对于泡罩包装及其生产的改进技术领域
本发明涉及一次性泡罩包装的组装，并且更加具体地(尽管不排它地)
涉及降低泡罩包装被不正确组装的风险。这种泡罩包装可以容纳用于向病人施
用的所处方的药物剂量，而且由于错误会导致病人接收错误的药物剂量，从而
可能造成严重的后果，所以在泡罩包装的组装期间不要意外地发生错误是重要
的。
背景技术
一次性受保护的泡罩包装基本上由下面描述的三个组件组装而成，并
且后面称之为“特定的三个组件”。
第一组件采用透明泡罩板的形式，该透明泡罩板具有能够手动压下的
泡罩，每个泡罩容纳有被第二组件密封于泡罩中的所处方的药物剂量。
第二组件包括易碎衬板，该易碎衬板与泡罩板的与泡罩从其延伸的面
相对的面粘合接触。它被设计成当由病人的手指手动地压下泡罩时由泡罩中的
药物剂量容易地使其破裂。每个泡罩内的药物剂量通过打印在泡罩的后面的衬
板的暴露的表面上而被识别。
第三组件是保护卡片，保护卡片牢固地附接于泡罩包装，并且当泡罩
包装未使用时，保护卡片围绕泡罩包装折叠以保护泡罩包装免受损坏。
第二组件和第三组件每个都具有打印在其上的信息，以识别泡罩包装
所打算用于的病人以及包装的泡罩中容纳的所处方的药物剂量。但是对于负责
组装泡罩包装的人，仍然有可能无意中发生错误从而导致病人从打算用于其他
人的包装中接收药物剂量。当该人同时装填多于一个泡罩板或者在装填过程期
间以其它方式被分散注意力时，发生这种错误的风险会增加。
发明内容
本发明的一个目的是减少在泡罩包装的组装期间发生错误的风险。
本发明
根据本发明的第一方面，一种组装具有上面提及的特定的三个组件的
泡罩包装的方法，包括下列步骤：将位于第二组件上的两个独特的标记中的一
个标记转移至第一组件上的预定位置，将所处方的药物剂量装填入第一组件的
泡罩的开口中，通过第二组件将泡罩密封，将密封的泡罩板附接到第三组件上
的预定位置，以及最后通过将三个组件上的各自的标记进行彼比关联来确认包
装已经被正确组装。
根据本发明的第二方面，一次性及受保护的泡罩包装包括：泡罩板形
式的第一组件；衬带形式的第二组件，具有窗口并且粘到泡罩板的背面以将所
处方的药物剂量密封到泡罩板的空腔内；保护卡片形式的第三组件，具有折叠
线并且附接到泡罩板的一个边缘；位于所有三个组件上的标记，识别病人以及
容纳于泡罩的空腔中的所处方的药物剂量，第一组件上的标记被框(frame)在
第二组件的窗口中；以及提供铰接部(hinge)的卡片上的一个折叠线，围绕该
铰接部包装可被旋转以便于接近它的上部和下部表面并且因此从包装的所选择
的泡罩中移除药物剂量。
本发明减少了从打算用于不同病人的组件组装一次性泡罩包装的风
险。
本发明的优选特征
标记可采用不同的形式。但是标记的优选形式是二进制码而不是独
特的形状或图案。因为通过标记彼此间的关联来确定受保护的泡罩包装是否已
经被正确组装，所以合适地将相同的二进制码用于所有三个标记，尽管这并不
是必须的。所有三个组件共用的标记用于方便地控制将所处方的药物剂量装填
至泡罩空腔以及识别泡罩包装打算用于哪个病人的设备。
用于将第二组件上的两个标记中的一个转移到第一组件的布置的优
选方式是将它打印到第二组件上的粘合标签上。随后，可在第一组件的泡罩被
装填所处方的药物剂量之前，将粘合标签转移到第一组件上的预定或指定位置。
在第一组件上的预定位置处的粘合标签的位置也定位了它的标记。由于三个标
记的精确位置是已知的，那么可以通过合适的装置(例如二进制码读取器)来
容易地识别它们，并且利用码读取器产生信号，这向操作者给出信号以表明受
保护的泡罩包装已被正确地组装。
在本发明的一种布置中，保持在第二组件上的标记位于窗口的上方，
当标签附接至第一组件的指定位置处时，窗口将标记框在标签上。只要第二组
件正确附接到第一组件，标签上的标记将出现在窗口中。
可以邻近第一组件和第二组件上的标记提供块的组的图像，以使得
仅当第二组件正确地位于第一组件上时，块图像彼此对准。块的图像的侧向错
位指示第二组件相对于第一组件的侧向错位，并且通过块图像的缩短或者通过
