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1、(10)申请公布号 CN 102815592 A(43)申请公布日 2012.12.12CN102815592A*CN102815592A*(21)申请号 201210267396.7(22)申请日 2012.07.31B66B 11/04(2006.01)B66B 17/12(2006.01)(71)申请人安徽威铭耐磨材料有限公司地址 243000 安徽省马鞍山市当涂县经济开发区（南区）(72)发明人孙兆英(74)专利代理机构安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112代理人余成俊(54) 发明名称一种升降机配重块及其制作方法(57) 摘要本发明公开了一种升降机配重块及其制作方法，其组成原料。
2、的重量百分比为：重晶石35-45%、炉渣18-22%、微粉13-18%、矿渣8-12%、钢丸4-6%、钢粉8-12%。本发明的配重块配方合理，采用多种材质混合配料，增加了配重块的粘接性，同时填充物多数为废旧品或机加工副产品，因此价格低，大大降低配重块成本，节省大量铸铁资源。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书1页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书 1 页 说明书 1 页1/1页21.一种升降机配重块，其特征在于其组成原料的重量百分比为：重晶石35-45%、炉渣18-22%、微粉13-18%、矿渣8-12%、钢丸4-6%、钢粉8-12%。2.根据权利要求1。
3、所述的升降机配重块，其特征在于其组成原料的重量百分比为：重晶石40%、炉渣20%、微粉15%、矿渣10%、钢丸5%、钢粉10%。3.一种如权利要求1所述的升降机配重块的制作方法，其特征在于包括以下步骤：（1）用多块金属板焊接成配重块的外壳，外壳外留有填料口，然后向外壳中填入已配好的配重块组成原料，并采用钢粉来填充填充料中出现的空隙；（2）待填充料成型后，封闭外壳的填料口，制成完整的配重块。权 利 要 求 书CN 102815592 A1/1页3一种升降机配重块及其制作方法技术领域0001 本发明涉及配重块的制作领域，特别涉及一种升降机配重块及其制作方法。背景技术0002 当前，配重块被广泛的应。
4、用于各行各业中，随着需求量的不断增加，配重块的质量及成本也急需提高，目前配重块主要是采用搅拌器将20-30%的铁粉和10-20%的水泥及其少量非收缩性硬化剂混合在一起，然后将生成的材料与50-70%的铁屑混合并铸造成型，自然环境下干燥得到，这种材质大大增加了生产成本，制作时间长，不易大规模生产。发明内容0003 本发明的目的在于提供一种升降机配重块及其制作方法，本发明的配重块配方合理，采用多种材质混合配料，增加了配重块的粘接性，同时填充物多数为废旧品或机加工副产品，因此价格低，大大降低配重块成本，节省大量铸铁资源。0004 本发明采用如下技术方案：升降机配重块，其组成原料的重量百分比为：重晶石。
5、35-45%、炉渣18-22%、微粉13-18%、矿渣8-12%、钢丸4-6%、钢粉8-12%。0005 升降机配重块，其组成原料的重量百分比为：重晶石40%、炉渣20%、微粉15%、矿渣10%、钢丸5%、钢粉10%。0006 升降机配重块的制作方法，包括以下步骤：（1）用多块金属板焊接成配重块的外壳，外壳外留有填料口，然后向外壳中填入已配好的配重块组成原料，并采用钢粉来填充填充料中出现的空隙；（2）待填充料成型后，封闭外壳的填料口，制成完整的配重块。0007 本发明的优点：本发明的配重块配方合理，采用多种材质混合配料，增加了配重块的粘接性，同时填充物多数为废旧品或机加工副产品，因此价格低，大大降低配重块成本，节省大量铸铁资源。具体实施方式0008 实施例1：升降机配重块，其组成原料的重量百分比为：重晶石40%、炉渣20%、微粉15%、矿渣10%、钢丸5%、钢粉10%。0009 升降机配重块的制作方法，包括以下步骤：（1）用多块金属板焊接成配重块的外壳，外壳外留有填料口，然后向外壳中填入已配好的配重块组成原料，并采用钢粉来填充填充料中出现的空隙；（2）待填充料成型后，封闭外壳的填料口，制成完整的配重块。0010 本发明实施例1制得的配重块使用方便，不易损坏，使用寿命长。说 明 书CN 102815592 A。