/mm2，延伸率 24-35%。0007 本发明的优点是：本发明材质为不锈钢的一种，耐磨性极佳，硬度介于HRB 70-80之间，相较于304不锈钢，或8620低碳钢软，打击时，有较佳的避震性。同时击打时，球与球头面的接触时间长，控球性较好，适合于推杆、铁杆及挖起杆。此材质有兼具强度及耐磨性，球头不易变形，球面沟槽不易磨损，是优良的高尔夫球头材料。0008 附图说明0009 下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：图1为具体实施方式中所述的用于高尔夫球头的不锈钢合金制造工艺的流程图。说明书CN 102888570 A2/。

7、2页40010 具体实施方式0011 以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本发明而不限于限制本发明的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。0012 实施例1：本发明一优选实施例的用于高尔夫球头的不锈钢合金，包含重量百分比的 1.89%的锰，1.12%的硅，0.028%的碳，6.54%的镍，16.15%的鉻，2.75%的铜，0.21%的氮,其余比例为铁。0013 上述元素构成的不锈钢合金HRB值为74.5，材质耐磨性好，经固溶及时效热处理后，抗拉强度 56.82 kgf/mm2，降伏强度 34.0。

8、0 kgf/mm2，延伸率 24.00%，比重为7.81 g/cm3 。0014 实施例2：本发明一优选实施例的用于高尔夫球头的不锈钢合金，包含重量百分比的 1.67%的锰，1.34%的硅，0.021%的碳，7.25%的镍，17.9%的鉻，3.1%的铜，0.31%的氮,其余比例为铁。0015 上述元素构成的不锈钢合金HRB值为74.8，材质耐磨性好，经固溶及时效热处理后，抗拉强度 57.42 kgf/mm2，降伏强度 33.9 kgf/mm2，延伸率 27.32%，比重为7.80 g/cm3 。0016 实施例3：本发明一优选实施例的用于高尔夫球头的不锈钢合金，包含重量百分比的 1.32%的锰。

9、，1.05%的硅，0.03%的碳，7.52%的镍，17.12%的鉻，2.5%的铜，0.42%的氮,其余比例为铁。0017 上述元素构成的不锈钢合金HRB值为73.2，材质耐磨性好，经固溶及时效热处理后，抗拉强度 61.68 kgf/mm2，降伏强度 33.81kgf/mm2，延伸率 35%，比重为7.85 g/cm3 。0018 本发明用于高尔夫球杆头的不锈钢合金的制造方法大致包含下列步骤：适当的将纯铁、硅铁、锰铁、铬铁、碳、铜、镍加入高温熔炉中，以混合成融熔合金。通过加入上述原料以调整融熔合金的碳、硅、锰、铜、镍、铬，及氮的重量比，将取样量的所述成分（元素）重量比分别控制在0.08%以下、1。

10、-2%、1-2%、2-4%、6-8%、16-18%、和0. 2%以上，其余比例为铁。将上述融熔合金浇注进入精密铸造模具的模穴内，以制造预定形状的高尔夫球杆头，以便于进行后续的锻造工艺。成形后，分别进行固溶处理(so lution treatment，925至1100、lhr至4hr)、深冷处理(Sub-Zerotreatment，-50、2hr至12hr)及时效处理(aging treatment，450550、2hr至6hr)。0019 上述实例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人是能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。说明书CN 102888570 A1/1页5图1说明书附图CN 102888570 A。

展开阅读全文