工具夹紧装置技术领域
本发明涉及一种工具夹紧装置。
背景技术
已经由EP0814934B1公开了一种用于便携式工具机的工具夹紧装
置，特别是锯工具夹紧装置。该工具夹紧装置在此具有用于夹紧加工工具
的夹紧单元，所述夹紧单元包括至少一个被可运动地支承的、至少用于将
夹紧单元转送到松脱位置的释放元件，至少一个用于至少在加工工具与夹
紧单元连接的状态中产生作用到加工工具上的夹紧力的夹紧元件和至少一
个用于将在至少一个状态中的释放元件的至少一个运动可能性锁止的运动
锁止元件。
发明内容
本发明涉及一种工具夹紧装置，特别是锯工具夹紧装置，用于便携式
工具机，具有至少一个夹紧单元，所述夹紧单元用于夹紧一加工工具，所
述夹紧单元包括至少一个被可运动地支承的释放元件、至少一个夹紧元件
和至少一个运动锁止元件，所述释放元件至少用于将所述夹紧单元转送到
松脱位置，所述夹紧元件用于至少在所述加工工具与所述夹紧单元连接的
状态中产生作用到所述加工工具上的夹紧力，所述运动锁止元件用于将所
述释放元件的至少一个运动可能性在至少一个状态中锁止。
本发明建议，运动锁止元件与夹紧元件固定连接。“夹紧单元”这里
应该特别是理解成这样一种单元，所述单元设置用于借助于形状锁合和/或
力锁合的连接夹紧用于加工工件的加工工具。概念“设置”应该特别是定
义特别地设计和/或特别地配备。一物体设置用于确定的功能，应该特别是
理解成，该物体在至少一个应用和/或运行状态中满足和/或执行该确定的功
能。优选地，该夹紧单元设置用于，沿着便携式工具机的驱动单元和/或传
动单元的驱动力传递元件的工作运动轴线夹紧处于与该夹紧单元连接的状
态中的该加工工具。借助于夹紧元件产生的夹紧力的主要分量优选沿着工
作运动轴线，特别是沿着升降轴线作用。在此，驱动力传递元件特别优选
地构造成升降杆。因此，工具夹紧装置或者夹紧单元优选与该驱动力传递
元件，特别是该升降杆连接或者设置在该驱动力传递元件，特别是该升降
杆上。该加工工具在与该夹紧单元连接的状态中优选地被该夹紧单元沿着
升降杆的升降轴线夹紧。但是可以考虑，该夹紧单元设置用于，沿着一横
向于升降轴线延伸的方向夹紧处于与该夹紧单元连接的状态中的加工工
具。
概念“释放元件”这里应该特别是定义一种元件，所述元件至少设置
用于解除用于夹紧处于与该夹紧单元连接的状态中的加工工具的夹紧力和/
或释放该夹紧单元的加工工具接收凹槽。该释放元件可以构造成释放套管，
所述释放套管根据效果与夹紧单元的操作元件连接，或者直接构造成夹紧
单元的操作元件，所述操作元件可直接被操作者操纵。同样可以考虑释放
元件的本领域专业技术人员认为有意义的其他的构型和/或布置。“松脱位
置”这里应该特别是理解成该夹紧单元的至少一个元件的位置，在所述位
置上，加工工具可从该夹紧单元上移除或者取出。在该松脱位置上，该释
放元件优选释放加工工具接收凹槽，以便实现从该加工工具接收凹槽取出
加工工具。
该加工工具优选地在与该夹紧单元连接的状态中在夹紧单元的夹紧位
置中被由该夹紧元件产生的，特别是主动产生的夹紧力夹紧。在此，加工
工具优选被夹紧元件的夹紧力压抵该夹紧单元的夹紧面。该夹紧单元的夹
紧面优选设置在释放元件上。但是也可以考虑，该夹紧面设置在该夹紧单
元的本领域专业技术人员认为有意义的其他元件上。夹紧元件优选构造成
弹簧弹性的夹紧元件。因此，夹紧元件特别优选地由于弹簧弹性的变形产
生夹紧力。但是也可以考虑，该夹紧元件具有本领域专业技术人员认为有
意义的其他构型，例如电子致动器、液压元件、气动元件等等。
运动锁止元件优选设置用于，借助于在运动锁止元件和释放元件之间
