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1、(10)申请公布号 CN 102886828 A(43)申请公布日 2013.01.23CN102886828A*CN102886828A*(21)申请号 201210346234.2(22)申请日 2012.09.18B28D 5/00(2006.01)(71)申请人泰州普吉光电股份有限公司地址 225300 江苏省泰州市海陵区海陵工业园区纵一路以西四号路以北3幢(72)发明人徐广忠(54) 发明名称一种蓝宝石晶体加工刀具(57) 摘要本发明适用于机械加工技术领域，提供了一种蓝宝石晶体加工刀具，所述蓝宝石晶体加工刀具设有刀柄和安装于所述刀柄端部的刀头，所述刀头设有沿切削方向的凹槽，所述凹槽具。
2、有两个槽壁面，所述相邻槽壁面的夹角大于60且小于150，所述刀头镶嵌安装于所述刀柄端部，所述刀头为天然金刚石刀头。本发明采用天然金刚石完成切削工作，区别于传统的单面刀具使用人造金刚石作为制作材料。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书1页 附图1页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书 1 页 说明书 1 页 附图 1 页1/1页21.一种蓝宝石晶体加工刀具，其特征在于，所述蓝宝石晶体加工刀具设有刀柄和安装于所述刀柄端部的刀头，所述刀头设有沿切削方向的凹槽，所述凹槽具有两个槽壁面，所述相邻槽壁面的夹角大于60且小于150，所述刀头镶嵌安装于所述刀柄端部，所述刀。
3、头为天然金刚石刀头。权 利 要 求 书CN 102886828 A1/1页3一种蓝宝石晶体加工刀具0001 技术领域 本发明属于机械加工技术领域，尤其涉及一种蓝宝石晶体加工刀具。0002 背景技术 目前，车花刀是车削蓝宝石等表面花纹工艺中一个重要的设备，传统的车花刀设置有单面刀头，即该刀头仅仅具有一个单独的加工面；在将首饰处理成多面状时，需要对首饰多次加工，具体步骤是，先将单面刀具安装到首饰车花机的刀架上，调整好单面刀具的角度，开机操作，刀具会切削出首饰的一个单面；完成单面的切削后，再重新调整单面刀具的角度，对首饰另一单面切削；按照需要多次调整切削，直至将需要多个平面切削出来。0003 发明内。
4、容 本发明的目的在于提供一种蓝宝石晶体加工刀具，旨在解决现有技术提供的车花刀导致费时、费工，损耗大，面与面之间的夹角精度不易控制，不易形成标准化生产的问题。0004 本发明是这样实现的，一种蓝宝石晶体加工刀具，所述蓝宝石晶体加工刀具设有刀柄和安装于所述刀柄端部的刀头，所述刀头设有沿切削方向的凹槽，所述凹槽具有两个槽壁面，所述相邻槽壁面的夹角大于等于60且小于150，所述刀头镶嵌安装于所述刀柄端部，所述刀头为天然金刚石刀头。 0005 本发明采用天然金刚石完成切削工作，区别于传统的单面刀具使用人造金刚石作为制作材料。 0006 附图说明 图1是本发明提供的蓝宝石晶体加工刀具的结构示意图。0007。
5、 具体实施方式 为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。0008 图1示出了本发明提供的蓝宝石晶体加工刀具的结构示意图，为了便于说明，图中仅给出了与本发明相关的部分。 0009 本发明提供的蓝宝石晶体加工刀具设有刀柄1和安装于所述刀柄1端部的刀头2，所述刀头2设有沿切削方向的凹槽3，所述凹槽3具有两个槽壁面，所述相邻槽壁面的夹角大于等于60且小于150，所述刀头2镶嵌安装于所述刀柄1端部，所述刀头2为天然金刚石刀头。 0010 发明的刀头优选天然金刚石刀头，由于刀头具有凹槽，同时对蓝宝石晶体的多面进行切削，而不像传统的单面刀具，只是对蓝宝石晶体的单面切削，所以只有利用硬度非常高的天然金刚石才能完成正常的切削工作，这也区别于传统的单面刀具使用人造金刚石作为制作材料。 0011 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。 说 明 书CN 102886828 A1/1页4图1说 明 书 附 图CN 102886828 A。