《固定式起重机的限位装置及其组装方法.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《固定式起重机的限位装置及其组装方法.pdf（16页珍藏版）》请在专利查询网上搜索。
1、(10)申请公布号 CN 102815626 A(43)申请公布日 2012.12.12CN102815626A*CN102815626A*(21)申请号 201110155148.9(22)申请日 2011.06.10B66C 23/62(2006.01)(71)申请人和谦工程有限公司地址中国台湾高雄市(72)发明人许恭维 陈正雄(74)专利代理机构北京泰吉知识产权代理有限公司 11355代理人张雅军(54) 发明名称固定式起重机的限位装置及其组装方法(57) 摘要一种固定式起重机的限位装置及其组装方法，该限位装置连接于该起重机之塔柱与一建筑物间并包含一框架单元，及至少一连接单元。该框架单元。
2、包括多个彼此连接而环绕迫紧该塔柱的限位杆，及至少一固设于任一限位杆上的承置片。该连接单元包括一与该承置片连接且朝向该建筑物延伸的连接杆体，及一连接于该连接杆体末端且固设于该建筑物上的固定件。借由该固定式起重机的限位装置连接于该塔柱与该建筑物间，能使该塔柱受到所述限位杆限位而更为稳固，进而能避免该塔柱倒塌造成危险。本发明同时申请该限位装置的组装方法。(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书4页 附图10页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书 1 页 说明书 4 页 附图 10 页1/1页21.一种固定式起重机的限位装置，该起重机包含一个直立的塔柱，该限位装置连接。
3、于该塔柱与一个建筑物间，其特征在于：该限位装置包含一个框架单元，及至少一个设置在该框架单元上的连接单元，该框架单元包括多个彼此连接而环绕迫紧该塔柱的限位杆，及至少一个固设于任一限位杆上的承置片，该连接单元包括一个与该承置片连接且朝向该建筑物延伸的连接杆体，及一个连接于该连接杆体末端且能固定于该建筑物上的固定件。2.根据权利要求1所述的固定式起重机的限位装置，其特征在于：该连接杆体包括一个朝向该建筑物延伸的连接杆，及一个连接于该承置片与该连接杆间且能伸缩的调整件。3.根据权利要求2所述的固定式起重机的限位装置，其特征在于：该框架单元的所述限位杆是呈L型。4.根据权利要求2所述的固定式起重机的限位。
4、装置，其特征在于：该框架单元的所述限位杆是呈一字型。5.根据权利要求3或4所述的固定式起重机的限位装置，其特征在于：该连接杆体还包含一个与该框架单元的承置片相连接且固设于该建筑物上的辅助单元。6.根据权利要求1所述的固定式起重机的限位装置，其特征在于：该连接单元的连接杆体是扁条、圆管、H型钢、槽铁或角铁。7.一种如权利要求1所述的固定式起重机的限位装置的组装方法，该起重机包含一个直立的塔柱，该限位装置连接于该塔柱与一个建筑物间，其特征在于包含：一个固定步骤，将一个承置片固设于一个限位杆上，并将一个固定件固设于该建筑物上；一个框设步骤，将多个限位杆连接而环绕迫紧于该塔柱周围，使所述限位杆不会上下。
5、移动；及一个连接步骤，将连接杆体两端分别与该固定件及承置片相连接。8.根据权利要求7所述的固定式起重机的限位装置的组装方法，其特征在于：所述连接杆体包括一个朝向该建筑物延伸的连接杆，在该连接步骤中，再将一个调整件连接于承置片与连接杆间，该调整件能调整该承置片与该连接杆间的距离，并将一个辅助单元与承置片相连接且固设于该建筑物上。9.根据权利要求7所述的固定式起重机的限位装置的组装方法，其特征在于：在该框设步骤中，所述限位杆是利用多个锁设组件彼此锁合在一起。权 利 要 求 书CN 102815626 A1/4页3固定式起重机的限位装置及其组装方法技术领域0001 本发明是有关于一种限位装置及其组装。
