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1、(10)申请公布号 CN 102814778 A(43)申请公布日 2012.12.12CN102814778A*CN102814778A*(21)申请号 201210310070.8(22)申请日 2012.08.28B25B 27/00(2006.01)(71)申请人淮南矿业（集团）有限责任公司地址 232001 安徽省淮南市田家庵区洞山中路1号(72)发明人王少明 李兵 牛多矿 李宗海(74)专利代理机构北京同立钧成知识产权代理有限公司 11205代理人张红(54) 发明名称矿车碰头安装器(57) 摘要本发明提供一种矿车碰头安装器，包括用于卡设至矿车头部的安装槽内的卡合部、支撑臂和推力螺。
2、杆；所述支撑臂对称设置在所述卡合部两侧且靠近所述卡合部下端的位置，所述推力螺杆与所述支撑臂的外端部螺纹连接且相互平行设置；所述卡合部上设置有用于穿设矿车销轴的销孔。本发明提供的矿车碰头安装器，可实现在任何场地下一人独立操作安装碰头，提高碰头安装的效率，避免因无法及时安装更换碰头而产生的事故，提高矿车的安全性。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书2页 附图3页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 3 页1/1页21.一种矿车碰头安装器，其特征在于，包括用于卡设至矿车头部的安装槽内的卡合部、支撑臂和推力螺杆；所述支撑臂对称设置在所。
3、述卡合部两侧且靠近所述卡合部下端的位置，所述推力螺杆与所述支撑臂的外端部螺纹连接且相互平行设置；所述卡合部上设置有用于穿设矿车销轴的销孔。2.根据权利要求1所述的矿车碰头安装器，其特征在于，所述卡合部为具有凹槽的长方体结构，所述凹槽的开口朝向与所述螺杆的长度方向相同。3.根据权利要求1所述的矿车碰头安装器，其特征在于，所述推力螺杆的前端设置有钢珠。4.根据权利要求13任一项所述的矿车碰头安装器，其特征在于，所述推力螺杆的下部设置有用于转动所述推力螺杆的旋转手柄。5.根据权利要求4所述的矿车碰头安装器，其特征在于，所述推力螺杆的下部设置有底座，所述底座上设置有通孔，所述旋转手柄穿设在所述通孔内。。
4、权 利 要 求 书CN 102814778 A1/2页3矿车碰头安装器技术领域0001 本发明涉及机械设备技术，尤其涉及一种矿车碰头安装器。背景技术0002 矿车碰头是位于矿车正面的橡胶部件，设置于碰头槽内，内部空腔设有碰头弹簧，发生碰撞时压缩碰头弹簧产生缓冲；由于矿车之间通常采用柔性连接，碰头是矿车相互撞击时的主要缓冲装置。在矿井运输打运过程中，矿车碰头弹簧常常发生损坏、断裂和缺失现象，对于井下运行的矿车，碰头弹簧损坏缺失若是不能及时更换安装，会给矿井安全运输打运直接带来安全隐患、影响正常生产。0003 目前，碰头弹簧通常由工作人员徒手安装，一人无法独立完成操作，安装速度慢，还常常发生碰手事。
5、故。发明内容0004 本发明提供一种矿车碰头安装器，以解决现有技术中采用人工安装碰头，效率低、安全性差的技术缺陷。0005 本发明提供一种矿车碰头安装器，包括用于卡设至矿车头部的安装槽内的卡合部、支撑臂和推力螺杆；0006 所述支撑臂对称设置在所述卡合部两侧且靠近所述卡合部下端的位置，所述推力螺杆与所述支撑臂的外端部螺纹连接且相互平行设置；0007 所述卡合部上设置有用于穿设矿车销轴的销孔。0008 如上所述的矿车碰头安装器，优选地，所述卡合部为具有凹槽的长方体结构，所述凹槽的开口朝向与所述螺杆的长度方向相同。0009 如上所述的矿车碰头安装器，优选地，所述推力螺杆的前端设置有钢珠。0010 。
