一种全自动贴锡箔机.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201110149397.7

申请日:

2011.06.06

公开号:

CN102815073A

公开日:

2012.12.12

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):B32B 37/10申请公布日:20121212|||公开

IPC分类号:

B32B37/10; B32B38/00; B32B38/04; B32B38/16

主分类号:

B32B37/10

申请人:

蔡汉雄; 蔡细春

发明人:

蔡汉雄; 蔡细春

地址:

363900 福建省漳州市龙海市石码镇紫光路37号罗锦港龙小区15#103

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

本发明公开了一种,一种全自动贴锡箔机,包括有工作支座、工作台架、工作支架、烘干机构、自动切纸机构、自动收集机构、驱动电机,滚动供纸机构、自动上糊机构、自动粘帖锡箔机构、自动压膜机构、自动刷黄机构、自动上印机构,并按顺序连接整个工作机构,配合微电脑控制箱,将送纸、印黄、贴锡箔、印字、印红、印图案、自动切纸、收集等步骤连续性完成,由于该机器利用机械传动原理,通过电机带动齿轮传送工作和电控相结合,整合所有步骤一气呵成,大大的提高了刷印空间与机械的精密度,还提高了工作效率。

权利要求书

1.一种全自动贴锡箔机,包括有工作支座、工作台架、工作支架、烘干机构、自动切纸机构、自动收集机构、驱动电机,其特征在于:还包括滚动供纸机构、自动上糊机构、自动粘帖锡箔机构、自动压膜机构、自动刷黄机构、自动上印机构;其固定在工作台架上连接的顺序是,滚动供纸机构、自动上糊机构、烘干机构、自动粘帖锡箔机构、自动压膜机构、烘干机构、自动刷黄机构、烘干机构、自动上印机构、烘干机构、自动切纸机构、自动收集机构。2.根据权利要求1所述的一种全自动贴锡箔机,其特征在于:所述的滚动供纸机构包括有供纸套架、支座设有“T”型的支架上两端各架有一根光面圆棍,在支座另设有支架上连接有摆棍,摆棍的一端架设有光面圆棍,位于“T”型的支架下方;在“T”型的支架下方设有一个行程开关装置,行程开关装置连接着驱动电机,控制着供纸套架滚动;带有摆棍的光面圆棍水平向下摆动一定角度能接触到行程开关装置。3.根据权利要求1所述的一种全自动贴锡箔机,其特征在于:所述的自动上糊机构、自动刷黄机构都包括有两套压辊装置,一套压辊装置设有上、下两个压辊和压辊间隙调节机构以及驱动机构,驱动机构联接下压辊的转轴,固定于工作台架上,其中一个压辊在工作平台下方;一套压辊装置设有上、下两个压辊和压辊间隙调节机构,通过转动轴固定于工作台架上,可以斜靠于前一套的压辊装置,且两个压辊接触固定压辊装置的上压辊;固定的压辊装置上面的压辊表面设置有凸棱;在可移动的压辊装置的下压辊下面设有一个凹槽容器,并有部分在凹槽容器内,凹槽容器固定于工作台架上。4.根据权利要求1所述的一种全自动贴锡箔机,其特征在于:所述的自动粘帖锡箔机构,由各两根平行的立柱和固定横杆固定一个矩形贴锡箔架,固定横杆的两端通过振动器固定于工作台架上,振动器连接着驱动电机;     矩形贴锡箔架内分配着平行固定横杆的双面横杆,双面横杆的两面上设有凹形联贴架,双面横杆的另一面两端连接有套件;    立柱分为上下立柱,下立柱通过翻转轴连接着双面横杆端头侧面的中心,上立柱设有一个固定板,固定板通过转动轴与双面横杆两端的套件连接,两上立柱的中间部位设有一个固定板,固定板上连接这一个直弯套件;    两立柱横架一翻转杆,翻转杆两端底部设为长方形板块,板块的底端固定于下立柱,靠近上立柱部分中间设为长椭圆形凹槽,凹槽刚好套进直弯套件的一端;   自动粘帖锡箔机构,还包括贴锡箔座,贴锡箔座下部分为带有磁性的材质,上部分则粘帖着锡箔薄膜;贴锡箔座的一端可以套进双面横杆的凹形联贴架。5.根据权利要求1所述的一种全自动贴锡箔机,其特征在于:所述的自动压膜机构包括有转动轴,固定在工作台架上,转动轴上设有风叶,且风叶固定着海绵体。6.根据权利要求1所述的一种全自动贴锡箔机,其特征在于:所述的自动上印机构包括两套压辊装置,一套压辊装置设有上、下两个压辊和压辊间隙调节机构以及驱动机构,驱动机构联接下压辊的转轴,固定于工作台架上,其中一个压辊在工作平台下方;一套压辊装置设有上、下两个压辊和压辊间隙调节机构,通过转动轴固定于工作台架上,可以斜靠于前一套的压辊装置,且两个压辊接触固定压辊装置的上压辊;固定的压辊装置上面的压辊表面设置有凸棱,在凸棱的表面可以镌刻凸型文字或图案;在可转动的压辊装置的下压辊下面设有一个凹槽容器,并有部分在凹槽容器内,凹槽容器固定于工作台架上。7.根据权利要求1所述的一种全自动贴锡箔机,其特征在于:所述的所有驱动电机还连接着微电脑电控箱,控制整台机器的协调运转。

