《一种刀片自动推送机.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《一种刀片自动推送机.pdf（8页珍藏版）》请在专利查询网上搜索。
1、(10)申请公布号 CN 102896490 A(43)申请公布日 2013.01.30CN102896490A*CN102896490A*(21)申请号 201210360205.1(22)申请日 2012.09.25B23P 19/04(2006.01)(71)申请人深圳同兴兴业美工刀具有限公司地址 518118 广东省深圳市坪山新区碧岭社区新沙路33号(72)发明人庄声元(74)专利代理机构深圳市君胜知识产权代理事务所 44268代理人王永文 刘文求(54) 发明名称一种刀片自动推送机(57) 摘要本发明公开一种刀片自动推送机，其中，所述刀片自动推送机包括一底座及与所述底座连接的刀片放置。
2、槽，所述刀片放置槽上设置有用于放置刀片的刀片槽，所述底座上横向设置有与所述刀片槽相连接的刀片滑道，所述刀片滑道上还设置有用于将刀片滑道上的预定数量的刀片向侧边推送至刀片盒的刀片推杆装置。本发明通过刀片推杆装置将刀片推送到刀片盒中，可大大提高装刀自动化水平，提高了装刀效率，降低了人工劳动强度，并通过简单的结构改进，降低了生产成本，具有很强的实用性。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书4页 附图2页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书 1 页 说明书 4 页 附图 2 页1/1页21.一种刀片自动推送机，其特征在于，所述刀片自动推送机包括一底座及与所述底座连接。
3、的刀片放置槽，所述刀片放置槽上设置有用于放置刀片的刀片槽，所述底座上横向设置有与所述刀片槽相连接的刀片滑道，所述刀片滑道上还设置有用于将刀片滑道上的预定数量的刀片向侧边推送至刀片盒的刀片推杆装置。2.根据权利要求1所述的刀片自动推送机，其特征在于，所述刀片槽的两侧与刀片的两端结构相适配。3.根据权利要求1所述的刀片自动推送机，其特征在于，所述刀片推杆装置包括一推杆开关、第一气缸及推杆，所述推杆开关用于接收到推刀指令后，由所述第一气缸控制所述推杆沿着刀片滑道将刀片滑道上的预定数量的刀片向刀片滑道一侧滑动。4.根据权利要求1所述的刀片自动推送机，其特征在于，所述刀片推杆装置连接一计数器，所述计数器。
4、用于计算刀片推杆装置推动刀片的次数。5.根据权利要求1所述的刀片自动推送机，其特征在于，所述底座包括平行设置的底座垫板及设置在所述底座垫板上方的底座本体，所述刀片滑道设置于所述底座本地上。6.根据权利要求1所述的刀片自动推送机，其特征在于，所述刀片放置槽包括刀片底板、设置在所述刀片底板两侧的刀片定位板，所述刀片底板与两侧的刀片定位板形成所述的用于放置刀片的刀片槽。7.根据权利要求1所述的刀片自动推送机，其特征在于，所述刀片滑道的侧边还设置有用于定位刀片盒的固定装置，所述固定装置包括设置在所述刀片滑道两侧的调节固定柱。8.根据权利要求1所述的刀片自动推送机，其特征在于，所述刀片自动推送机的侧边设。
5、置有用于自动推送刀片盒的刀片盒自动推送机，所述刀片盒自动推送机上设置有一刀片盒滑道及刀片盒推杆装置，所述刀片盒滑道与所述刀片滑道连接处设置一刀片装盒位置，所述刀片盒推杆装置与所述刀片推杆装置分别用于将刀片盒及刀片推送至刀片装盒位置完成装刀。权 利 要 求 书CN 102896490 A1/4页3一种刀片自动推送机技术领域0001 本发明涉及机械领域，尤其涉及一种用于将刀片装配制刀片盒中的刀片自动推送机。背景技术0002 美工刀因其功能多样，而广受各类用户的喜爱。人们在利用美工刀进行各种功能用途的时候，难免会使刀片磨损，因而也会经常更换刀片。0003 现有技术中，一般是通过工人手工将预定数量的刀。
