建筑内装饰物编织装置技术领域
本发明涉及一种用于编织建筑内装饰物的编织装置，属于一种纺织机械。
背景技术
随着生活条件的提高，人们对建筑内装饰的要求也越来越高，一些高档装修除了壁纸也开始引入一些编织物。美观漂亮可机洗的天然编织物可以在很大程度上提高装修的档次，市场前景很好。编织物的制造需要有相应的编织装置来完成。国内现有的数量非常庞大的设备，编制装置简单，现有一种编织设备具有机架，机架上装配有转动的花版滚筒，机架上固定有底盘，底盘的上方设置有转动装配在机架上的竖轴，在竖轴的外周围设有机针，各个机针的转动中心与竖轴的转动中心重合，在竖轴的上部设置有添纱圆盘，添纱圆盘随着竖轴转动。单色的纱线仅由添纱圆盘的穿线孔处，直接引入传统的纱线穿线板上进行喂纱，完成编制，从而造成了编制出来的织物花色单一的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种建筑内装饰物编织装置，以解决现有编制装置中因技术结构简单而编制出的织物花色单一的问题。
为了实现以上目的，本发明采用如下技术方案：一种建筑内装饰物编织装置，包括机架，机架上装配有转动的花版滚筒，机架上设置有底盘，底盘的上方设置有转动设置在机架上的竖轴，竖轴的上部设置有添纱圆盘，竖轴上于添纱圆盘下方设置有导纱器架，导纱器架上沿周向均匀开设有卡槽，竖轴的外周布设有成对叠设的长脚导纱器和短脚导纱器，一对长脚导纱器和短脚导纱器的上端均卡入卡槽内，长脚导纱器和短脚导纱器的下端均具有穿线孔，长脚导纱器和短脚导纱器的中间部位与竖轴之间连接有拉簧，导纱器架的外周围设有固定丝，固定丝深入导纱器架外周面上开设的环槽内，长脚导纱器和短脚导纱器的上端的内侧具有勾住固定丝的钩头，短脚导纱器上端的外侧凸设有顶压凸起，顶压凸起具有朝向下方的第一平面，长脚导纱器上端的外侧凸设有顶压凸块，顶压凸块具有与第一工作面平齐的第二平面，第二平面延伸到第一平面之外，机架上于导纱器架一侧设置有调线三角机构，调线三角机构包括通过水平轴滑动装配在机架上的调线板，调线板设置在水平轴的前端，调线板竖向直立，调线板的上侧沿为中间凸起的三角状，水平轴与机架之间设置有前移限位结构和后移限位结构，水平轴与机架之间设置有将水平轴向前推的压簧，机架上还设置有驱动水平轴克服压簧力后移的驱动机构，第一平面在水平轴前移后与调线板顶压配合，第二平面对应第一平面与调线板配合的位置具有避让凹槽，第二平面在水平轴后移离开第一平面后与调线板顶压配合，机架上转动布设有在长脚导纱器和短脚导纱器下端外移后勾住两导纱器上的纱线的机针，各个机针的转动中心与竖轴的转动中心重合。
所述水平轴通过三角座设置在机架上，水平轴滑动装配在三角座上。
所述驱动机构包括转动装配在机架上的角状勾板，角状勾板在顶点处转动装配在机架上，水平轴的后端伸出三角座，并且水平轴伸出三角座的后端部固定设置有销轴，角状勾板的一个自由端勾住所述销轴，角状勾板的另一个自由端与一拉杆铰接，拉杆的另一端与转动装配在机架下部底盘处的弯板铰接，弯板的另一端通过拉索与转动装配在机架上的弯角的一端连接，弯角的转动中心线与花版滚筒的转动中心平行，弯角的另一端压紧在花版滚筒的外周面上，在花版滚筒的外周面上布设有向外推压弯角的镶块。
所述的竖轴的上设置有与长脚导纱器和短脚导纱器的下部顶压的环形橡胶圈。
本发明的设置有短脚导纱器和长脚导纱器，长脚导纱器和短脚导纱器可以携带不同颜色的纱线，调线板在前移后与第一平面配合，短脚导纱器的下端外移喂纱，由于长脚导纱器的第二平面上设置有避让凹槽，所以在短脚导纱器喂纱时，长脚导纱器是不工作的。在调线板后移后会离开第一平面，由于第二平面比第一平面要长，这时调线板会与第二平面配合，长脚导纱器的下端外移喂纱，由于两种导纱器可以携带不同颜色的纱线，这样就可以编织出多色绣花的织物。
附图说明
图1是本发明实施例的整体结构示意图；
图2是图1中花版滚筒与弯角的装配示意图；
图3是图1中长脚导纱器的结构示意图；
图4是图1中短脚导纱器的结构示意图。
具体实施方式
