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1、10申请公布号CN102061741A43申请公布日20110518CN102061741ACN102061741A21申请号201010552547422申请日20101122E03F5/00200601E03F3/0220060171申请人天津泰达环保有限公司地址300350天津市津南区双港开发区东侧72发明人高亮郝永俊张曙光张秀璋孟宝生董珂董楠54发明名称一种焚烧厂垃圾池渗滤液强化导排装置与方法57摘要本发明公开了一种焚烧厂垃圾池渗滤液强化导排装置与方法，由“”导排管、牵引系统和荆条编制垫组成；导排管的水平管在垃圾池底部靠近卸料门的一侧，两个垂直管紧贴垃圾池壁且上端固定在池沿上；牵引系统。
2、由软钢丝、软刷、定滑轮I、定滑轮II、电动机I和电动机II等组成，软刷固定在软钢丝上，可拆卸，软钢丝贯穿在导排管内，电动机I和电动机II在导排管的两端，两个定滑轮分别设在导排管的两个拐角处；荆条编制垫由荆条编制而成，可分为相互独立的多段，覆盖层直接覆盖在导排管的水平管上面，防止渣土、长细物进入水平管内。该装置解决了渗滤液流动不畅的问题，保证了导排管畅通无阻，且操作简单，价格低廉，便于进行工程改造。51INTCL19中华人民共和国国家知识产权局12发明专利申请权利要求书1页说明书3页附图1页CN102061747A1/1页21一种焚烧厂垃圾池渗滤液强化导排装置与方法，其特征在于由“”导排管、牵引。
3、系统和防护层组成；导排管的水平管设置在垃圾池底部靠近卸料门的一侧，且管壁上设有许多排小孔，以备垃圾渗滤液渗入，在水平管位置较低的一端，即靠近渗滤液收集池的一端设有若干大孔，以备渗滤液流出，导排管的两个垂直管紧贴垃圾池壁且上端固定在池沿上，在两个垂直管的上端各留有一个进水管，以备冲洗之用；牵引系统由软钢丝、软刷、定滑轮I、定滑轮II、电动机I、电动机II等组成，软刷固定在软钢丝上，具有可压缩性且可拆卸，软钢丝贯穿在导排管内，并通过设在导排管两端的电动机I和电动机II的牵引作用实现软刷的往复运动，以擦刷沉淀或粘附于导排管内壁的污渍，两个定滑轮则分别设在导排管的两个拐弯处，位于渗滤液收集池一端的窄轮。
4、定滑轮I仅能通过软钢丝，位于另一端的宽轮定滑轮II则能通过软刷以便拿出来更换，定滑轮II外有一防护板保护定滑轮；防护层由若干块相互独立的荆条编制垫组成，防护层直接覆盖在“”导排管的水平管上面，以防止渣土、长细物进入水平管内。2根据权利I所述一种焚烧厂垃圾池渗滤液强化导排装置与方法，其特征在于所述的电动机I、电动机II可通过自动控制实现交替运转，设于电动机下方的定滑轮III、定滑轮IV分别与摆动臂I、摆动臂II相连，摆动臂下部焊接短圆管，短圆管插入导排管的上端，短圆管既可从导排管中拔出，也可自由转动，在钢丝绳缠绕或解缠过程中短圆管可自由摆动，并带动摆动臂的摆动。3根据权利I所述一种焚烧厂垃圾池渗。
5、滤液强化导排装置与方法，其特征在于所述的“”导排管的管径约为300400MM，导排管的大孔孔径为管径的1/22/3，若干大孔形成的长度与渗滤液收集池的长度相等且开口面向收集池，导排管水平管上小孔的直径约为1020MM。4根据权利I所述一种焚烧厂垃圾池渗滤液强化导排装置与方法，其特征在于所述的定滑轮I的下方有一弧形护槽，软钢丝在解缠过程中落下后，护槽确保其能顺畅进入定滑轮的槽内，保证牵引系统的正常运转。权利要求书CN102061741ACN102061747A1/3页3一种焚烧厂垃圾池渗滤液强化导排装置与方法技术领域0001本发明涉及废物处理技术，尤其是一种焚烧厂垃圾池渗滤液强化导排装置与方法。。