的形状锁合和/或力锁合的连接锁止该释放元件防止运动。但是也可以考虑，
该运动锁止元件优选设置用于，借助于无接触的连接(例如借助于磁力)
锁止该释放元件防止运动。该表达“固定连接”这里应该特别是定义在至
少两个元件之间的力锁合、形状锁合和/或材料锁合的连接，所述连接设置
用于将力传递到至少两个彼此相反的方向上。因此，该运动锁止元件优选
固定地固定在该夹紧元件上。借助于工具夹紧装置的根据本发明的构型，
可以结构简单地实现该夹紧单元的稳定的锁止功能。由此，可以有利地实
现高的操作舒适性。操作者可以有利地用单手使加工工具与该夹紧单元连
接。此外，可以有利地实现紧凑的夹紧单元。此外，该夹紧单元可以有利
地保持在松脱位置上。这个实现了该加工工具与该夹紧单元时间少且操作
简单的连接。
此外建议，运动锁止元件与该夹紧元件一体地构造。“一体地”应该
特别是理解成至少材料锁合地连接，例如通过焊接过程、粘接过程、注塑
成型过程和/或本领域专业技术人员认为有意义的其他过程，和/或理解成有
利地成型在一件中，例如通过由铸件制造和/或通过在单组分注塑成型工艺
或者多组分注塑成型工艺中制造和有利地由单个的毛坯制造。在此，运动
锁止元件可以借助于焊接连接，借助于粘接连接等等与该夹紧元件固定连
接或者由共同的构件组成。借助于根据本发明的构型，可以有利地节省装
配耗费、装配成本和构造空间。因此，可以有利地实现紧凑的工具夹紧装
置。
此外建议，运动锁止元件至少部分地构造成所述夹紧元件的横向突起。
在此，运动锁止元件优选至少部分地至少基本上横向于该夹紧元件的主延
伸方向延伸。特别优选地，运动锁止元件至少在运动锁止元件的部分区域
中垂直于该夹紧元件的主延伸方向延伸。该夹紧元件的主延伸方向优选地
在该夹紧单元安装在升降杆上的状态中至少基本上平行于升降杆的升降轴
线延伸。“基本上横向”这里应该特别是理解成一方向和/或一轴线相对于
参考方向和/或参考轴线的取向，其中，该方向和/或轴线相对于参考方向和
/或参考轴线的取向至少不同于一相对于参考方向和/或参考轴线至少基本
上平行的取向并且特别是倾斜于或者垂直于参考方向和/或参考轴线。这种
表达“基本上垂直”这里应该特别是定义一方向相对于参考方向的取向，
其中，该方向和该参考方向(特别是在一个平面中观察)包围一90°角度并
且该角度具有特别是小于8°，有利地小于5°和特别有利地小于2°的最大偏
差。“基本上平行”这里应该特别是理解成一方向相对于参考方向(特别
是在一平面中)的取向，其中，该方向相对于该参考方向具有特别是小于8°，
有利地小于5°和特别有利地小于2°的偏差。借助于根据本发明的构型，可
以实现结构简单并且可靠地使释放元件在至少一个方向上运动锁止。
此外建议，释放元件具有至少一个在至少一个状态中与该运动锁止元
件相互作用的止挡元件。该止挡元件优选地构造成止挡凸轮。但是也可以
考虑，该止挡元件具有本领域专业技术人员认为有意义的其他构型，例如
锁止凹槽、锁止突起、可运动地支承的止挡螺栓等等。借助于根据本发明
的构型，可以有利地实现在止挡元件和运动锁止元件之间的可靠的形状锁
合的连接用于在至少一个方向上运动锁止。
此外建议，夹紧单元包括至少一个定心元件，所述定心元件设置用于，
导向该运动锁止元件。在此，该定心元件优选地设置用于，轴向运动地并
且不可旋转地接收该运动锁止元件。因此，运动锁止元件优选地被该定心
元件不可旋转地导向。借助于根据本发明的构型，可以有利地保证运动锁
止元件的可靠的功能。
有利地，该定心元件具有至少一个导向凹槽，该运动锁止元件至少部