说明书

一种全自动贴锡箔机

技术领域

本发明涉及一种机械,特别是涉及一种全自动贴锡箔机的机械。 

背景技术

锡箔纸在民间具有广泛的运用价值,传统的对锡箔纸进行加工,如印红、印黄、印锡、印银、印图案、印金色、印对联……等等,都是采取手工的做法,不仅效率低,而且成品外观不美观。市场上也有人开始研究对锡箔纸进行机械加工,但对送纸、印黄、贴锡箔、印字、印红、印图案、自动切纸等步骤或单独进行或几个步骤组合,不能达到从送纸到自动切纸到成品一系列步骤全自动化。本发明将巧妙利用机械传动原理,通过电机带动齿轮传送工作和电控相结合,整合所有步骤一气呵成,大大的提高了刷印空间与机械的精密度,还提高了工作效率。 

发明内容

为了克服以上的缺点,和实现上述的目的,本发明目的在于提供一种能连续工作,从送纸到刷印,再到自动切纸、成品等一序列步骤全自动化的贴锡箔机。 

本发明的目的之一通过如下技术方案实现:一种全自动贴锡箔机,包括有工作支座、工作台架、工作支架、烘干机构、自动切纸机构、自动收集机构、驱动电机,其特征在于:还包括滚动供纸机构、自动上糊机构、自动粘帖锡箔机构、自动压膜机构、自动刷黄机构、自动上印机构; 

  其固定在工作台架上连接的顺序是,滚动供纸机构、自动上糊机构、烘干机构、自动粘帖锡箔机构、自动压膜机构、烘干机构、自动刷黄机构、烘干机构、自动上印机构、烘干机构、自动切纸机构、自动收集机构。

 所述的滚动供纸机构包括有供纸套架、支座设有“T”型的支架上两端各架有一根光面圆棍,在支座另设有支架上连接有摆棍,摆棍的一端架设有光面圆棍,位于“T”型的支架下方; 

在“T”型的支架下方设有一个行程开关装置,行程开关装置连接着驱动电机,控制着供纸套架滚动;

带有摆棍的光面圆棍水平向下摆动一定角度能接触到行程开关装置。

所述的自动上糊机构、自动刷黄机构、自动上印机构都包括有两套压辊装置,一套压辊装置设有上、下两个压辊和压辊间隙调节机构以及驱动机构,驱动机构联接下压辊的转轴,固定于工作台架上,其中一个压辊在工作平台下方; 

 一套压辊装置设有上、下两个压辊和压辊间隙调节机构,通过转动轴固定于工作台架上,可以斜靠于前一套的压辊装置,且两个压辊接触固定压辊装置的上压辊;

 固定的压辊装置上面的压辊表面设置有凸棱;

 自动上印机构的凸棱,在凸棱的表面可以镌刻凸型文字或图案;

在可转动的压辊装置的下压辊下面设有一个凹槽容器,并有部分在凹槽容器内,凹槽容器固定于工作台架上。

 所述的自动粘帖锡箔机构,由各两根平行的立柱和固定横杆固定一个矩形贴锡箔架,固定横杆的两端通过振动器固定于工作台架上,振动器连接着驱动电机; 

 矩形贴锡箔架内分配着平行固定横杆的双面横杆,双面横杆的两面上设有凹形联贴架,双面横杆的另一面两端连接有套件;

