皮带轮式换气装置技术领域
本发明涉及一种应用皮带轮的转动装置，具体是一种皮带轮式换气装置。
背景技术
目前，为棚舍内换气尤为重要，而现有的各种换气风机，它们都由机壳、叶轮、安装在叶轮上的扇片和电动机等组成，其中风机叶轮包括叶轮轴套及固定在叶轮轴套上的皮带轮，所述叶轮轴套上还通过螺栓安装有用于安装扇片的叶片座，由于叶片与叶片座之间的连接部位易松动，容易产生危险，并且由于其连接的不稳定性，尤其在长期使用容易产生噪音和使风机叶轮偏心。
发明内容
本发明意在提供一种连接稳定，不易松动的皮带轮式换气装置。
本方案中的皮带轮式换气装置，包括风机叶片以及连为一体的叶轮轴套、叶片座、叶片安装部与皮带轮，所述叶轮轴套的一端与安装风机叶片的叶片座连接，叶轮轴套另一端连接皮带轮，所述叶片座周向均布有若干叶片安装部，所述风机叶片与叶片安装部通过螺栓组件连接，所述螺栓组件包括螺栓与螺母；所述螺栓包括螺栓头与螺柱，螺母设有与螺柱配合的内螺纹；所述螺栓头设有两个穿孔，所述叶片安装部上设有与所述穿孔位置对应的定位孔，所述螺栓组件还包括一扭簧，所述扭簧上设有两个同时穿入穿孔与定位孔中的支脚。
采用本发明的技术方案，具有如下技术效果：
扭簧的每个支脚均同时穿入穿孔与定位孔，这样只要螺栓与叶片安装部发生一点相对偏转，所述扭簧就会产生相应的复位扭矩，用于纠正所述偏转。而且所述纠正是实时性的，比起出现明显偏转之后的修复，本发明所采用的技术方案更有助于提高整个产品的寿命。
进一步，所述螺母内设有置入到所述内螺纹中的直杆，所述直杆的长度方向与内螺纹的切线方向一致；所述螺母还开设有供所述直杆置入的圆孔。
为了进一步减小发生松动的可能性，将所述直杆置入到螺母的内螺纹中；如果螺纹与螺柱之间发生相对偏转，会对所述直杆产生较大的摩擦力，所述摩擦力在一定程度上制约了螺母与螺柱之间偏转。
进一步，所述皮带轮上设有与皮带对应的环形限位槽。
所述限位槽可以用于对皮带进行限位，属于目前易于实现的皮带限位构造。
进一步，所述螺柱上设有与所述圆孔连通的侧向孔。
设置侧向孔属于另一种防止螺母与螺柱发生偏转的设置，即直接将螺母固定到螺柱上。
附图说明
图1为本发明实施例皮带轮式换气装置中螺栓组件的结构示意图。
图2为图1中螺栓组件中螺栓的结构示意图。
图3为本发明实施例皮带轮式换气装置的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：叶轮轴套11、叶片座21、皮带轮31、定位孔41、扭簧7、穿孔8、卷簧72、支脚71、螺母210、置入孔222、直杆300。
实施例基本如附图3所示：本实施例皮带轮式换气装置，包括风机叶片以及连为一体的叶轮轴套11、叶片座21、叶片安装部与皮带轮31，所述叶轮轴套11的一端与安装风机叶片的叶片座21连接，叶轮轴套另一端连接皮带轮31，所述叶片座21周向均布有若干叶片安装部，所述风机叶片与叶片安装部通过螺栓组件连接。如图3所示，所述皮带轮31上设有与皮带对应的环形限位槽。
如图2所示，所述螺栓组件包括螺栓与螺母210；所述螺栓包括螺栓头与螺柱，螺母210设有与螺柱配合的内螺纹；所述螺栓头设有两个穿孔8，所述叶片安装部上设有与所述穿孔8位置对应的定位孔41。
如图1所示，所述螺栓组件还包括一扭簧7，扭簧7包括中部的卷簧72以及扭簧7的两个支脚71。每个支脚71都同时穿入一个穿孔8以及与之位置对应的定位孔41中。
如图2所示，所述螺母210内设有置入到所述内螺纹中的直杆300。，所述直杆300。的长度方向与内螺纹的切线方向一致；所述螺母210还开设有供所述直杆300。置入的圆孔。所述螺柱上设有与所述圆孔连通的侧向孔。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，如在螺柱上设置与所述圆孔连通的侧向孔（如图1所示的螺柱的底端）。这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。