分地延伸穿过所述导向凹槽。该导向凹槽优选地构造成长形孔。在此该导
向凹槽在装配在升降杆的状态中优选地至少基本上平行于该升降杆的升降
轴线延伸。因此，可以有利地实现限定该运动锁止元件可能的运动路段。
此外，可以有利地实现运动锁止元件在定心元件上的固定。
此外建议，该定心元件具有加工工具接收凹槽，所述加工工具接收凹
槽相邻于所述定心元件的用于导向该运动锁止元件的导向凹槽设置。优选
地，该加工工具接收凹槽与该加工工具的连接区域一致地构造。该加工工
具优选地构造成刺锯片。但是也可以考虑，该加工工具具有本领域专业技
术人员认为有意义的其他构型，例如月牙形锯的构型等等。借助于根据本
发明的构型，可以有利地实现紧凑的夹紧单元。
此外建议，该释放元件可旋转地支承。特别优选地，该释放元件构造
成释放管套。在此，该释放套管优选地包括操作突起，借助于所述操作突
起可以实现操作者的操纵力作用到该释放套管上。该操作突起至少基本上
横向于该释放元件(特别是该释放套管)的运动轴线延伸。在此，释放元
件的运动轴线优选至少基本上平行于升降杆的升降轴线，特别是在夹紧单
元装配在升降杆上的状态中。此外优选地，释放元件的运动轴线至少基本
上平行于该夹紧元件的夹紧力主作用方向。特别是该释放元件沿着一大于
5°，优选大于10°和特别优选大于15°的角度范围围绕该释放元件的运动轴
线可旋转地支承。借助于根据本发明的构型可以有利地实现夹紧单元的舒
适地操作的松脱功能。
此外建议，该夹紧元件构造成弹簧元件。“弹簧元件”应该特别是理
解成一种肉眼可见的元件，所述元件具有至少一个延伸，所述延伸在一正
常的运行状态中可弹性变化至少10％，特别是至少20％，优选地至少30％
和特别优选地至少50％，并且所述元件特别是产生与该延伸的变化相关的
并且优选与该变化成比例的反作用力，所述反作用力反作用于该变化。元
件的“延伸”应该特别是理解成在一个平面上元件的竖直的投影的两个点
的最大间距。“肉眼可见的元件”应该特别是理解成具有至少1mm，特别
是至少5mm和优选地至少10mm的延伸的元件。优选地，该夹紧元件构造
成压力弹簧。在此，该夹紧元件优选地构造成螺旋弹簧。但是也可以考虑，
该夹紧元件具有本领域专业人员认为有意义的其他构型，例如拉簧，扭簧，
板簧，渐屈线弹簧(Evolutfeder)，碟形弹簧等等。借助于根据本发明的构
型，可以有利地结构简单地产生夹紧力。此外，可以有利地实现紧凑的夹
紧单元。
此外，本发明涉及根据本发明的工具夹紧装置的夹紧单元的夹紧元件。
在此，夹紧元件优选地具有一夹紧力产生区域，所述夹紧力产生区域构造
成螺旋弹簧区域。但是也可以考虑，该夹紧力产生区域具有本领域专业技
术人员认为有意义的构型，例如板簧区域，螺旋扭力弹簧区域等等。此外，
该夹紧元件优选包括锁止区域，所述锁止区域构成固定与该夹紧元件连接
的运动锁止元件。锁止区域优选与夹紧力产生区域一体地构造。借助于根
据本发明的夹紧元件可以有利地实现紧凑的夹紧单元，所述夹紧单元具有
高的操作舒适性。
此外，本发明涉及一种具有根据本发明的工具夹紧装置的便携式工具
机。“便携式工具机”这里应该特别是理解成用于加工工件的工具机，所
述工具机可以被操作者不用运输机地运输。该便携式工具机特别是具有小
于40kg，优选小于10kg和特别优选小于5kg的质量。优选地，该便携式工
具机构造成刺锯。但是也可以考虑，该便携式工具机具有本领域专业技术
人员认为有意义的其他构型，例如月牙形锯等等。借助于根据本发明的构
型，可以有利地为该便携式工具机的操作者提供高的操作舒适性。可以有
利地实现，将该夹紧单元保持在一松脱位置，在所述松脱位置中该加工工