 立柱分为上下立柱,下立柱通过翻转轴连接着双面横杆端头侧面的中心,上立柱设有一个固定板,固定板通过转动轴与双面横杆两端的套件连接,两上立柱的中间部位设有一个固定板,固定板上连接这一个直弯套件;

 两立柱横架一翻转杆,翻转杆两端底部设为长方形板块,板块的底端固定于下立柱,靠近上立柱部分中间设为长椭圆形凹槽,凹槽刚好套进直弯套件的一端;

  还包括贴锡箔座,贴锡箔座下部分为带有磁性的材质,上部分则粘帖着锡箔薄膜;贴锡箔座的一端可以套进双面横杆的凹形联贴架。

 所述的自动压膜机构包括有转动轴,固定在工作台架上,转动轴上设有风叶,且风叶固定着海绵体。 

所述的所有驱动电机还连接着微电脑电控箱,控制整台机器的协调运转。 

  本发明具有以下的有益效果:采用此机构的自动贴锡箔机, 巧妙利用机械传动原理,通过电机带动齿轮传送工作和电控相结合,整合送纸、上糊、贴锡箔、压锡箔、刷黄、上印、烘干、切纸等所有步骤一气呵成,大大的提高了刷印空间与机械的精密度,还提高了工作效率。 

 附图说明

下面结合附图对本发明作进一步详细说明;

图1,本发明结构流程示意图;

图2,本发明滚动供纸机构示意图;

图3,本发明自动粘帖锡箔机构外观示意图;

图4,本发明自动粘帖锡箔机构的立柱、双面横杆、翻转杆连接示意图;

图5,本发明压辊装置平面示意图。

具体实施方式

 参照图1,本发明固定在工作台架2上连接的顺序是,滚动供纸机构10、自动上糊机构20、烘干机构30、自动粘帖锡箔机构40、自动压膜机构50、烘干机构30、自动刷黄机构60、烘干机构30、自动上印机构70、烘干机构30、自动切纸机构80、自动收集机构90。 

参照图1、图2、图3、图4、图5,自动上糊机构、自动刷黄机构、自动上印机构都包括有两套压辊装置7,一套压辊装置7设有上、下两个压辊和压辊间隙调节机构73以及驱动电机3,驱动电机3联接下压辊72的转轴,固定于工作台架2上,其中下压辊72在工作平台下方; 

 另一套压辊装置7设有上、下两个压辊和压辊间隙调节机构73,通过转动轴固定于工作台架2上,可以转动,斜靠于前一套的压辊装置7,且两个压辊接触着固定压辊装置的上压辊71;

 固定的压辊装置7上面的压辊71表面设置有凸棱76;

 自动上印机构的凸棱76,在凸棱76的表面可以镌刻凸型文字或图案;

在可转动的压辊装置7的下压辊75下面设有一个凹槽容器6,并有部分在凹槽容器内6,凹槽容器6固定于工作台架上2。

自动粘帖锡箔机构40,由各两根平行的立柱401和固定横杆402固定一个矩形贴锡箔架,固定横杆402的两端通过振动器403固定于工作台架2上,振动器403连接着驱动电机3; 

 矩形贴锡箔架内分配着平行固定横杆402的双面横杆404,双面横杆404的两面上设有凹形联贴架405,双面横杆405的另一面两端连接有套件406;

 立柱401分为上下立柱,下立柱407通过翻转轴408连接着双面横杆404端头侧面的中心,上立柱408设有一个固定板409,固定板409通过转动轴417与双面横杆404两端的套件406连接,两上立柱408的中间部位设有一个固定板409,固定板409上连接这一个直弯套件410;

 两立柱401横架一翻转杆411,翻转杆411两端底部设为长方形板块412,板块412的底端固定于下立柱407,靠近上立柱408部分中间设为长椭圆形凹槽413,凹槽413刚好套进直弯套件410的一端;