6、片装入到刀片盒中，这种方法不仅装刀效率低，而且还可能由于人为的因素导致装刀的数量不准确，另外，人工装刀还可能使操作人员不小心触碰到刀片的刀刃上，具有一定的危险性。0004 因此，现有技术还有待于改进和发展。发明内容0005 鉴于上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种刀片自动推送机，旨在解决现有技术中人工装刀效率低、易出错的问题。0006 本发明的技术方案如下：一种刀片自动推送机，其中，所述刀片自动推送机包括一底座及与所述底座连接的刀片放置槽，所述刀片放置槽上设置有用于放置刀片的刀片槽，所述底座上横向设置有与所述刀片槽相连接的刀片滑道，所述刀片滑道上还设置有用于将刀片滑道上的预定数量的刀片。
7、向侧边推送至刀片盒的刀片推杆装置。0007 所述的刀片自动推送机，其中，所述刀片槽的两侧与刀片的两端结构相适配。0008 所述的刀片自动推送机，其中，所述刀片推杆装置包括一推杆开关、第一气缸及推杆，所述推杆开关用于接收到推刀指令后，由所述第一气缸控制所述推杆沿着刀片滑道将刀片滑道上的预定数量的刀片向刀片滑道一侧滑动。0009 所述的刀片自动推送机，其中，所述刀片推杆装置连接一计数器，所述计数器用于计算刀片推杆装置推动刀片的次数。0010 所述的刀片自动推送机，其中，所述底座包括平行设置的底座垫板及设置在所述底座垫板上方的底座本体，所述刀片滑道设置于所述底座本地上。0011 所述的刀片自动推送机。
8、，其中，所述刀片放置槽包括刀片底板、设置在所述刀片底板两侧的刀片定位板，所述刀片底板与两侧的刀片定位板形成所述的用于放置刀片的刀片槽。0012 所述的刀片自动推送机，其中，所述刀片滑道的侧边还设置有用于定位刀片盒的固定装置，所述固定装置包括设置在所述刀片滑道两侧的调节固定柱。0013 所述的刀片自动推送机，其中，所述刀片自动推送机的侧边设置有用于自动推送刀片盒的刀片盒自动推送机，所述刀片盒自动推送机上设置有一刀片盒滑道及刀片盒推杆装置，所述刀片盒滑道与所述刀片滑道连接处设置一刀片装盒位置，所述刀片盒推杆装置说 明 书CN 102896490 A2/4页4与所述刀片推杆装置分别用于将刀片盒及刀片。
9、推送至刀片装盒位置完成装刀。0014 有益效果：本发明通过刀片推杆装置将刀片推送到刀片盒中，可大大提高装刀自动化水平，提高了装刀效率，降低了人工劳动强度，并通过简单的结构改进，降低了生产成本，具有很强的实用性。附图说明0015 图1为本发明刀片自动推送机的立体结构示意图。0016 图2为本发明刀片自动推送机的左视结构示意图。0017 图3为本发明刀片自动推送机的俯视结构示意图。具体实施方式0018 本发明提供一种刀片自动推送机，为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。0019 结合图1和。
10、图3所示，图1和图3为本发明刀片自动推送机的结构示意图，如图所示，其包括一底座100及与所述底座100连接的刀片放置槽110，所述刀片放置槽110上设置有用于放置刀片的刀片槽130，该刀片槽130是竖直设置的，所述底座100上横向设置有与所述刀片槽130一体连接的刀片滑道120（刀片滑道120与刀片槽130垂直设置），所述刀片槽130与刀片滑道120的表面倾斜角度一致，所述刀片滑道120上的一个侧边设置有一用于推动刀片滑道120上的预定数量的刀片向另一个侧边滑动的刀片推杆装置140。0020 所述刀片推杆装置140包括一推杆开关、第一气缸及推杆，在所述推杆开关接收到推刀指令时，由第一气缸控制所。
11、述推杆向刀片滑道120上的一侧滑动，从而推动刀片滑道120上的刀片往预定方向移动，再利用一刀片盒在该刀片滑道120的一侧收刀即可完成装刀的工序。具体可将刀片推杆设置140在刀片滑道的一侧，然后和在刀片滑道120的另一侧利用刀片盒来收刀，从而将刀片装入到刀片盒中。0021 当然，本发明中也可不设置推杆开关，而是设置一自动开关，在开启该自动开关后，气缸按照一定的频率控制推杆来回运动，从而自动完成推刀的工序，这将更能节省人力，不过也需要操作人员集中精神，完成每一次装刀的工序。或者同时设置两种开关，根据实际需要来进行装刀。0022 在本发明中，刀片推杆装置140每次推刀的刀片数量可根据刀片盒的大小以及。
