一种扩孔整形模具技术领域
本发明涉及模具领域，尤其涉及一种用于扩孔整形的模具。
背景技术
方形密封容器通常由方形筒体和两端封盖通过焊接工艺将其组合而成，在实际加工过程中，由于方形筒体的四个角为直角，若采用焊接工艺，焊接滚轮难以通过直角处，或在直角处的焊接速度慢，易产生过烧、焊接质量差、密封效果差等问题，严重影响方形密封容器的质量。
发明内容
本发明针对以上问题，提供了一种能提高产品焊接质量，密封性的扩孔整形模具。
本发明的技术方案是：包括底座、打击头固定座、打击头、扩张轴、扩张轴固定座、支撑块和四组整形瓣，所述打击头固定座设于所述底座上，所述扩张轴固定座和支撑块均设于所述打击头固定座上，所述打击头呈锲形块状，由打击头本体和一对固定板组成，所述一对固定板设于所述打击头本体底部的两侧，所述打击头竖向穿设过所述打击头固定座，所述底座上设有用于容置一对弹簧一的容置孔一，所述一对弹簧一分别设于所述一对固定板的下部；
所述扩张轴包括连成一体的滑动段和扩张段，所述滑动段呈圆柱形、横向设于所述扩张轴固定座上，所述滑动段靠近所述打击头的一端的端面呈锲形；所述扩张段呈圆台形；
所述支撑块设有容置孔二，所述扩张段的前端深入至所述容置孔二内，所述四组整形瓣以所述扩张段的轴线为中心均布设于所述容置孔二内；
所述整形瓣的截面呈扇形，包括连成一体的整形段和固定段，所述整形段相对于所述扩张段的一面设有与所述扩张段相适配的支撑面，所述固定段的端部位于所述支撑块的外部且与所述支撑块间设有弹簧二。
所述支撑块的端面上设有方形定位槽。
两个相对布置的所述整形瓣的中心线的连接线与所述所述定位槽的对角线平行或垂直。
本发明利用锲形的打击头推动扩张轴，从而最终将整形瓣向外推。由于整形瓣呈锥形的扇形体，故将方形筒体的四个直角整形成圆弧角，便于焊接，从而提高焊接一次合格率，大大降低了生产成本，提高了产品质量。
附图说明
图1是本发明结构示意图，
图2是图1的右视图，
图3是图1中A-A剖视图，
图4是图1中I处局部放大示意图，
图5是本发明中产品使用前状态参考图，
图6是本发明中产品使用后状态参考图；
图中1底座，11是容置孔一，2是打击头固定座，3是打击头，31是打击头本体，32是固定板，4是扩张轴，41是滑动段，42是扩张段，5是扩张轴固定座，6是支撑块，61是容置孔二，62是定位槽，7是整形瓣，71是整形段，711是支撑面，72是固定段，8是弹簧一，9是弹簧二，10是滚珠。
具体实施方式
本发明如图1-4所示，包括底座1、打击头固定座2、打击头3、扩张轴4、扩张轴固定座5、支撑块6和四组整形瓣7，所述打击头固定座2设于所述底座1上，所述扩张轴固定座5和支撑块6均设于所述打击头固定座2上，所述打击头3呈锲形块状，由打击头本体31和一对固定板32组成，所述一对固定板32设于所述打击头本体31底部的两侧，所述打击头3竖向穿设过所述打击头固定座2，所述底座1上设有用于容置一对弹簧一8的容置孔一11，所述一对弹簧一8分别设于所述一对固定板32的下部。
所述扩张轴4包括连成一体的滑动段41和扩张段42，所述滑动段41呈圆柱形、横向设于所述扩张轴固定座5上，所述滑动段41靠近所述打击头3的一端的端面呈锲形，以便在所述打击头3受力下行时推动所述扩张轴4运动；所述扩张段42呈圆台形；
所述支撑块6设有容置孔二61，所述扩张段42的前端深入至所述容置孔二61内，所述四组整形瓣7以所述扩张段42的轴线为中心均布设于所述容置孔二61内；
所述整形瓣7的截面呈扇形，包括连成一体的整形段71和固定段72，所述整形段71一端为小端、另一端为大端，所述的整形段71的小端与大端连接成一个扇形体，所述整形段71相对于所述扩张段42的一面设有与所述扩张段42相适配的支撑面711，所述固定段72的端部位于所述支撑块6的外部且与所述支撑块6间设有弹簧二9。
所述支撑块6的端面上设有方形定位槽62。
两个相对布置的所述整形瓣7的中心线的连接线与所述所述定位槽62的对角线平行或垂直。
所述支撑面711上设有若干滚珠10，改滑动摩擦为滚动摩擦，减小冲裁力，延长模具使用寿命。
本发明的工作原理是：机床滑块下行将打击头下压，使得扩张轴向右运动，扩张轴又推动整形瓣向左运动，最终实现扩孔整形功能。如图5-6所示，整形前，密封筒体的四个角为直角，通过扩孔整形，将其四个角扩至圆弧形，便于焊接。其中本案中的四组整形瓣在实际加工时，通过车、镗等工序先加工呈一个中空圆台状的整体，然后再通过线切割将其平均分割呈四块。