具接收凹槽被释放，以便实现舒适地插入加工工具。
根据本发明的工具夹紧装置和/或根据本发明的便携式工具机在此应该
不限于上述的应用和实施形式。特别是根据本发明的工具夹紧装置和/或根
据本发明的便携式工具机为了满足在此所述的工作原理可以具有与在此所
述数量不同的单独的元件、组件和单元。
附图说明
从底面的附图说明中得出其他的优点。在附图中示出本发明的一个实
施例。附图、说明书和权利要求包括大量组合特征。专业人员也符合目的
地关注各个特征并且将这些特征组合成另外的、有意义的组合。
其示出了：
图1：具有根据本发明的工具夹紧装置的根据本发明的便携式工具机的
示意图；
图2：根据本发明的工具夹紧装置在根据本发明的工具夹紧装置的夹紧
单元的松脱位置中的示意立体图；
图3：根据本发明的工具夹紧装置在夹紧单元的松脱位置中的示意俯视
图；
图4：根据本发明的工具夹紧装置在夹紧单元的松脱位置中的示意剖视
图；
图5：根据本发明的工具夹紧装置在夹紧单元的夹紧位置中的示意俯视
图；
图6：根据本发明的工具夹紧装置在夹紧单元的夹紧位置中的示意剖视
图；
图7：根据本发明的工具夹紧装置在夹紧单元的夹紧位置中的另一示意
剖视图；
图8：夹紧单元的定心元件的示意细节视图；
图9：定心元件的示意剖视图；
图10：夹紧单元的夹紧元件的示意细节图。
具体实施方式
图1示出了具有工具夹紧装置10的构造成刺锯的便携式工具机12。便
携式工具机12具有工具机壳体32。工具机壳体32包围便携式工具机12的
驱动单元34和便携式工具机12的传动单元36。驱动单元34和传动单元
36设置用于振荡地驱动夹紧在工具夹紧装置10中的加工工具16。在此，
加工工具16基本上垂直于便携式工具机12的加工运动方向被振荡地驱动。
加工工具16构造成刺锯片。但是也可以考虑，加工工具16由本领域专业
技术人员认为有意义的其他加工工具构成。
传动单元36为了驱动被夹紧单元14固定夹紧的工具，具有构造成升
降杆38的驱动力传递元件。工具夹紧装置10在此以本领域专业技术人员
已知的方式和方法设置在升降杆38上或者在驱动技术上与升降杆38连接。
工具夹紧装置10因此设置用于，为了振荡地驱动将加工工具16与升降杆
38耦合。加工工具16因此沿着升降杆38的升降轴线40实施升降运动。此
外，驱动单元34和/或传动单元36设置用于，在便携式工具机12的至少一
个运行模式中摆动地沿着一横向于升降轴线40延伸的方向以本领域专业技
术人员已知的方式和方法驱动加工工具16。因此，加工工具16在一运行状
态中实施摆动升降运动(Pendelhubbewegung)。为了支承到工件上，便携
式工具机12此外具有本领域专业技术人员已知的支承单元60。支承单元
60在此可以相对于工具机壳体32运动地支承在工具机壳体32上或者位置
不可变地设置在工具机壳体32上。
工具夹紧装置10构造成锯工具夹紧装置。在此，便携式工具机12的
工具夹紧装置10包括至少一个用于夹紧加工工具16的夹紧单元14。夹紧
单元14具有至少一个可运动地支承的、至少用于将夹紧单元14转送到松
脱位置的释放元件18和至少一个用于至少在加工工具16与夹紧单元14连
接的状态中产生作用到加工工具16上的夹紧力的夹紧元件20。夹紧元件
20构造成弹簧元件。在此，夹紧元件20构造成压力弹簧。因此，夹紧元件
20设置用于，至少在加工工具16设置在夹紧单元14中的状态中在夹紧单
元14的夹紧位置中给加工工具16施加朝向夹紧单元14的夹紧面56的弹
簧力(图7)。夹紧单元14的夹紧面56设置在释放元件18上。在此，夹