6、背景技术0002生活垃圾含水率高、热值低，既影响焚烧工况和垃圾处理效果，又造成烟气中未燃烬污染物和有害物质大幅增加，直接影响烟气的达标排放。为解决这一问题，通常需要添加煤炭、燃油或者秸秆等辅助燃料，但运行成本也会相应大幅增加。为此垃圾焚烧处理前必须将新鲜垃圾在垃圾池中储存35天进行堆酵熟化，以达到沥出水分、提高热值的目的，保证后续焚烧炉的正常运行。其中沥出的水分以渗滤液的形式渗流到垃圾池底。0003渗滤液是一种特殊有机废水，污染物浓度高、水质复杂，带有强烈恶臭，能使人产生恶心、尿血、头晕等症状。影响渗滤液产生的因素很多，垃圾的性质与成分是重要的一方面，垃圾含水量越高产生的渗滤液越多。据统计，我。
7、国城市生活垃圾的厨余含量高达5070，夏季甚至超过80，因此，中国城市生活垃圾的渗滤液产生量非常高。根据上海、深圳、宁波、珠海、苏州等不同地域城市的统计数据，垃圾渗滤液的产量占垃圾总量的1020左右，平均约15。0004但是，因为渗滤液浓度高，液体粘稠，流动速度缓慢，而且滑落到垃圾池底的渣土、塑料、纸张等也会影响渗滤液的定向流动，所以渗滤液很难顺畅的进入收集池。大量的渗滤液堆积在池底，增加了垃圾的含水量，还有可能造成“渗滤液浸泡垃圾”的现象。这使垃圾热值的提高效果不够理想，焚烧工况还是不能正常维持，仍然需要添加助燃物，使得成本升高，同时也容易造成恶臭气体扩散，污染环境的问题。所以需开发出一种垃。
8、圾池渗滤液导排装置，使产生的渗滤液能顺利进入收集池，且设备自身不易被堵塞。当前，相关技术开发在国内外鲜有报道，几乎属于空白。本发明将为有效解决垃圾渗滤液收集的问题提供一套新的途径。发明内容0005本发明通过设置导排系统，并辅以有效的“内部清理与外部防堵”措施，成功实现了焚烧厂垃圾池渗滤液的强化导排目的。0006一种焚烧厂垃圾池渗滤液强化导排装置与方法，由“”导排管、牵引系统和防护层组成；导排管的水平管设置在垃圾池底部靠近卸料门的一侧，且管壁上设有许多排小孔，以备垃圾渗滤液渗入，在水平管位置较低的一端，即靠近渗滤液收集池的一端设有若干大孔，以备渗滤液流出，导排管的两个垂直管紧贴垃圾池壁且上端固定。
9、在池沿上，在两个垂直管的上端各留有一个进水管，以备冲洗之用；牵引系统由软钢丝、软刷、定滑轮I、定滑轮II、电动机I、电动机II等组成，软刷固定在软钢丝上，具有可压缩性且可拆卸，软钢丝贯穿在导排管内，并通过设在导排管两端的电动机I和电动机II的牵引作用实现软刷的往复运动，以擦刷沉淀或粘附于导排管内壁的污渍，两个定滑轮则分别设在导排管的两个拐弯处，说明书CN102061741ACN102061747A2/3页4位于渗滤液收集池一端的窄轮定滑轮I仅能通过软钢丝，位于另一端的宽轮定滑轮II则能通过软刷以便拿出来更换，定滑轮II外有一防护板保护定滑轮；防护层由若干块相互独立的荆条编制垫组成，防护层直接覆。
10、盖在“”导排管的水平管上面，以防止渣土、长细物进入水平管内。0007所述的电动机I、电动机II可通过自动控制实现交替运转，设于电动机下方的定滑轮III、定滑轮IV分别与摆动臂I、摆动臂II相连，摆动臂下部焊接短圆管，短圆管插入导排管的上端，短圆管既可从导排管中拔出，也可自由转动，在钢丝绳缠绕或解缠过程中短圆管可自由摆动，并带动摆动臂的摆动。0008所述的“”导排管的管径约为300400MM，其上的大孔孔径为管径的1/22/3，若干大孔形成的长度与渗滤液收集池的长度相等且开口面向收集池，导排管水平管上小孔的直径约为1020MM。0009所述的定滑轮I的下方有一弧形护槽，软钢丝在解缠过程中落下后，。