一组块从窗口中完全消失来指示沿垂直方向的错位。
将位于第三组件上的标记布置成位于当密封的包装围绕折叠铰接部
旋转时能够使所有三个组件上的标记位于共同平面中的位置是方便的。随后它
们可以在单独的操作中通过码读取器彼此关联。
附图说明
现将通过示例参照所附的非正式的附图更加详细地描述本发明，其
中：
在附图中
图1是用于在保护卡片和衬板上提供标记的打印设备的块流程图；
图2是形成泡罩包装的第二组件的衬带的平面图，并且被示出为由图1的
设备输送的形式；
图3是示出为在卡片被折叠以围绕泡罩包装提供保护外壳之前，附接于形
成包装的第三组件的保护卡片的泡罩包装的下侧的平面图；
图4以四个概括图A到D示出了在本发明的一个实施例中可以如何使用打
印的块的组来检测在泡罩包装的组装中是否发生了错误；以及
图5是图4的变型的局部剖视图，其设计成能够采用自动化设备来检查泡
罩包装的三个组件上的二进制码标记彼此一致，以确认受保护的泡罩包装的正
确组装。
具体实施方式
参照图1，采用键盘1或其它装置向组合的计算机及打印机2提供
信息，该信息以二进制形式编码并且涉及与特定的病人的身份和将被施用给他
或她的所处方的药物剂量有关的信息。打印机2连接到第一储存部3及第二储
存部4，第一储存部3容纳有一定量的空白保护卡片，第二储存部4容纳有一
定量的空白易碎衬带7，衬带7在其下侧涂敷有通过可移除的盖片保护的粘合
层(未示出)。打印机2具有两个打印头，仅示出其中一个，其中一个打印头用
于分别在两个分离的位置打印相同的二进制码标记17，该两个分离的位置位于
由储存部4提供的空白衬带7中的一个上。如图3所示，第二打印头用于在由
储存部3提供的保护卡片9上打印相同的二进制码8。已经打印的衬带7和已
经打印的卡片9通过打印机分别输送至站10和11。打印机2还操作以在衬带7
和卡片9上提供包含与病人的身份以及将被施用的所处方的药物剂量的性质和
数量有关的所有附加的视觉的以及其它的信息的相同的二进制码。
图2示出了打印的衬带7输送到站10的形式。在该示例中，在衬带
上打印有两个平行的列12和13，每个列包含七个打印区域14，每个区域位于
衬带7上，以覆于透明泡罩板的空腔(如15处的轮廓中所示出的并提供泡罩包
装的第一组件)中的一个之上。每个区域上的打印内容指示容纳在下方的泡罩
的空腔中的处方剂量的性质和数量。
二进制码标记17打印于衬带7上的两个位置分别位于矩形窗口21
的正上方以及粘到衬带7的一个边缘部分18的标签27上。标签27具有粘合衬
并且可以从衬带7的下方边缘部分18手动去除并且转移到泡罩板上的指定位置
(未示出)，当衬带被正确布置以密封下方泡罩空腔中的所处方的药物剂量时，
在该指定位置处标签27上的码标记17在衬带7的窗口21中是能够看见的。
如图3中所示，第三二进制码标记8被打印在保护卡片9上，靠近
密封的泡罩包装至卡片9的连接线24。由五个平行折叠线中的一个在卡片9上
表示连接线24，并且连接线24提供铰接部，围绕该铰接部泡罩包装可被转向
示出的位置并且在该位置处泡罩包装覆于卡片9的左手边部分上。随后，二进
制码标记8和两个二进制码标记17位置彼此靠近并且大致位于相同水平面中。
这便于它们被二进制码读取器(未示出)同时读取。连接线24限定了卡片的狭
窄矩形区的一侧，在其上施加粘合带(未示出)。通过向着粘合带按压泡罩包装
的左手侧边缘部分18，包装被附接到卡片9。
本发明的上述示例的操作
设备的操作者在键盘1上输入病人的身份数据，以及如果需要的话
输入对永久储存在计算机和打印机2的存储器中的数据信息作出的任何改变。
随后衬带储存部4和卡片储存部3向打印机2输送空白衬带7和空白卡片9。
打印机被操作以将二进制码标记8和17打印到卡片9和空白衬带7上。
随后标签27被从衬带转移到泡罩板上的预定位置，该泡罩板已经被
泡罩侧朝下地放置于装载台(未示出)上以使得所处方的药物剂量能够落入合
适的泡罩的空腔中。通过与标签和模制形成的泡罩板的形状相同的浅井
(shallowwell)来方便地提供标签的预定位置。随着标签27处于所述预定位置，