 还包括贴锡箔座414,贴锡箔座414下部分为带有磁性的材质415,上部分则粘帖着锡箔薄膜416;贴锡箔座414的一端可以套进双面横杆的凹形联贴架405。

所述的自动压膜机构50包括有转动轴51,固定在工作台架上2,转动轴51上设有风叶52,且风叶固定着海绵体。 

所述的所有驱动电机3还连接着微电脑电控箱8,控制整台机器的协调运转。 

参照图1、图2、图3、图4,本发明是这样工作的:首先滚动供纸机构10的送纸动作,工作支座1上设有供纸套架101,配合驱动电机3能转动,能套进锡箔纸筒102,纸张5先绕过“T”型的支架4上左端光面圆棍103,再绕过带有摆棍104的光面圆棍103,接着在绕道“T”型的支架4上右端光面圆棍103,最后进入下一带有压辊71的机构。当纸张5在滚动中被夹持和被输送时,带有摆棍104的光面圆棍103向上移动,这时带有摆棍104的光面圆棍103脱离行程开关装置105,启动驱动电机3,供纸套架101开始滚动,纸张即可以被夹持而输送移动。 

其次是上糊动作,纸张5被输送到自动上糊机构20的压辊装置7,在凹槽容器6内注有黏糊液体,移动的压辊装置7斜靠着固定的压辊装置7上压辊71,并接触着上压辊71表面上的凸棱76,而随着它滚动。上压辊71的凸棱76把浸润的黏糊,在下压辊72的带动下,一起夹持着纸张5移动,并上糊。 

接着纸张来到烘干机构30,使得纸张有着一定的干燥。 

再接着,上了糊的纸张5来到自动贴锡箔机构40,自动贴锡箔机构40的双面横杆404上有附有贴锡箔座414,当双面横杆404的一面贴锡箔座414正朝着纸张5,驱动电机3启动工作台架2上的振动器403,使得粘附在自动贴锡箔机构40的贴锡箔座414上的锡箔薄膜416粘在上一步骤上糊的位置。同时双面横杆404的一面贴锡箔座404朝上时,推动翻转杆411,双面横杆404可以翻转,边可更换贴锡箔座414,等待下次的连续工作。 

紧接着,粘上锡箔薄膜的纸张5在输送的过程中,经过压膜机构50。压膜机构的枫叶片52,由于是海绵体,在转动轴51的驱动下,海绵枫叶52在转动时,接触着工作台架2上的纸张5,更进一步把锡箔薄膜压紧,同时也可以把粘附在上面的废锡箔薄膜扫掉。 

接着纸张5来到烘干机构30,使得纸张有着一定的干燥。 

紧接着,纸张5被输送到自动刷黄机构60的压辊装置7,在凹槽容器6内注有黄色液体,移动的压辊装置7斜靠着固定的压辊装置7上压辊71,并接触着上压辊71表面上的凸棱76,而随着它滚动。上压辊71的凸棱76把浸润的黄液体,在下压辊72的带动下,一起夹持着纸张5移动,并刷黄。 

接着纸张5来到烘干机构30,使得纸张有着一定的干燥。 

紧接着,纸张5被输送到自动上印机构70的压辊装置7,在凹槽容器6内注有颜色液体,移动的压辊装置7斜靠着固定的压辊装置7上压辊71,并接触着上压辊71表面上的凸棱76,而随着它滚动,同时,固定的压辊装置上面的凸棱76的表面镌刻有凸型文字或图案。上压辊71的凸棱76把浸润的颜色液体,在下压辊72的带动下,一起夹持着纸张5移动,并上印、上图、上字。 

接着纸张5来到烘干机构30,使得纸张有着一定的干燥。 

紧接着,纸张被输送到自动自动切纸机构80,所切纸张的大小大约是自动粘帖锡箔机构40固定的矩形贴锡箔架的大小,最后,切好的成品锡箔纸5随着斜板收集在自动收集机构90。 

整台机器设置有一个微电脑控制箱8,控制的所有驱动电机3,并控制着纸张5的输送速度、贴锡箔薄膜的迟延时间。 

    使用本装置的机械,不仅在机械原理上巧妙利用机械传动,通过电机带动齿轮传送工作和电控相结合,整合送纸、上糊、贴锡箔、压锡箔、刷黄、上印、烘干、切纸等所有步骤一气呵成,大大的提高了刷印空间与机械的精密度,还提高了工作效率! 