紧单元14的夹紧面56由释放元件18的限定释放元件18的插入凹槽54的
面构成。
此外，夹紧单元14包括至少一个运动锁止元件22用于在至少一个状
态中锁止释放元件18的至少一个运动可能性(图2和4)。释放元件18可
旋转地支承。在此，释放元件18在装配的状态中可旋转地支承在工具机壳
体32中。释放元件18构造成释放套管，所述释放套管围绕升降轴线40可
旋转地支承。因此，运动锁止元件22设置用于，在松脱位置的状态中锁止
释放元件18防止旋转运动，在所述松脱位置中加工工具16从夹紧单元14
中取出。为此，夹紧单元14保持在打开位置中，以便以本领域专业技术人
员已知的方式和方法实现插入加工工具16。为了锁止释放元件18，释放元
件18具有至少一个在至少一个状态中与运动锁止元件22相互作用的止挡
元件24(图2、4和6)。止挡元件24构造成凸轮。凸轮部分地至少基本
上平行于升降轴线40延伸。在此，凸轮从释放元件18开始朝向工具机壳
体32延伸。此外，止挡元件24与释放元件18一体地构造。但是也可以考
虑，止挡元件24具有本领域专业技术人员认为有意义的其他构型和/或布
置。
为了从释放元件18的在夹紧单元14的夹紧位置中的夹紧位置运动到
释放元件18的在夹紧单元14的松脱位置中的释放位置，释放元件18与夹
紧单元14的操作元件42连接。操作元件42可围绕操作元件42的至少基
本上平行于升降轴线40延伸的摆动轴线摆动地支承在工具机壳体32上。
为了在释放元件18和操作元件42之间的连接或者操作力传递，释放元件
18具有至少一个操作突起44(图2)。操作突起44至少基本上横向于释放
元件18的运动轴线延伸。释放元件18的运动轴线至少基本上平行于升降
轴线40延伸或者由升降轴线40构成。操作突起44为了操纵力传递与操作
元件42的操纵区域(这里未详细示出)以本领域专业技术人员已知的方式
和方法相互作用。操作元件42的操纵区域在此可以构造成凹槽，操作突起
44插入所述凹槽中，或者所述操作元件的操纵区域可以构造成突起，所述
突起钩住所述操作突起44，并且因此在操作元件42摆动运动时允许传递操
作力。
此外，夹紧单元14具有释放弹簧元件46，所述释放弹簧元件给释放元
件18施加朝向释放元件18的夹紧位置的弹簧力(在图2、3、5和7中示
出)。释放弹簧元件46构造成扭簧或者碟形弹簧。因此，释放弹簧元件46
为了将弹簧力作用到释放元件18上以端部48或者腿(图3)支撑在升降杆
38或者工具机壳体32上并且释放弹簧元件46以另一端部50或者腿(图2)
支撑在释放元件18上。但是也可以考虑，释放弹簧元件46具有本领域专
业技术人员认为有意义的其他构型，例如拉簧或者压力弹簧等等。为了接
收释放弹簧元件46的另一端部50或者另一腿，释放元件18具有弹簧接收
部52(图2)。弹簧接收部52具有凹槽形的构型，所述构型至少基本上平
行于释放元件18的运动轴线延伸。
图2-4示出了在松脱位置中的夹紧单元14，在所述松脱位置中释放元
件18被运动锁止元件22锁止或者保持在释放位置中。在此，沿着在一至
少基本上垂直于升降轴线40延伸的平面中延伸的周向观察，运动锁止元件
22贴靠在止挡元件24上。因此，释放元件18借助于运动锁止元件22和止
挡元件24之间的形状锁合的连接被锁止防止由于释放弹簧元件46的作用
到释放元件18上的弹簧力引起的旋转运动。运动锁止元件22与夹紧元件
20固定连接。在此，运动锁止元件22与夹紧元件20一体地构造。因此，
运动锁止元件22成型到构造成弹簧元件的夹紧元件20上。运动锁止元件
