植物秸秆保暖墙体砖及其生产方法.pdf

本发明涉及一种秸秆保暖墙体砖。其特征在于其组成为植物秸秆粉碎5mm-20mm的细度，经消毒，防火处理后20-50％(重量)，石粉20-50％(重量)，利用硅酸盐熟料自制的粘合剂20-40％(重量)，各组份加水混合后，经制砖机制得秸秆保暖墙体砖。其特点：隔热、保暖、节能、轻质、节省矿产资源。该产品的使用也是解决焚烧秸秆污染环境的最佳方案。

1.  一种桔杆保暖墙体砖，其特征在于其组成为植物桔杆粉碎5mm-20mm细度20-50％(重量)，无土石粉20-50％(重量)利用硅酸盐熟料制得粘合剂20-40％(重量)，经制砖机模具振压成为成品砖。

植物桔秆保暖墙体砖及其生产方法
技术领域：
本发明涉及到楼建筑植物桔杆保暖墙体砖。
背景技术：
近年来，由于农村收割机械化的形成，农民在午秋二季收割时，将机械割掉的稻杆，麦杆留在田间，放火焚烧。每年收割过的田间，便是漫天大火。焚烧桔杆的氧化物烟尘污染环境，也给安全生产带来隐患。为了解决这一难题，变废为宝，进行了大量检索，尚未发现有与本发明相关的技术方案，所以研制生产了植物桔杆保暖墙体砖。
发明内容：
本发明的目的是要解决焚烧桔杆污染环境和浪费生物资源的缺点而研制的桔杆保暖墙体砖。
为了达到上述目的，本发明采取了如下技术方案：
桔杆墙体保暖砖及其生产方法，其特征在于制备一种高强粘合剂，其组成是硅酸盐熟料85％(重量)、硅酸钙10％(重量)、石膏5-8％(重量)、木质磺酸钙4％(重量)研磨至1200目制得。将制得的的粘合剂30-50％(重量)，石粉(无土石粉)20-30％(重量)再将植物桔杆30-50％混合搅拌，投入制砖机压模内，振压成形，即成桔杆保暖墙体砖。
本发明桔杆保暖墙体砖主要由植物桔杆、石粉再用以自制得高强度粘合剂经制砖机压制而成。用此产品砌墙，具有较高的压力强度，保暖、隔音、防火、防腐、环保、节能、轻质。是目前最具理想的环保节能型墙体材料。
该产品的生产工艺：分为三个步骤：
第一步骤是按上述方法制得粘合剂备用。第二步骤是将桔杆利用专用粉碎机，粉碎5mm-20mm，不能≥20mm，碎桔杆要进行防腐、防火、消毒处理，24小时后备用。消毒液是轻质碳酸钙与自制的粘合剂掺合，与40度左右的热水沟兑(糊状)，在搅拌机中搅拌均匀，堆放保存备用即可。第三步骤是将制得的粘合剂、碎石粉投入搅拌机均匀搅拌，再投入处理后的桔杆，兑水搅拌均匀、湿度适中，投入制砖机模具，高压成形。脱模后入库护养，即桔杆保暖墙体砖。
具体实施方式：
下面通过具体实例对本发明作进一步详细说明。
实施例一：
本实施例的桔杆墙体砖的组成是粉碎麦杆35％(重量)，石粉35％(重量)，粘合剂30％(重量)，先将石粉、粘合剂混合搅拌均匀，再投入消毒后的碎桔杆加水混合搅拌。投入制砖机模具内振压成形。成品砖，桔杆无外显露现象。
实施例二：
本实施例的桔杆保暖墙体砖组成为：碎麦杆50％(重量)，石粉30％(重量)，粘合剂35％(重量)，将上组份投入搅拌机内搅拌均匀，投入制砖机内，振压成形。成品砖有桔杆外露现象。
实施例三：
本实施例的桔杆保暖砖组成为碎桔杆40％(重量)，石粉35％(重量)，粘合剂30％(重量)，将石粉、粘合剂投入搅拌机搅拌均匀，再将碎桔杆投入搅拌混合，干湿适中，投入制砖机模具振压成形。效果优。
实施例四：
本实施例的组成，碎桔杆40％重量)，石粉20％(重量)，粘合剂30％(重量)，将组份投入搅拌机内搅拌均匀，加水搅拌混合，将混合后的材料投入制砖机模具，振压成形。有桔杆外露现象。
实施例五：
本实施例的组成：石粉50％(重量)，粘合剂30％(重量)碎桔杆20％(重量)，将各组份投入搅拌机加水搅拌混合均匀，投入制砖机模具振压成形。效果：砖体较重。