11、护槽确保其能顺畅进入定滑轮的槽内，保证牵引系统的正常运转。0010本发明的工作原理0011垃圾渗滤液通过导排管水平管上的多排小孔渗入管内，然后自流到靠近渗滤液收集池的一端，再从该端的大孔流出进入渗滤液收集池；电动机I、电动机II的交替启动，可带动软钢丝、软刷的往复运动，从而实现对管内污渍的擦刷；当软刷使用一段时间后，可从宽轮定滑轮II一侧牵引出导排管以便更换；防护层覆盖在导排管上面，不仅可有效防止灰土、细长物进入管内，而且可防止塑料、纸张等对导排管上小孔的封堵，荆条腐烂后可直接烧掉。0012本发明的优点和有益效果0013本发明通过设置导排系统，并辅以有效的“内部清理与外部防堵”措施，成功实现了。
12、垃圾池渗滤液的强化导排目的，对提高垃圾热值、稳定焚烧工况、降低焚烧厂运转成本具有重要意义。该技术具有渗滤液导排效果明显、安装方便、操作简单、投资低廉等优点，可在焚烧厂加以推广应用。附图说明0014图1为本发明的俯视图0015图2为图1的内部结构图0016图中1水平管2软钢丝3软刷4大孔5定滑轮I6定滑轮II7电动机I8电动机II9定滑轮III10定滑轮IV11摇摆臂I12摇摆臂II13短圆管14进水管15垂直管16弧形护槽17防护层具体实施方式0017本发明通过以下实施例并结合附图进一步详述，但本实施例所叙述的技术内容是说明性的，而非限定性的，不应依次来局限本发明的保护范围。0018一种焚烧厂。
13、垃圾池渗滤液强化导排装置与方法，由“”导排管、牵引系统和防护层组成；导排管的水平管1设置在垃圾池底部靠近卸料门的一侧，且管壁上设有许多排小孔，以备垃圾渗滤液渗入，在水平管1位置较低的一端，即靠近渗滤液收集池的一端设有若说明书CN102061741ACN102061747A3/3页5干大孔4，以备渗滤液流出，大孔4孔径为管径的1/22/3，若干大孔4形成的长度与渗滤液收集池的长度相等且开口面向收集池，导排管的两个垂直管15紧贴垃圾池壁且上端固定在池沿上，在两个垂直管15的上端各留有一个进水管14，以备冲洗之用；牵引系统由软钢丝2、软刷3、定滑轮I5、定滑轮II6、电动机I7、电动机II8等组成，。
14、软刷3固定在软钢丝2上且可拆卸，软钢丝2贯穿在导排管内，并通过设在导排管两端的电动机I7和电动机II8的牵引作用实现软刷3的往复运动，以擦刷沉淀或粘附于导排管内壁的污渍，两个定滑轮5、6则分别设在导排管的两个拐弯处，位于渗滤液收集池一端的窄轮定滑轮I5仅能通过软钢丝2，位于另一端的宽轮定滑轮II6则能通过软刷3以便取出来更换，定滑轮I的下方有一弧形护槽16，软钢丝2在解缠过程中落下后，护槽16确保其能顺畅进入定滑轮I5的槽内，保证牵引系统的正常运转，电动机I7、电动机II8通过自动控制实现交替运转，设于电动机下方的定滑轮III9、定滑轮IV10分别与摆动臂I11、摆动臂II12相连，摆动臂11。
15、、12下部焊接短圆管13，短圆管13插入导排管的上端，短圆管13既可从导排管中拔出，也可自由转动，在钢丝绳缠绕或解缠过程中短圆管可自由摆动，并带动摆动臂16、17的摆动；防护层17由若干块相互独立的荆条编制垫17组成，防护层17直接覆盖在“”导排管的水平管1上面，以防止渣土、长细物进入水平管1内，防护层17还可起到导流作用，经过一段时间的使用后，腐烂的防护层可直接进入焚烧炉，并更换新的防护层。0019本发明的使用方法0020垃圾渗滤液通过导排管水平管1上的多排小孔渗入管内，然后自流到靠近渗滤液收集池的一端，再从该端的大孔4流出进入渗滤液收集池；电动机I7、电动机II8的交替启动，可带动软钢丝2、软刷3的往复运动，从而实现对管内污渍的擦刷；当软刷3使用一段时间后，可从宽轮定滑轮II8一侧牵引出导排管以便更换；防护层17覆盖在导排管上面，不仅可有效防止灰土、细长物进入管内，而且可防止塑料、纸张等对导排管上小孔的封堵，荆条腐烂后可直接烧掉。说明书CN102061741ACN102061747A1/1页6图1图2说明书附图CN102061741A。