6、如上所述的矿车碰头安装器，优选地，所述推力螺杆的下部设置有用于转动所述推力螺杆的旋转手柄。0011 如上所述的矿车碰头安装器，优选地，所述推力螺杆的下部设置有底座，所述底座上设置有通孔，所述旋转手柄穿设在所述通孔内。0012 本发明实施例提供的矿车碰头安装器，通过与矿车车体连接及使用推力螺杆，可实现在任何场地下一人独立操作安装碰头，提高碰头安装的效率，避免因无法及时安装更换碰头而产生的事故，提高矿车的安全性。附图说明0013 图1为本发明矿车碰头安装器一实施例的俯视图；0014 图2为本发明矿车碰头安装器另一实施例的主视图；0015 图3为图2所示的矿车碰头安装器的左视图；0016 图4为本发。
7、明矿车碰头安装器的在工作状态下的示意图。说 明 书CN 102814778 A2/2页4具体实施方式0017 图1为本发明矿车碰头安装器一实施例的俯视图。如图1所示，本实施例提供的矿车碰头安装器，包括用于卡设至矿车头部的安装槽内的卡合部10、支撑臂20和推力螺杆30；支撑臂20对称设置在卡合部10两侧且靠近卡合部10下端的位置，推力螺杆30与支撑臂20的外端部螺纹连接且相互平行设置；卡合部10上设置有用于穿设矿车销轴的销孔11。0018 具体地，卡合部10的宽度与厚度小于矿车安装槽的槽宽和槽高，以保证卡合部10能够插入安装槽内；支撑臂20向下倾斜设置，支撑臂20与卡合部10的角度、以及支撑臂2。
8、0的长度根据安装槽与碰头座的位置确定，以使推力螺杆30的轴心与碰头弹簧的轴心接近重合；支撑臂20水平方向的角度根据支撑臂20的长度及碰头伸出碰头座的最大距离确定。支撑臂20外端螺孔的螺线可反方向设置，配合相应螺线方向的推力螺杆30可方便工作人员使用。0019 本发明实施例提供的矿车碰头安装器，通过与矿车车体连接及使用推力螺杆，可实现在任何场地下一人独立操作安装碰头，提高碰头安装的效率，避免因无法及时安装更换碰头而产生的事故，提高矿车的安全性。0020 图2为本发明矿车碰头安装器另一实施例的主视图。图3为图2所示的矿车碰头安装器的左视图。如图2及图3所示，矿车碰头安装器还包括卡合部10上与推力螺。
9、杆30长度方向平行的凹槽12；设置于推力螺杆30前端的钢珠31；设置于推力螺杆30后端的旋转手柄32。0021 具体地，推力螺杆30后端设置有底座33，底座33上设置有通孔34，旋转手柄32穿设在通孔34中。0022 图4为本发明矿车碰头安装器的在工作状态下的示意图。如图3所示，在实际应用中，工作人员先将碰头弹簧40及碰头41装入碰头座42，调整推力螺杆30位置，使钢珠31在卡合部10插入安装槽43时抵住碰头41，插入矿车插销将碰头安装器与矿车连接；转动旋转手柄32将碰头41推入指定位置，插入碰头竖销将碰头41固定在碰头座42内；取下碰头安装器完成碰头安装。0023 本发明实施例提供的矿车碰头。
10、安装器，通过与矿车车体连接及使用推力螺杆，可实现在任何场地下一人独立操作安装碰头，提高碰头安装的效率，避免因无法及时安装更换碰头而产生的事故，提高矿车的安全性。0024 最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。说 明 书CN 102814778 A1/3页5图1图2说 明 书 附 图CN 102814778 A2/3页6图3说 明 书 附 图CN 102814778 A3/3页7图4说 明 书 附 图CN 102814778 A。