6、方法，特别是指一种固定式起重机的限位装置及其组装方法。背景技术0002 参阅图1，现有起重机1的构造设计，包含有一直立的主支架11、一水平连设于该主支架11顶部一侧的平衡台12、一水平连设于该主支架11顶部相反于该平衡台12的一侧的伸臂组13、一连设于该主支架11顶端与该平衡台12间的第一拉杆14，以及一连设于该主支架11顶端与该伸臂组13间的第二拉杆15。0003 在兴建高楼时，常会因个别工程施工的需要改变该主支架11的高度，倘若高楼的高度很高，则该主支架11需配合其高度而使得稳定性明显降低，若未予以适度固定限位，则可能造成该主支架11倒塌，严重的话更可能引发工安事件。0004 为了使该主支。
7、架11更稳固，工人通常会就地取材，将现场有的料件以焊接的方式拼装起来，以固定于该主支架11与建筑物间，由于各料件间是以焊接的方式连接在一起，所以连接处多，易造成脱节且有掉落的可能，因此危险性很高，而且因为焊接的关系，会有各料件重复使用率低、伤害该主支架11表面的防锈层，及施工耗时的问题发生，另外，在高楼完工后，还须利用乙炔切开料件，此过程繁琐而且危险，因此，该起重机1在实际使用上仍有上述缺失，亟待改良。发明内容0005 本发明的目的在于提供一种能提高稳定性及重复使用率的固定式起重机的限位装置。0006 本发明固定式起重机的限位装置，该起重机包含一直立的塔柱，该限位装置连接于该塔柱与一建筑物间，。
8、该限位装置包含一个框架单元，及至少一个设置在该框架单元上的连接单元，该框架单元包括多个彼此连接而环绕迫紧该塔柱的限位杆，及至少一个固设于任一限位杆上的承置片，该连接单元包括一个与该承置片连接且朝向该建筑物延伸的连接杆体，及一个连接于该连接杆体末端且能固定于该建筑物上的固定件。0007 本发明的目的及解决其技术问题还能采用以下技术措施进一步实现。0008 较佳地，前述的固定式起重机的限位装置，其中该连接杆体包括一个朝向该建筑物延伸的连接杆，及一个连接于该承置片与该连接杆间且能伸缩的调整件。0009 较佳地，前述的固定式起重机的限位装置，其中该框架单元的所述限位杆是呈L型。0010 较佳地，前述的。
9、固定式起重机的限位装置，其中该框架单元的所述限位杆是呈一字型。0011 较佳地，前述的固定式起重机的限位装置，还包含一个与该框架单元的承置片相连接且固设于该建筑物上的辅助单元。说 明 书CN 102815626 A2/4页40012 较佳地，前述的固定式起重机的限位装置，其中该连接单元的连接杆体是扁条、圆管、H型钢、槽铁或角铁。0013 本发明的另一目的，即在于提供一种如上所述能强化其稳固程度的固定式起重机的限位装置的组装方法。0014 本发明固定式起重机的限位装置的组装方法，该起重机包含一直立的塔柱，该限位装置连接于该塔柱与一建筑物间，包含：一固定步骤、一框设步骤，及一连接步骤。该固定步骤是。
10、将一承置片固设于一限位杆上，并将一固定件固设于该建筑物上。该框设步骤是将多数限位杆连接而环绕迫紧于该塔柱周围，使所述限位杆不会上下移动。该连接步骤是将连接杆体两端分别与该固定件及承置片相连接。0015 本发明的目的及解决其技术问题还能采用以下技术措施进一步实现。0016 较佳地，前述的固定式起重机的限位装置的组装方法，所述连接杆体包括一个朝向该建筑物延伸的连接杆，在该连接步骤中，再将一个调整件连接于承置片与连接杆间，该调整件能调整该承置片与该连接杆间的距离，并将一个辅助单元与承置片相连接且固设于该建筑物上。0017 较佳地，前述的固定式起重机的限位装置的组装方法，其中在该框设步骤中，所述限位杆。
11、是利用多个锁设组件彼此锁合在一起。0018 本发明的有益效果在于：借由该固定式起重机的限位装置连接于该塔柱与该建筑物间，能使该塔柱受到所述限位杆限位而更为稳固，进而能避免该塔柱倒塌造成危险。附图说明0019 图1是一侧视图，说明现有起重机的构造设计；0020 图2是一立体图，说明本发明固定式起重机的限位装置的第一较佳实施例的框架单元；0021 图3是一俯视图，辅助说明该第一较佳实施例；0022 图4是一流程图，说明本发明固定式起重机的限位装置的组装方法的较佳实施例；0023 图5是一局部侧视图，辅助说明图4；0024 图6是一俯视图，说明该第一较佳实施例的另一态样；0025 图7是一局部立体图。