本发明的保护范围不仅限于以上实例,凡与本发明的技术方案相同或等同的内容均落入本发明之保护范围。 

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1、(10)申请公布号 CN 102815073 A(43)申请公布日 2012.12.12CN102815073A*CN102815073A*(21)申请号 201110149397.7(22)申请日 2011.06.06B32B 37/10(2006.01)B32B 38/00(2006.01)B32B 38/04(2006.01)B32B 38/16(2006.01)(71)申请人蔡汉雄地址 363900 福建省漳州市龙海市石码镇紫光路37号罗锦港龙小区15#103申请人蔡细春(72)发明人蔡汉雄 蔡细春(54) 发明名称一种全自动贴锡箔机(57) 摘要本发明公开了一种,一种全自动贴锡箔机,。

2、包括有工作支座、工作台架、工作支架、烘干机构、自动切纸机构、自动收集机构、驱动电机,滚动供纸机构、自动上糊机构、自动粘帖锡箔机构、自动压膜机构、自动刷黄机构、自动上印机构,并按顺序连接整个工作机构,配合微电脑控制箱,将送纸、印黄、贴锡箔、印字、印红、印图案、自动切纸、收集等步骤连续性完成,由于该机器利用机械传动原理,通过电机带动齿轮传送工作和电控相结合,整合所有步骤一气呵成,大大的提高了刷印空间与机械的精密度,还提高了工作效率。(51)Int.Cl.权利要求书2页 说明书4页 附图4页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书 2 页 说明书 4 页 附图 4 页1/2。

3、页21.一种全自动贴锡箔机,包括有工作支座、工作台架、工作支架、烘干机构、自动切纸机构、自动收集机构、驱动电机,其特征在于:还包括滚动供纸机构、自动上糊机构、自动粘帖锡箔机构、自动压膜机构、自动刷黄机构、自动上印机构;其固定在工作台架上连接的顺序是,滚动供纸机构、自动上糊机构、烘干机构、自动粘帖锡箔机构、自动压膜机构、烘干机构、自动刷黄机构、烘干机构、自动上印机构、烘干机构、自动切纸机构、自动收集机构。2.根据权利要求1所述的一种全自动贴锡箔机,其特征在于:所述的滚动供纸机构包括有供纸套架、支座设有“T”型的支架上两端各架有一根光面圆棍,在支座另设有支架上连接有摆棍,摆棍的一端架设有光面圆棍,。

4、位于“T”型的支架下方;在“T”型的支架下方设有一个行程开关装置,行程开关装置连接着驱动电机,控制着供纸套架滚动;带有摆棍的光面圆棍水平向下摆动一定角度能接触到行程开关装置。3.根据权利要求1所述的一种全自动贴锡箔机,其特征在于:所述的自动上糊机构、自动刷黄机构都包括有两套压辊装置,一套压辊装置设有上、下两个压辊和压辊间隙调节机构以及驱动机构,驱动机构联接下压辊的转轴,固定于工作台架上,其中一个压辊在工作平台下方;一套压辊装置设有上、下两个压辊和压辊间隙调节机构,通过转动轴固定于工作台架上,可以斜靠于前一套的压辊装置,且两个压辊接触固定压辊装置的上压辊;固定的压辊装置上面的压辊表面设置有凸棱;。

5、在可移动的压辊装置的下压辊下面设有一个凹槽容器,并有部分在凹槽容器内,凹槽容器固定于工作台架上。4.根据权利要求1所述的一种全自动贴锡箔机,其特征在于:所述的自动粘帖锡箔机构,由各两根平行的立柱和固定横杆固定一个矩形贴锡箔架,固定横杆的两端通过振动器固定于工作台架上,振动器连接着驱动电机;矩形贴锡箔架内分配着平行固定横杆的双面横杆,双面横杆的两面上设有凹形联贴架,双面横杆的另一面两端连接有套件;立柱分为上下立柱,下立柱通过翻转轴连接着双面横杆端头侧面的中心,上立柱设有一个固定板,固定板通过转动轴与双面横杆两端的套件连接,两上立柱的中间部位设有一个固定板,固定板上连接这一个直弯套件;两立柱横架一。

6、翻转杆,翻转杆两端底部设为长方形板块,板块的底端固定于下立柱,靠近上立柱部分中间设为长椭圆形凹槽,凹槽刚好套进直弯套件的一端;自动粘帖锡箔机构,还包括贴锡箔座,贴锡箔座下部分为带有磁性的材质,上部分则粘帖着锡箔薄膜;贴锡箔座的一端可以套进双面横杆的凹形联贴架。5.根据权利要求1所述的一种全自动贴锡箔机,其特征在于:所述的自动压膜机构包括有转动轴,固定在工作台架上,转动轴上设有风叶,且风叶固定着海绵体。6.根据权利要求1所述的一种全自动贴锡箔机,其特征在于:所述的自动上印机构包括两套压辊装置,一套压辊装置设有上、下两个压辊和压辊间隙调节机构以及驱动机构,驱动机构联接下压辊的转轴,固定于工作台架上。