标签上的码标记17将展示在衬带的窗口21中，位于打印在泡罩带上的相同的
码标记17的正下方。
可以通过用于装填泡罩的多种已知布置中的任何一种来执行向泡罩
空腔中装填药物剂量，并且由于这些布置在现有技术中是已知的，以及不构成
本发明的一部分，所以在本说明书中也不对其做进一步的描述。当泡罩空腔的
装填已经完成，用于保护位于衬带7下侧的粘合层的盖片(未示出)被剥离并
且衬带被施加到泡罩板上并且被平缓地下压，以使得位于衬带7的下侧的粘合
层粘到泡罩板。之后衬带将被稳固地保持在期望的位置以密封泡罩中的药物剂
量。
如果泡罩板上的且在窗口21中显示的二进制码标记与窗口上方的衬
带上显示的码标记相同，那么衬带上的打印内容将正确地指示下方的泡罩空腔
的内容物。同样地，如果这些二进制码标记的身份与在沿着泡罩包装的卡片9
上打印的二进制码标记相同，那么正确的保护卡片已经用于泡罩包装。
本发明的第二示例
由于通过眼睛读取二进制码以确定它们是否相同是困难的，因此可
以通过提供在图4中示出的间隔开的、打印的块的两个相同的组31来简化该任
务，其中一个组邻近标签27上的码标记17，而另一个组位于保持在衬带7上
的码标记17的下方。这在图4的概略图A中示出。如果泡罩板和衬带7相对
于彼此正确地定位，那么如概略图A中所示出的，块的轮廓将合为一体。
如果承载标签27的泡罩板在列12、13的方向上相对于衬带7错位，
那么块将如图4的概略图B中表示的那样在尺寸上缩短，或者如果错位是在相
反的方向，将在它们之间产生间隙。
如果泡罩板水平错位，例如，如图4的概略图C中示出的朝着左侧
错位，那么两个块的组将相对于彼此移位并且移位将立即变成视觉上明显的。
最后如果泡罩板承载具有与窗口24上方显示的码标记17不同的码
标记36的标签127，那么块的组33将显示与窗口24上方的块的组31不同的
图案，并且这种差异对于操作者也是视觉上明显的，如从图4的概略图D明显
可见的。
由于二进制码标记显示在共同的平面中以用于检查，因此可以利用
码扫描器扫描所有三个标记，以及利用扫描器上的灯来向操作者指示标记是否
彼此匹配以及衬带是否已经正确地施加到泡罩板。
图5示出了一种可选的方式，用于当保护卡片以及附接的泡罩包装
被放平以及所述卡片被放置在自动化设备上的预定检查位置时，确保打印在泡
罩包装的三个组件上的二进制码均位于受保护的泡罩包装上的期望位置。
图5示出了已装填的泡罩包装50，其已经如前面所描述的被组装，
并且泡罩包装50位于泡罩包装50将被固定至的保护卡片51上方的准确限定的
位置。卡片被打印有二进制码以及类似于图1至4示出的实施例的卡片上的其
它信息。卡片51具有两个间隔开的平行的折叠线52和53，其分别限定了细长
的矩形区域54的相对侧，矩形区域54涂敷有被可手动去除的盖片(未示出)
覆盖的粘合带。
如示出的，卡片51被打印有沿折叠线52延伸的非等间距的块55的
组。相同的块56的组被打印在衬带57的边缘部分上，衬带57先前已经围绕泡
罩板的边缘折叠并且附接到泡罩板的边缘，形成泡罩包装50的第二组件。
泡罩包装50至卡片51的正确附接按照下述方式执行。
对区域54上的粘合带进行保护的盖片被移除，并且泡罩包装51被
翻转以使得泡罩包装51的泡罩向上延伸，并且块56的组沿它的左手边缘延伸
可见，如在局部视图中示出的。该块56的组与打印在卡片51上块55的组对齐
并且卡片的左手边缘与折叠线52对齐。随后泡罩包装的边缘被稳固地下压到区
域54上的粘合带上以将泡罩包装附接到卡片51。
折叠线52和块55及块56的组的对齐确保泡罩包装精确地位于准确
限定的位置，以使得当受保护的泡罩包装位于检查设备的检查位置处时，二进
制码大致位于同一水平面并且大致彼此对齐，从而它们可以针对正确关联而被
同时检查。因此更容易布置将由设备产生的信号以向操作者指示受保护的泡罩
包装已被正确地组装。
从上面的描述中可以理解，本发明的使用降低了操作者无意中不正
确地组装泡罩包装或在某种程度导致病人接收错误的所处方的药物的风险。