12、刀片的厚度来进行调整，具体可根据刀片推杆装置140中的推杆的厚度或者预留给刀片滑道上的刀片数量来进行设置。例如当需要增加每次推刀的刀片数量时，增加推杆的厚度，使其厚度大约等于需要数量的刀片总厚度，从而使推杆每次推刀的数量达到预定的要求。0023 另外，在本发明中，还可设置一计数器150，如图2所示，将该计数器150与刀片推杆装置140相连，用于计算刀片推杆装置推动的次数，再乘以刀片推杆装置140每次推动的刀片数量即可获得总的刀片数量。这在需要装配预定数量的刀片时，非常实用，此外，在停止装刀时，可将计数器150开关关闭，从而停止计数，在启动计数器150时，则可选择重新计数或继续计数，具体根据实际。
13、需要进行选择。0024 本发明中的底座100包括平行设置的底座垫板，及设置在所述底座垫板上方的底说 明 书CN 102896490 A3/4页5座本体，所述底座本地上表面设置有该刀片滑道120，在所述底座本体中设置有一第一气缸，该第一气缸用于控制所述刀片推杆装置140的推杆的运动，在所述底座本体上还设置有一手动气阀，用于控制第一气缸的工作。另外还在刀片放置槽110设置有一第二气缸，该第二气缸可用来控制刀片槽的长宽、大小等情况。0025 所述的刀片放置槽110主要包括刀片底板、设置在刀片底板两侧的刀片定位板，所述刀片底板与两侧的刀片定位板形成一个用于放置刀片的刀片槽130，所述刀片定位板与刀片底。
14、板的夹角需要与刀片的两侧相适配，使所述刀片槽130的两个侧壁与需要装盒的刀片的两端的结构相适配，如此，刀片才能顺利放入到刀片槽130中，所述刀片槽130还可根据刀片的实际大小调整刀片槽130的宽度，使刀片准确定位，使刀片滑道120上的刀片被推出后，上面的刀片能够顺利落下继续下一个装刀的工序。0026 在所述刀片滑道120的装刀位置还设置有用于定位刀片盒的固定装置，所述固定装置包括设置在刀片滑道120的两侧的调节固定柱，所述调节固定柱是间隔设置的，如此，调节固定柱可更好的穿过刀片盒并进行装刀，所述的调节固定柱可通过螺母或螺栓固定在刀片滑道120的两侧，即可根据刀片盒的宽度及厚度的大小来设置调节固。
15、定柱与刀片滑道120的间距，以适配刀片盒的结构大小。所述的调节固定柱最好还包裹有树脂胶，使调节固定柱具有一定光滑的表面，让刀片盒容易穿过或卡住，方便工人的操作。0027 本发明中，为了更好的实现自动化，还可将设置一刀片盒自动推送机，该刀片盒自动推送机与刀片自动推送机的原理相同，即也设置一刀片盒底座及刀片盒放置槽，在刀片盒底座上设置有用于刀片盒滑动的刀片盒滑道，然后在刀片盒底座上设置了用于推动刀片盒滑道上的刀片盒向刀片滑道方向滑道的刀片盒推杆装置。不过由于刀片盒与刀片结构的不同，所以刀片盒滑道应较宽，刀片盒放置槽上的刀片盒槽也较长，另外，刀片盒滑道的位置与刀片滑道的位置应平行并连接，并且刀片滑道。
16、正对刀片盒滑道的中心，使刀片滑道上的刀片能够正确插入到刀片盒滑道的刀片盒中。所述刀片自动推送机及刀片盒自动推送机还连接一微处理器，所述微处理器可控制刀片推杆装置及刀片盒推杆装置分别同时推送刀片及刀片盒，从而完成装刀的步骤，当然也可控制刀片推杆装置及刀片盒推杆装置推动的先后次序，按照不同的次序，例如微处理器控制刀片盒推杆装置推动刀片盒到预定装配位置，然后控制刀片推杆装置推动刀片到该预定装配位置，将刀片自动装入到刀片盒中。0028 进一步，还可在微处理器中设置刀片盒感应装置及刀片感应装置，该刀片盒感应装置在感应到刀片盒落入刀片盒滑道时，控制刀片盒推杆装置将刀片盒滑道上的刀片盒推送到预定装配位置，然。
17、后或者同时，刀片感应装置在感应到刀片落入刀片滑道时，控制刀片推杆装置将刀片滑道上的刀片推送到预定装配位置，从而将刀片装入到刀片盒中。0029 在所述预定装配位置处还可设置一弹出机构，该弹出机构连接所述微处理器，当刀片盒推杆装置及刀片推杆装置推送完成复位后，微处理器控制所述弹出机构将所述装刀完成的刀片盒弹出，并利用一收料装置回收该装有刀片的刀片盒。0030 本发明通过刀片推杆装置将刀片推送到刀片盒中，可大大提高装刀自动化水平，提高了装刀效率，降低了人工劳动强度，并通过简单的结构改进，降低了生产成本，具有很强的实用性。0031 应当理解的是，本发明的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保说 明 书CN 102896490 A4/4页6护范围。说 明 书CN 102896490 A1/2页7图1图2说 明 书 附 图CN 102896490 A2/2页8图3说 明 书 附 图CN 102896490 A。