一种建筑内装饰物编织装置的实施例，在图1-图4中，其机架1上转动装配有花版滚筒2，在花版滚筒2的上方设置有底盘3，底盘3固定装配在机架1上，底盘3的上方设置有竖轴4，竖轴4转动装配在机架1上，竖轴4的上端与机架1配合，下端自由悬伸，在竖轴4的上部固定设置有添纱圆盘5，竖轴4上于添纱圆盘5的下方设置有导纱器架6，导纱器架6为圆形，固定在竖轴4上，随着竖轴4转动，在导纱器架6的外周面上均匀开设有卡槽，在导纱器架6的外周面上与卡槽的上部开设有环形凹槽，在环形凹槽内箍设有固定丝，固定丝深入导纱器架6外周面上开设的环槽内。在竖轴4的外周布设置有成对设置的短脚导纱器7和长脚导纱器8，一对长脚导纱器和短脚导纱器叠设在一起，短脚导纱器7和长脚导纱器8的上端卡入卡槽内，短脚导纱器7和长脚导纱器8的下端均设置有穿线孔，短脚导纱器7和长脚导纱器8的中间部位与竖轴之间分别连接有拉簧，短脚导纱器7的上端内侧设置有勾头，短脚导纱器7通过其勾头勾在固定丝上，长脚导纱器8的上端内侧设置有勾头，长脚导纱器8也通过其勾头勾在固定丝上，在拉簧的作用下，长脚导纱器8和短脚导纱器7的下端均转向竖轴4，在竖轴4的相应位置固定套设有环形橡胶圈9，长脚导纱器8和短脚导纱器7在拉簧的作用下，下部顶压在环形橡胶圈9上。短脚导纱器7上端的外侧凸设有顶压凸起10，顶压凸起10具有朝向下方的第一平面11，长脚导纱器8上端的外侧凸设有顶压凸块12，顶压凸块12具有朝向下方的第二平面13，第二平面13与第一工作面11平齐，第二平面13延伸到第一平面11之外，也就是说第二平面13比第一平面11要长。
机架1上于导纱器架6的一侧设置有调线三角机构，调线三角机构的调线板14竖向直立，调线板14的上侧沿为中间凸起的三角状。调线板14通过水平轴15以及三角座16设置在机架1上，水平轴15滑动装配在三角座16上，三角座16固定在机架1上，水平轴15水平滑动装配在三角座16上，水平轴15的两端分别伸出三角座16，调线板14固定在水平轴靠近导纱器架6的一端，在水平轴15与三角座16之间设置有前移限位结构和后移限位结构，也就是说，水平轴15相对于三角座16在一定的范围内活动，具有前移极限位置和后移极限位置，在水平轴15与机架1之间设置有将水平轴向前推，使得水平轴处在前极限位置的压簧，在水平轴15与三角座16之间的前移限位结构和后移限位结构属于机械结构之间的常规结构，在此不再详述，并且，压簧的设置方式也属于常规技术。
在机架1上于调线三角机构处设置有驱动机构，用于驱动水平轴克服压簧的弹力向后移动，这里的驱动机构具有转动装配在机架1上的角状勾板17，角状勾板17在顶点处装配在机架1上，水平轴15伸出三角座16的后端固定设置有销轴与一个拉杆18铰接，拉杆18的另一端与转动装配在机架上弯板19铰接，弯板19与机架的铰接点处在底盘的下部，弯板19的一端与拉杆18铰接，弯板19的另一端通过拉索20与转动装配在机架1上的弯角的一端连接，弯角24的转动中心线与花版滚筒2的转动中心平行，弯角24的另一端压紧在花版滚筒2的外周面上，在花版滚筒2的外周面上布设有镶块21，在花版滚筒2转动时，镶块会向外推压弯角24。
在压簧的作用下，水平轴15前移，调线板14与第一平面11配合，第二平面13对应第一平面11的位置具有避让凹槽22，这时候，短脚导纱器在随着竖轴转动的过程中与调线板14的上侧沿滑动顶压配合，并被调线板14上侧沿的中间位置顶起，这时，短脚导纱器7的下端外移翘起，在机架1上对应每对导纱器的位置均设置有一个机针23，机针23围设在竖轴的外侧，各个机针23的转动中心与竖轴的转动中心重合，并且与竖轴同步转动。短脚导纱器7下端翘起后穿线孔中穿设的纱线会被机针勾住，完成喂纱动作，因为，避让凹槽22的存在，长脚导纱器8不会与调线板接触。当花版滚筒2转动，镶块21与弯角24接触并将弯角24的对应端顶起时候，弯角的另一端转动拉动拉索20并带动弯板转动，弯板通过拉杆18拉动角状勾板17，角状勾板17勾住销轴，克服压簧力将水平轴15向后拉，水平轴15后移，使得调线板14后移并离开第一平面，由于第二平面比第一平面要长，调线板14与第二平面配合，在同样，长脚导纱器8进入工作状态，其上的纱线喂入机针23上。
本实施例中驱动水平轴的是一种机械结构，也可以通过电磁铁来控制水平轴的动作，完成长脚导纱器和短脚导纱器的交替工作。
本实施例中的拉杆也可以替换成拉绳。