12、，说明该第一较佳实施例的一连接杆体的另一态样；0026 图8是一局部俯视图，说明该第一较佳实施例的所述限位杆的另一态样；0027 图9是一局部俯视图，说明该第一较佳实施例的所述限位杆的另一态样；0028 图10是一俯视图，说明本发明固定式起重机的限位装置的第二较佳实施例；及0029 图11是一俯视图，说明本发明固定式起重机的限位装置的第三较佳实施例。具体实施方式0030 下面结合附图及实施例对本发明进行详细说明。0031 在本发明被详细描述前，要注意的是，在以下的说明中，类似的组件是以相同的编号来表示。0032 参阅图2与图3，为本发明固定式起重机的限位装置2的第一较佳实施例，该起重说 明 书。
13、CN 102815626 A3/4页5机包含一直立的塔柱3，该限位装置2连接于该塔柱3与一建筑物4间并包含一框架单元21，及四个连接单元22，该塔柱3是由四根纵向柱体组成，其中，所述连接单元22的数量可随框架单元21的几何形状做调整而连设有一个或两个以上的连接单元22，数量越多其稳固性越佳。0033 该框架单元21包括四个彼此连接而环绕迫紧该塔柱3的限位杆211，及四个分别固设于对应限位杆211上的承置片212。参阅图3、5，每一连接单元22包括一与相对应的承置片212连接且朝向该建筑物4延伸的连接杆体221，及一连接于该连接杆体221末端且能固定于该建筑物4上的固定件222。特别说明的是，在。
14、本实施例中所述限位杆211呈L型且为四个，但是所述限位杆211的数目也可以是二个、三个，或四个以上，并不以此为限，另外，在本实施例中的所述承置片212与连接杆体221是以四个做说明，所述承置片212与连接杆体221的数目也可以是四个以外的数目，并不以此为限，而在本实施例中，所述承置片212是固设于所述限位杆211下方。0034 该限位装置2在实际使用时是利用以下的组装方法进行组设：0035 参阅图4，为本发明固定式起重机的限位装置2的组装方法的较佳实施例，包含一固定步骤901、一框设步骤902，及一连接步骤903。0036 参阅图4并配合参阅图2、3，该固定步骤901是将四个承置片212固设于。
15、对应限位杆211上，并将所述固定件222连接嵌设在建筑物4上的定位钉41而固定于该建筑物4的壁面42上，而该框设步骤902是将四个限位杆211连接而环绕迫紧于该塔柱3周围，使所述限位杆211不会移动，该连接步骤903则是将所述连接杆体221的两端分别与对应的固定件222及承置片212相连接，即完成该限位装置2的组装。0037 另外，在该固定步骤901中，所述承置片212是利用多个锁设组件锁设在对应限位杆211上，该固定件222则是以焊接的方式连接嵌设在建筑物4上的定位钉41，而固设于建筑物4上，而在框设步骤902中，所述限位杆211是利用多个锁设组件彼此锁合在一起，另外，在该连接步骤903中，。
16、所述连接杆体221的两端是分别利用多个锁设组件锁设在该固定件222及承置片212上。0038 如图3所示，所述承置片212是固设于所述限位杆211下方，但是所述承置片212也可以是如图6所示地固设于所述限位杆211上方，可依据该限位杆211其相对位于该建筑物4用以供固定件222连接之部位的高度差异(较高或较低)，选择将所述承置片212安装于限位杆211下方或上方，而能够相应调整其组装方式。0039 参阅图7，为本较佳实施例的另一态样，在图3中所显示的所述连接杆体221是扁条，但所述连接杆体221也可以是圆管、H型钢、槽铁或角铁等，除了与第一较佳实施例相同的功效外，借由其圆管的结构韧性较强，还能。