7、,其中一个压辊在工作平台下方;一套压辊装置设有上、下两个压辊和压辊间隙调节机构,通过转动轴固定于工作台架权 利 要 求 书CN 102815073 A2/2页3上,可以斜靠于前一套的压辊装置,且两个压辊接触固定压辊装置的上压辊;固定的压辊装置上面的压辊表面设置有凸棱,在凸棱的表面可以镌刻凸型文字或图案;在可转动的压辊装置的下压辊下面设有一个凹槽容器,并有部分在凹槽容器内,凹槽容器固定于工作台架上。7.根据权利要求1所述的一种全自动贴锡箔机,其特征在于:所述的所有驱动电机还连接着微电脑电控箱,控制整台机器的协调运转。权 利 要 求 书CN 102815073 A1/4页4一种全自动贴锡箔机 技术。

8、领域0001 本发明涉及一种机械,特别是涉及一种全自动贴锡箔机的机械。 背景技术0002 锡箔纸在民间具有广泛的运用价值,传统的对锡箔纸进行加工,如印红、印黄、印锡、印银、印图案、印金色、印对联等等,都是采取手工的做法,不仅效率低,而且成品外观不美观。市场上也有人开始研究对锡箔纸进行机械加工,但对送纸、印黄、贴锡箔、印字、印红、印图案、自动切纸等步骤或单独进行或几个步骤组合,不能达到从送纸到自动切纸到成品一系列步骤全自动化。本发明将巧妙利用机械传动原理,通过电机带动齿轮传送工作和电控相结合,整合所有步骤一气呵成,大大的提高了刷印空间与机械的精密度,还提高了工作效率。 发明内容0003 为了克服。

9、以上的缺点,和实现上述的目的,本发明目的在于提供一种能连续工作,从送纸到刷印,再到自动切纸、成品等一序列步骤全自动化的贴锡箔机。 0004 本发明的目的之一通过如下技术方案实现:一种全自动贴锡箔机,包括有工作支座、工作台架、工作支架、烘干机构、自动切纸机构、自动收集机构、驱动电机,其特征在于:还包括滚动供纸机构、自动上糊机构、自动粘帖锡箔机构、自动压膜机构、自动刷黄机构、自动上印机构; 其固定在工作台架上连接的顺序是,滚动供纸机构、自动上糊机构、烘干机构、自动粘帖锡箔机构、自动压膜机构、烘干机构、自动刷黄机构、烘干机构、自动上印机构、烘干机构、自动切纸机构、自动收集机构。0005 所述的滚动供。

10、纸机构包括有供纸套架、支座设有“T”型的支架上两端各架有一根光面圆棍,在支座另设有支架上连接有摆棍,摆棍的一端架设有光面圆棍,位于“T”型的支架下方; 在“T”型的支架下方设有一个行程开关装置,行程开关装置连接着驱动电机,控制着供纸套架滚动;带有摆棍的光面圆棍水平向下摆动一定角度能接触到行程开关装置。0006 所述的自动上糊机构、自动刷黄机构、自动上印机构都包括有两套压辊装置,一套压辊装置设有上、下两个压辊和压辊间隙调节机构以及驱动机构,驱动机构联接下压辊的转轴,固定于工作台架上,其中一个压辊在工作平台下方; 一套压辊装置设有上、下两个压辊和压辊间隙调节机构,通过转动轴固定于工作台架上,可以斜。

11、靠于前一套的压辊装置,且两个压辊接触固定压辊装置的上压辊;固定的压辊装置上面的压辊表面设置有凸棱;自动上印机构的凸棱,在凸棱的表面可以镌刻凸型文字或图案;在可转动的压辊装置的下压辊下面设有一个凹槽容器,并有部分在凹槽容器内,凹槽说 明 书CN 102815073 A2/4页5容器固定于工作台架上。0007 所述的自动粘帖锡箔机构,由各两根平行的立柱和固定横杆固定一个矩形贴锡箔架,固定横杆的两端通过振动器固定于工作台架上,振动器连接着驱动电机; 矩形贴锡箔架内分配着平行固定横杆的双面横杆,双面横杆的两面上设有凹形联贴架,双面横杆的另一面两端连接有套件;立柱分为上下立柱,下立柱通过翻转轴连接着双面。

