《碳化表面活性剂制备石墨烯的方法.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《碳化表面活性剂制备石墨烯的方法.pdf（4页珍藏版）》请在专利查询网上搜索。
1、(10)申请公布号 CN 102887500 A(43)申请公布日 2013.01.23CN102887500A*CN102887500A*(21)申请号 201110204187.3(22)申请日 2011.07.20C01B 31/04(2006.01)(71)申请人刘汉生地址 430030 湖北省武汉市江汉区解放大道684-3-5楼1号(地质局宿舍)(72)发明人刘汉生(54) 发明名称碳化表面活性剂制备石墨烯的方法(57) 摘要目前，石墨烯的合成方法主要有两种：机械方法和化学方法。这些方法目前都不能制造较大块的石墨烯。为了解决现有技术中的缺陷，技术方案如下：准备：将水溶液(比如硫酸)和。
2、比水密度小的难溶于水的液体(比如苯)混在一起，静置分层。在混合液中注入亲水基中含碳的表面活性剂(如油酸)就会在硫酸和苯的交界面上形成一层单分子薄膜，表面活性剂的亲水基浸在硫酸水溶液中，憎水基浸在苯中。然后对表面活性剂进行碳化，形成单层碳原子层。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书1页 附图1页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书 1 页 说明书 1 页 附图 1 页1/1页21.碳化表面活性剂制备石墨烯的方法其特征在于，用浓硫酸等脱水剂碳化或电击碳化表面活性剂的方法，使漂浮在液面的单层分子膜碳化来制备石墨烯。权 利 要 求 书CN 102887500 A1。
3、/1页3碳化表面活性剂制备石墨烯的方法 技术领域0001 本发明专利涉及的是一种石墨烯的制备方法。 背景技术0002 目前，石墨烯的合成方法主要有两种：机械方法和化学方法。机械方法包括微机械分离法、取向附生法和加热SiC的方法；化学方法是化学还原法与化学解理法。这些方法目前都不能制造较大块的石墨烯。 发明内容0003 将水溶液(比如硫酸)和比水密度小的难溶于水的液体(比如苯)混在一起，静置分层。在混合液中注入亲水基中含碳的表面活性剂(如油酸)就会在硫酸和苯的交界面上形成一层单分子薄膜，表面活性剂的亲水基浸在硫酸水溶液中，憎水基浸在苯中。然后通过电烤或者使用浓硫酸等脱水剂对表面活性剂进行碳化，形。
4、成单层碳原子层。通过这种方法，制备较大块的石墨烯。 0004 实施方式 0005 为了解决现有技术中的缺陷，技术方案如下：准备：将水溶液(比如硫酸)和比水密度小的难溶于水的液体(比如苯)混在一起，静置分层。在混合液中注入亲水基中含碳的表面活性剂(如油酸)就会在硫酸和苯的交界面上形成一层单分子薄膜，表面活性剂的亲水基浸在硫酸水溶液中，憎水基浸在苯中。然后对表面活性剂进行碳化，形成单层碳原子层。 0006 碳化具体做法： 0007 1通过加入新物质或电解等操作使水溶液平稳地转化为脱水剂(如通过电解等方式使没有脱水性的稀硫酸变成脱水剂浓硫酸)对表面活性剂亲水基进行碳化。 0008 2通过高压电等其他。
5、方式，使表面活性剂平稳地碳化。由于水溶液导电而难溶于水的液体(通常是有机溶剂)不导电，所以只要控制得当，只有浸入水溶液中的亲水基才会被碳化。 0009 碳化后亲水基的化学键断开，表面活性剂不再紧贴水溶液与难溶于水的液体的交界面而回到难溶于水的液体中，不再进入水溶液中碳化。防止同一个分子连续不停地碳化而导致生成的是多层结构的石墨而不是单层的石墨烯。 附图说明0010 图例： 0011 1.苯(或难溶于水的液体) 0012 2.硫酸(或水溶液) 0013 3.油酸形成的单分子膜(或薄膜表面活性剂薄膜) 0014 4.烧杯。 说 明 书CN 102887500 A1/1页4图1说 明 书 附 图CN 102887500 A。