17、提高所述连接杆体221抵抗外力的强度。0040 如图3所示，该框架单元21包括四个彼此连接而环绕迫紧该塔柱3的限位杆211，但是该框架单元21也可以是如图8所示包括二个彼此连接而环绕迫紧该塔柱3的限位杆211，而所述限位杆211分别呈L型，借此除了提供与第一较佳实施例相同的功效外，也能视实际组装情形而提供另一种实施态样。0041 另外，参阅图9，为本较佳实施例的另一态样，该框架单元21包括四个彼此连接而环绕迫紧该塔柱3的限位杆211，而所述限位杆211分别呈一字型，借此也能提供与第一较佳实施例相同的功效。说 明 书CN 102815626 A4/4页60042 参阅图10，为本发明固定式起重机。
18、的限位装置2的第二较佳实施例，大致类似于该第一较佳实施例，不同的地方在于：每一连接杆体221包括一个朝向该建筑物4延伸的连接杆20，及一个连接于相对应的承置片212与该连接杆20间且能伸缩的调整件223，特别说明的是，所述调整件223以内外管形式组合且可伸缩，而能够调整本身长度，由于此结构为一般现有的技术，因此不再赘述，其重点在于，通过该调整件223能够伸缩而改变本身长度的设计，而能够配合建筑物4与塔柱3的距离，而进行相应的调整，另外，每一调整件223是利用多个锁设组件分别锁设(或是利用焊接的方式)在相对应的承置片212与该连接杆20间，除了能达到与第一较佳实施例相同的功效外，所述调整件223。
19、能视所述承置片212与所述连接杆20间的距离而调整锁设位置，而能够依建筑物与塔柱的距离而调整其长度，使该限位装置2的适用性更高。0043 参阅图11，为本发明固定式起重机的限位装置2的第三较佳实施例，大致类似于该第二较佳实施例，不同的地方在于：该连接杆体221还包含两个分别与其中两个邻近该建筑物4的承置片212相连接且固设于该建筑物4上的辅助单元23，借此，本实施例除了达成与第二较佳实施例相同的功效外，透过所述辅助单元23的辅助，能够吸收塔柱3于水平方向移动的力量，进而达成使该塔柱3更加稳固的效果。配合参阅图4，于该连接步骤903中，辅助单元23是以焊接的方式连接嵌设在建筑物4之壁面42上的定。
20、位钉41，而固设于所述承置片212与该建筑物4间。0044 借由以上所述的设计，本发明固定式起重机的限位装置2于实际使用时具有以下所述优点：0045 (1)能提高稳固性：0046 借由该限位装置2是连接于该塔柱3与建筑物4间，能够吸收该塔柱3水平方向的移动力量，能使该塔柱3更稳固，进而能避免该塔柱3倒塌造成危险。0047 (2)料件能回收重复利用：0048 借由每一限位杆211是利用多个锁设组件彼此锁合在一起，且所述限位杆211、承置片212、连接杆体221与固定件222间也是利用多个锁设组件彼此锁合在一起，而不是如习知的设计方式，各料件间是以焊接的方式连接，因此在大楼完工后，几乎所有料件都能。
21、拆卸而回收重复使用。0049 (3)施工便利且安全：0050 借由各料件都有特定的尺寸，只要锁合就能组装，而不是如习知的设计方式，必须将现场有的料件以焊接的方式拼装起来，因此在施工上较省时且较便利，另外，以锁设的方式取代原本焊接的方式，能避免完工后还须利用乙炔切开料件，因而能增加施工上的安全性。0051 综上所述，本发明固定式起重机的限位装置2是连接于该塔柱3与建筑物4间，能够吸收该塔柱3水平方向的移动力量，能使该塔柱3更稳固，进而能避免该塔柱3倒塌造成危险，而借由每一限位杆211是利用多个锁设组件彼此锁合在一起，且所述限位杆211、承置片212、连接杆体221与固定件222间也是利用多个锁设组件彼此锁合在一起，因此在大楼完工后，几乎所有料件都能拆卸而回收重复使用，另外，因为各料件都有特定的尺寸，因此在施工上较省时且较便利，且以锁设的方式取代原本焊接的方式，能避免完工后还须利用乙炔切开料件，因而能增加施工上的安全性，所以确实能达成本发明的目的。说 明 书CN 102815626 A1/10页7图1说 明 书 附 图CN 102815626 A2/10页8图2说 明 书 附 图CN 102815626 A3/10页9图3说 明 书 附 图CN 102815626 A4/10页10图4图5说 明 书 附 图CN 102815626 A10。