12、横杆端头侧面的中心,上立柱设有一个固定板,固定板通过转动轴与双面横杆两端的套件连接,两上立柱的中间部位设有一个固定板,固定板上连接这一个直弯套件;两立柱横架一翻转杆,翻转杆两端底部设为长方形板块,板块的底端固定于下立柱,靠近上立柱部分中间设为长椭圆形凹槽,凹槽刚好套进直弯套件的一端;还包括贴锡箔座,贴锡箔座下部分为带有磁性的材质,上部分则粘帖着锡箔薄膜;贴锡箔座的一端可以套进双面横杆的凹形联贴架。0008 所述的自动压膜机构包括有转动轴,固定在工作台架上,转动轴上设有风叶,且风叶固定着海绵体。 0009 所述的所有驱动电机还连接着微电脑电控箱,控制整台机器的协调运转。 0010 本发明具有以下。

13、的有益效果:采用此机构的自动贴锡箔机, 巧妙利用机械传动原理,通过电机带动齿轮传送工作和电控相结合,整合送纸、上糊、贴锡箔、压锡箔、刷黄、上印、烘干、切纸等所有步骤一气呵成,大大的提高了刷印空间与机械的精密度,还提高了工作效率。 0011 附图说明下面结合附图对本发明作进一步详细说明;图1,本发明结构流程示意图;图2,本发明滚动供纸机构示意图;图3,本发明自动粘帖锡箔机构外观示意图;图4,本发明自动粘帖锡箔机构的立柱、双面横杆、翻转杆连接示意图;图5,本发明压辊装置平面示意图。具体实施方式0012 参照图1,本发明固定在工作台架2上连接的顺序是,滚动供纸机构10、自动上糊机构20、烘干机构30。

14、、自动粘帖锡箔机构40、自动压膜机构50、烘干机构30、自动刷黄机构60、烘干机构30、自动上印机构70、烘干机构30、自动切纸机构80、自动收集机构90。 0013 参照图1、图2、图3、图4、图5,自动上糊机构、自动刷黄机构、自动上印机构都包括有两套压辊装置7,一套压辊装置7设有上、下两个压辊和压辊间隙调节机构73以及驱动电机3,驱动电机3联接下压辊72的转轴,固定于工作台架2上,其中下压辊72在工作平台下方; 另一套压辊装置7设有上、下两个压辊和压辊间隙调节机构73,通过转动轴固定于工作台架2上,可以转动,斜靠于前一套的压辊装置7,且两个压辊接触着固定压辊装置的上压辊71;固定的压辊装置。

15、7上面的压辊71表面设置有凸棱76;说 明 书CN 102815073 A3/4页6自动上印机构的凸棱76,在凸棱76的表面可以镌刻凸型文字或图案;在可转动的压辊装置7的下压辊75下面设有一个凹槽容器6,并有部分在凹槽容器内6,凹槽容器6固定于工作台架上2。0014 自动粘帖锡箔机构40,由各两根平行的立柱401和固定横杆402固定一个矩形贴锡箔架,固定横杆402的两端通过振动器403固定于工作台架2上,振动器403连接着驱动电机3; 矩形贴锡箔架内分配着平行固定横杆402的双面横杆404,双面横杆404的两面上设有凹形联贴架405,双面横杆405的另一面两端连接有套件406;立柱401分为上。

16、下立柱,下立柱407通过翻转轴408连接着双面横杆404端头侧面的中心,上立柱408设有一个固定板409,固定板409通过转动轴417与双面横杆404两端的套件406连接,两上立柱408的中间部位设有一个固定板409,固定板409上连接这一个直弯套件410;两立柱401横架一翻转杆411,翻转杆411两端底部设为长方形板块412,板块412的底端固定于下立柱407,靠近上立柱408部分中间设为长椭圆形凹槽413,凹槽413刚好套进直弯套件410的一端;还包括贴锡箔座414,贴锡箔座414下部分为带有磁性的材质415,上部分则粘帖着锡箔薄膜416;贴锡箔座414的一端可以套进双面横杆的凹形联贴架。