22至少部分地构造成夹紧元件20的横向突起。在此，运动锁止元件22至
少部分地至少基本上横向于夹紧元件20的主成型轴线延伸。因此，运动锁
止元件22构造成该构造成弹簧元件的夹紧元件20的腿。夹紧元件20的主
成型轴线至少基本上平行于升降轴线40延伸或者由升降轴线40构成。
此外，夹紧单元14包括至少一个定心元件26，所述定心元件设置用于
导向运动锁止元件22(图4、6、8和9)。为此，定心元件26具有至少一
个导向凹槽28，运动锁止元件22至少部分地延伸穿过所述导向凹槽(图4、
6和9)。此外，导向凹槽28设置用于将运动锁止元件22相对于定心元件
26不旋转地设置在定心元件26中。导向凹槽28构造成长形孔。在此，导
向凹槽28具有主延伸方向，所述主延伸方向至少基本上平行于升降轴线40
延伸。因此，除了导向运动锁止元件22，导向凹槽28设置用于限制运动锁
止元件22沿着至少基本上平行于升降轴线40延伸的方向的运动路段。此
外，定心元件26包括至少一个纵向凹部58，所述纵向凹部设置用于接收运
动锁止元件22的纵向腿。运动锁止元件22的纵向腿至少基本上平行于升
降轴线40或者夹紧元件20的主成型轴线延伸(图10)。此外，运动锁止
元件22的纵向腿使运动锁止元件22的在运动锁止元件22装配的状态中延
伸穿过导向凹槽28的横向突起与夹紧元件20或者与夹紧元件20的最后的
螺旋段连接。
此外，定心元件26具有加工工具接收凹槽30，所述加工工具接收凹槽
相邻于定心元件26的用于导向运动锁止元件22的导向凹槽28设置(图
5-7)。加工工具接收凹槽30设置用于接收加工工具16。为此，加工工具
接收凹槽30具有裂口状的构型，加工工具16在释放元件18在夹紧单元14
的松脱位置中的释放位置中可插入所述构型中。定心元件26沿着周向被释
放元件18包围。因此，定心元件26设置在释放元件18之内。为了将定心
元件26固定在释放元件18上，夹紧单元14具有固定元件62。固定元件
62构造成固定环，所述固定环设置在释放元件18的凹槽中(图7)。
为了将加工工具16固定夹紧在夹紧单元14上，加工工具16在夹紧单
元14的松脱位置中插入加工工具接收凹槽30中，在所述松脱位置中释放
元件18被运动锁止元件22保持在释放位置中。由于将加工工具16插入加
工工具接收凹槽30中，夹紧元件20逆着夹紧元件20的弹簧力运动。运动
锁止元件22由此脱离与止挡元件24的配合。一旦运动锁止元件22释放该
释放元件18的运动可能性，释放元件18就由于释放弹簧元件46的弹簧力
运动到夹紧位置。在夹紧位置中，释放元件18至少部分地覆盖加工工具接
收凹槽30的插入开口。夹紧元件20施加夹紧力到插入夹紧单元14中的加
工工具16上。在此，在夹紧单元14的夹紧位置中的加工工具16在由夹紧
元件20的弹簧力产生的夹紧力的作用下被压到夹紧面56上。夹紧单元14
因此位于夹紧位置中。
为了取出或者更换加工工具16，运动操作元件42，所述操作元件使释
放元件18逆着弹簧元件46的弹簧力运动，由此加工工具接收凹槽30又被
释放。一旦加工工具接收凹槽30被释放，由于作用到加工工具16上的夹
紧力，加工工具16被从加工工具接收凹槽30运动出或者抛出。此外，运
动锁止元件22朝向止挡元件24运动，直到运动锁止元件22(沿着周向观
察)钩住止挡元件24或者直到运动锁止元件22贴靠在夹紧面56上。因此，
在从加工工具接收凹槽30运动出或者抛出加工工具16之后，所述释放元
件18借助于所述运动锁止元件22锁止在释放位置中以防由于所述释放弹
簧元件46的弹簧力引起的运动。