17、405。0015 所述的自动压膜机构50包括有转动轴51,固定在工作台架上2,转动轴51上设有风叶52,且风叶固定着海绵体。 0016 所述的所有驱动电机3还连接着微电脑电控箱8,控制整台机器的协调运转。 0017 参照图1、图2、图3、图4,本发明是这样工作的:首先滚动供纸机构10的送纸动作,工作支座1上设有供纸套架101,配合驱动电机3能转动,能套进锡箔纸筒102,纸张5先绕过“T”型的支架4上左端光面圆棍103,再绕过带有摆棍104的光面圆棍103,接着在绕道“T”型的支架4上右端光面圆棍103,最后进入下一带有压辊71的机构。当纸张5在滚动中被夹持和被输送时,带有摆棍104的光面圆棍1。

18、03向上移动,这时带有摆棍104的光面圆棍103脱离行程开关装置105,启动驱动电机3,供纸套架101开始滚动,纸张即可以被夹持而输送移动。 0018 其次是上糊动作,纸张5被输送到自动上糊机构20的压辊装置7,在凹槽容器6内注有黏糊液体,移动的压辊装置7斜靠着固定的压辊装置7上压辊71,并接触着上压辊71表面上的凸棱76,而随着它滚动。上压辊71的凸棱76把浸润的黏糊,在下压辊72的带动下,一起夹持着纸张5移动,并上糊。 0019 接着纸张来到烘干机构30,使得纸张有着一定的干燥。 0020 再接着,上了糊的纸张5来到自动贴锡箔机构40,自动贴锡箔机构40的双面横杆404上有附有贴锡箔座41。

19、4,当双面横杆404的一面贴锡箔座414正朝着纸张5,驱动电机3启动工作台架2上的振动器403,使得粘附在自动贴锡箔机构40的贴锡箔座414上的锡箔薄膜416粘在上一步骤上糊的位置。同时双面横杆404的一面贴锡箔座404朝上时,推动翻转杆411,双面横杆404可以翻转,边可更换贴锡箔座414,等待下次的连续工作。 0021 紧接着,粘上锡箔薄膜的纸张5在输送的过程中,经过压膜机构50。压膜机构的枫叶片52,由于是海绵体,在转动轴51的驱动下,海绵枫叶52在转动时,接触着工作台架2说 明 书CN 102815073 A4/4页7上的纸张5,更进一步把锡箔薄膜压紧,同时也可以把粘附在上面的废锡箔薄。

20、膜扫掉。 0022 接着纸张5来到烘干机构30,使得纸张有着一定的干燥。 0023 紧接着,纸张5被输送到自动刷黄机构60的压辊装置7,在凹槽容器6内注有黄色液体,移动的压辊装置7斜靠着固定的压辊装置7上压辊71,并接触着上压辊71表面上的凸棱76,而随着它滚动。上压辊71的凸棱76把浸润的黄液体,在下压辊72的带动下,一起夹持着纸张5移动,并刷黄。 0024 接着纸张5来到烘干机构30,使得纸张有着一定的干燥。 0025 紧接着,纸张5被输送到自动上印机构70的压辊装置7,在凹槽容器6内注有颜色液体,移动的压辊装置7斜靠着固定的压辊装置7上压辊71,并接触着上压辊71表面上的凸棱76,而随着。

21、它滚动,同时,固定的压辊装置上面的凸棱76的表面镌刻有凸型文字或图案。上压辊71的凸棱76把浸润的颜色液体,在下压辊72的带动下,一起夹持着纸张5移动,并上印、上图、上字。 0026 接着纸张5来到烘干机构30,使得纸张有着一定的干燥。 0027 紧接着,纸张被输送到自动自动切纸机构80,所切纸张的大小大约是自动粘帖锡箔机构40固定的矩形贴锡箔架的大小,最后,切好的成品锡箔纸5随着斜板收集在自动收集机构90。 0028 整台机器设置有一个微电脑控制箱8,控制的所有驱动电机3,并控制着纸张5的输送速度、贴锡箔薄膜的迟延时间。 0029 使用本装置的机械,不仅在机械原理上巧妙利用机械传动,通过电机带动齿轮传送工作和电控相结合,整合送纸、上糊、贴锡箔、压锡箔、刷黄、上印、烘干、切纸等所有步骤一气呵成,大大的提高了刷印空间与机械的精密度,还提高了工作效率! 本发明的保护范围不仅限于以上实例,凡与本发明的技术方案相同或等同的内容均落入本发明之保护范围。 说 明 书CN 102815073 A1/4页8图1说 明 书 附 图CN 102815073 A2/4页9图2图3说 明 书 附 图CN 102815073 A3/4页10图4说 明 书 附 图CN 102815073 A10。

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